提高截污管道安装合格率

1、提高截污管道安装合格率目录工程概况选题背景目标设定要因确认小组概况现状调查原因分析制定对策效果检对策实施11 总结及以后展望1、工程概况工程名称：广安市“洁净水”行动综合治理（PPP）项目西溪河流域水环境综合治理工程城区段截污管建设与改造工程整治范围：起点为市民广场，终点为市检察院闸坝处，全长5.3km整治内容：1、K0+000至K2+310段和K2+610至K3+210段为截污管新建段，长度2.91km，管径为800或1000；2、K2+310至K2+620段为截污管更换段，将原有的管径800截污管更换为管径1000的新截污管；3、五福桥至检察院截污管流速小，淤积较

2、为严重，需对该段进行清淤处理，清淤长度为2.09km。活动情况次数人数出勤率总出勤率计划阶段54896.0%92.68%实施阶段119889.1%检查阶段43690.0%总结阶段32893.3%例会21995.0%小组名称西溪河流域综合治理QC小组课题名称提高截污管道安装合格率成立时间2015年6月课题类型现场型注册编号szgs-2015-1活动时间2015年6月-2015年11月活动频率2次/月小组成员10人2、小组概况表2 小组活动出勤情况表1 小组概况表制表人：蒋力2015年6月12日制表人：蒋力2015年9月20日序号姓名性别年龄文化程度QC教育时间组内职务组内分工1张雄钊男39本科9

3、6h项目经理全面负责2段于飞男28本科96h项目总工方案策划3岳文磊男29本科72h副总工方案实施4胡小波男26本科72h办公室主任综合管理5周晓林男26大专72h测量工程师测量6王志男25本科72h技术工程师数据整理7李松男24大专72h测量员测量8余华忠男40大专72h项目副经理现场管理9陈君兰女22大专72h资料员资料收集10蒋力男22本科72h工经员编写QC2、小组概况表3 小组成员介绍制表人：蒋力2015年6月12日3、选题背景2、施工线路长，工期紧迫，安全质量要求高，质量控制难度大3、公司首次接触到城市污水管网工程，施工工艺和质量控制措施均不成熟4、工程为广安市水环境整治工作开展的

4、重要一环，社会影响力巨大。同时争创四川省优秀工程1、工程位于市区内，交通及施工组织收到限制，施工难度大综上所述我QC小组此次选题为：提高截污管道安装合格率序号质量问题累计点百分比累计百分比1管道接口渗漏4146.59%46.59%2管道变形3034.09%80.68%3排污管与检查井连接处渗漏66.82%87.5%4管道坡度不合格66.82%94.32%5其他55.68%100%合计884、现状调查通过对其他兄弟单位已完工的污水管道施工工程的质量进行统计调查，抽取500个点位，发现高密度聚乙烯（HDPE)排污管施工中常见的质量问题分别为：1、管道接口渗漏；2、管道变形；3、排污管与检查井连接处

5、渗漏；4、管道坡度不合理。500个点位之中合格点位412个，不合格点位88个，合格率为82.4%。针对88个不合格点，我QC小组将各种质量问题出现频率进行了汇总和分析：表4 质量问题分析统计表制表人：蒋力2015年7月19日4、现状调查对上述的质量问题，我QC小组进行分析和汇总，得出如下质量问题汇总表：图1 质量问题汇总通过对排列图的分析，我们发现：管道接口渗漏和管道变形占总质量问题的80.68%，成为我们解决问题的主要对象。制图人：蒋力2015年7月30日5、目标设定目前合格率为82.4%，远远低于公司标准95%，其中，管道接口渗漏和管道变形占总质量问题的80.86%，如果我们能攻关这两个主

6、要质量问题，但实际上并不能完全克服，若将这两个质量问题的合格率提高到95%，那么目标合格率可以提高（1-82.4%)80.68%95%=14%因此，目标整体合格率将会达到82.4%+14%=96.4%故我QC小组将目标设定为96%。5、目标设定82.6%96%85.0%80.0%75.0%100.0%95.0%90.0%现状值目标值图2 现状合格率和目标合格率6、原因分析围绕我们解决管道接口渗漏和管道变形这两大质量问题，我们首先归纳总结造成这两种质量问题的可能原因，我QC小组利用头脑风暴法，分别从人员、材料、机械、施工工艺、环境因素以及测量的角度分析，得出原因分析关联图：图3 原因分析关联图管

7、道接口处渗漏管道变形胶圈质量缺陷安装过程损坏基槽开挖不符合要求测量仪器未检定2015年8月15日技术交底不全面管道回填未夯实缺少技术培训作业人员水平差浇筑砼时管道移位管理人员工作不力自检不严格热熔胶带连接缺陷管道损坏储存过程损坏制图人：蒋力序号末端因素序号末端因素1缺少技术培训5安装过程损坏2技术交底不全面6管理人员工作不力3热熔胶带连接缺陷7浇筑砼时管道移位4测量仪器未检定8储存过程损坏6、原因分析从原因分析图中总结出影响埋管质量的末端因素如下表所示：表5 末端因素汇总表制表人：蒋力2015年7月19日要因确认计划：根据上述的8个末端因素，各个分析确定是否为影响工程质量的关键因素，确定过程编

8、制成表：序号因素确认内容确认方法确认人1缺少技术培训操作人员是否经过培训现场确认段于飞2技术交底不全面技术交底是否涉及工程所有施工工序、技术构造措施、质量保证措施以及安全注意事项讨论分析周晓林3热熔胶带连接缺陷管道接口热熔胶带应包裹严密，覆盖全面。现场确认饶龙4测量仪器未检定测量仪器是否通过当地权威检测机构鉴定合格现场确认王志5安装过程损坏进场报告和质检报告现场确认李浩6管理人员工作不力抽查现场管理人员是否工作尽职尽责现场确认岳文磊7浇筑时管道移位通过计算检查支架稳定性计算分析蒋力8储存过程损坏是否按照规范规定储存相应材料现场确认蒋力7、要因确认表6 末端因素确认表制表人：蒋力2015年8月1

9、5日要求：所有操作人员必须经过严格的技术培训，工人必须熟练掌握必要的技术能力和质量保证措施，技术不合格等不予上岗。验证过程：查项目部培训资料、培训记录，所有施工人员均参加技术培训，并业人员进行了技术考核，考核成绩均达到及格水平。确认人：段于飞验证结果项目部技术培训符合要求验证结论非要因7、要因确认确认1缺少技术培训要求：技术交底必须内容详实，有针对性，紧扣工程实际，关键工序交底细致，交接签收程序正规。能有效指导施工，且质量标准和要求严格符合规范。验证过程：查阅项目部技术交底书，交底工作较细致彻底。针对各工序、各部位、不同环境因素均有详细说明，安全质量措施健全，操作说明具体到位，交底手续齐全。确

10、认人：周晓林验证结果交底书符合要求验证结论非要因技术交底不全面7、要因确认确认2要求：对截污管接口部位首先要清理干净，必要时需要脱脂，必要时需要脱脂，先对管道进行预热，然后使用火焰加热器热熔胶带连接管道。验证过程：现场抽查管道接口热熔胶带连接情况，通过项目部负责工程师对所有的管道接口抽查200个数据显示，42处管道接口和胶带连接不紧密，12处管道未处理清洁；8处管道连接热熔胶带损坏。确认人：王志验证结果胶黏涂刷不均匀已成为影响因素验证结论要因质量问题数量百分比总百分比胶带管道连接缺陷4221%31%管道接口未清洁126%胶带损坏84%7、要因确认确认3热熔胶带连接缺陷要求：水准仪、全站仪、GP

11、SRTK等测量仪器证书齐备，均在有效期内，操作人员为专业测量人员，仪器均具备权威鉴定机构出具的检定证书。验证过程：仪器设备均在有效期内且具备检定证书，操作人员均为专业测量人员。确认人：王志验证结果仪器均在使用期内且具备检定证书验证结论非要因7、要因确认确认4测量仪器未检定要求：材料进场必须进行相应质检措施，并又质检员出具相应报告，同时管道埋好交付验收之前，施工单位应首先自检，并又质检员出具报告。验证过程：管材进场都有严格的进场程序，必须经过外形尺寸、环刚度、冲击试验、烘箱试验等检查，合格率需大于98%方可入场。确认人：李松验证结果原材料外观、性能等合格率满足验证结论非要因7、要因确认确认5安装

12、过程损坏要求：现场管理人员必须具备相应施工知识和管理知识，熟悉每一道施工工序，当作业人员施工方法错误时应及时指出，并给出相应整改措施。现场管理人员应完成现场监督，指导的重要作用。验证过程：选取一周之内随机三天对现场管理人员经行抽查。情况如下表：验证结果现场管理人员认真负责验证结论非要因7、要因确认确认6管理人员工作不力要求：管道能完全固定，确保管道安装位置和高程准确无误。验证过程：首先现场验证管道安装情况，发现有部分管道在浇筑混凝土后发生弯曲变形，加固支架钢管发生弯曲，查看工程部给出的管道施工方案手册，再次验证浇筑砼的下落高度以及给予管道的冲击力，发现两点问题：1、底部抗浮螺栓有部分被连根拔起

13、；2、模板和支架变形，造成管道侧向变形。综上所述，管道移位已成为影响管道安装质量的重大问题。确认人：蒋力验证结果管道未固定完全，浇筑时会发生移位验证结论要因7、要因确认确认7浇筑砼时管道移位要求：管道和相关主材必须按照规范要求储存，不能在过干，过湿，以及带有腐蚀性的场地中储存，同时还要配备专人看守。验证过程：现场确认储存场地条件，发现场地条件基本符合规范要求，既不过分干燥也没有过度潮湿。确认人：蒋力验证结果管道未固定完全，浇筑时会发生移位验证结论非要因7、要因确认确认8储存过程损坏7、要因确认末端因素经逐一排查，得出控制因素有以下三点：1、热熔胶带连接缺陷2、浇筑砼时管道移位序号要因对策措施完

14、成时间负责人1热熔胶带连接缺陷使用专业人员按照规范施工1，制定严格奖惩制度。11.10蒋力2浇筑砼时管道移位采用措施固定管道1，采取支架等措施固定套管必要时可点焊固定。2，垫层中抗浮螺栓采取双排布置。，11.6王志8、制定对策表7 对策表制表人：蒋力2015年8月20日9、对策实施实施1制定严格奖惩制度通过要因排查，我QC小组排除了原材料缺陷和工人技术不足的原因。经现场调查，工人虽然从项目部培训中学习并掌握了专业的技术知识，但是质量意识缺乏，工作中玩忽职守，经常由于粗心大意造成热熔胶带损坏以至管道连接有缺陷，对于这种施工现状，QC小组制定严格的奖惩措施：1、现场负责连接管道工人，出现一处热熔胶

15、带连接缺陷扣工资50元，上不封顶。若出现连接缺陷经项目部警告之后仍然由于工人本身原因出现相同错误，项目部辞退该工人并追求其相应责任。2、工人在现场工作中，所有管道连接口经闭水试验后没有发现渗漏等不良因素的，一次性奖励500元。同时为了调动现场管理人员积极性，项目部出台了相应针对现场管理人员的奖惩制度，将现场施工人员和现场管理人员的奖惩实行连坐制度。希望现场管理人员在之前的良好工作状态中继续发挥我公司优良品质，为工程质量付出自己的一份力。9、对策实施实施2制定管道抗浮专项施工方案通过会议，项目经理张雄钊指出，编制专项施工方案时应全面，彻底，不能放过细节问题；施工过程中，如遇到现场情况和施工方案有

16、出入时或者施工方案中未提及的部分，必须第一时间停工报项目部审批，待项目部给出方案变更方可施工，不能盲目继续施工，否则造成的损失将会落实到各个责任人。针对管道移位问题，方案编制人重新计算支架稳定性和管道所受浮力，细心分析，当可能发生移位的情况时，给出相应的固定措施：1、将原有的单排抗浮螺栓改为双排抗浮螺栓2、每隔20m设置一个抗浮墩，旨在彻底解决管道浮起难题。抗浮计算书设置抗浮墩序号项目不合格点合格率目标值1管道与检查井接口处渗漏396.5%96%2管道坡度不合理23其他210、成果验收1、目标完成情况经过近三个月的实施，相关指标在2015年11月20日实现，对已完工的200个点位进行逐一排查，

17、统计结果如下：表8 节点质量检查表制表人：蒋力2015年11月21日 QC小组活动初步取得成功，实现了既定目标。2、经济效益本项目后续管网工程共有26km，按6m一段安装，共需要管道接口约4334个，通过本次QC活动把管道接口合格率由82.4%提高到96.5%，按照一个接口60元初步计算，减少返工经济损失（96.5%-82.4%）x4334x60=36664元，更提高了工期进度，保证的管道安装的质量。3、社会效益本次我活动取得成功，我QC小组发挥了积极的作用，体现了公司先进的管理水平和能力，受到了设计、监理、建设单位一致好评，维护了公司的一致优秀形象，同时也为工程创优做出了巨大的贡献。项目活动前活动后质量意识8092业务能力7290团队合作精神6588QC工具运用技巧7595改进意识699011、总结及以后展望通过本次QC小组活动，小组组员良好运用PDCA循环发现问题，解决问题，小组成员的管理意识和质量意识进一步提高，解决问题的信息进一步加强，小组成员分别自我评价和互相评价，做出了如下雷达图：表9 活动前后人员素质表2