长输管道及场站现场管理

1、长输管道及场站现场管理.091/48总 目 录二长输管道、站场工程项目基础知识一项目管理中关键步骤控制项目管理者应具备基本能力和素质三2/48长输管道线路工程施工工序基本知识。站场工程施工基本知识。0102CONTENTS目 录长输管道站场工程项目基础知识一3/4801长输管道线路工程相关基本知识4/48长输管道线路施工工艺流程图施工准备线路交接桩测量放线作业带清理施工便道修筑运、布管组对、焊接防腐管运输及冷弯加工无损检测管沟开挖管道下沟电火花检漏数据采集管沟小回填管道音频检漏（自查自检）光缆敷设防腐补口、补伤断点连头管沟大回填地貌恢复三桩埋设征地协调经过权办理公路、河流等穿越站场阀室施工警示

2、带敷设清管、测径试压、吹扫地面音频检漏投产试运行管道连头碰死口5/48一、长输管道线路设计交桩设计交桩设计交桩相关基础知识设计单位对施工单位进行线路现场交桩。交桩类型：线路控制桩或线路中心桩；交桩内容包含：桩号、桩类型、里程、地面标高、角度、方位、走向、参考物草图及GPS坐标值等。目标：就是对线路从图纸落实到地面，也是从设计阶段正式交接到施工阶段。施工单位正式展开施工作业。6/48二、长输管道线路测量放线测量放线测量放线相关基础知识 依据设计施工图线路平面图、断面图、设计控制桩、水准桩等内容开展工作。普通采取全站仪或RTK进行测量；标准上每100m设置一个百米桩，地势起伏较大地段，可适当设加密

3、标桩； 在河流、沟渠、公路、地下管道、阀室两端及管线壁厚、防腐层等级改变分界处应设置标志桩。地下障碍物标志桩应注明名称、埋深和尺寸；壁厚、防腐层改变分界处标志桩应注明改变参数、起止里程。 提议：在放线过程中特殊地面障碍物标准上在设计规范允许情况下能避让尽可能避让，降低因为特殊地面障碍物在作业带清扫时带来无须要麻烦，也防止因无法经过而改线，造成二次征地麻烦。7/48三、长输管道线路作业带清理（扫线）作业带清理 作业带清理平整遵照“保护生态环境”标准，占地宽度严格按照作业带要求进行控制，降低对农田、果林等地表植被及相关设施占用、破坏，防止造成严重水土流失，应尽可能降低破坏地表植被。 施工作业带应与

4、标识桩路线完全一致，先将原线路桩平移至管线作业带边界外。对于影响施工机具通行或施工作业石块、杂草、树木应清理洁净，沟、坎应予平整，有积水地势低洼地段应排水。 施工作业带清理宽度普通控制在设计要求范围以内（管径不一样作业带宽度随之不一样，山地依据坡度适当增加）。施工作业带应与放线路线完全一致。注意：1、监督施工单位将作业带内杂草去除洁净，并移至施工作业带外，以防火灾。2、发觉古迹等不明建筑物时，要及时上报当地相关部门。8/48四、长输管道线路防腐管运输及倒运防腐管运输及倒运防腐管运输及倒运相关基础知识 防腐管经过二次倒运至现场二、三级堆管点，堆管点标准上每1000米设置一个，防腐管运输及倒运采取

5、专用运管车，在此过程中确保管道防腐层不受损害。 防腐管在施工现场暂时堆放时，应依据防腐管规格、级别分类堆放，堆放管道不允许与地面接触，底部应垫软垫层，垫高200mm以上。管道应同向分层码垛堆放，防腐管堆放高度不宜超出2.5米。 靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志，现场大批量集中堆放时应有专员看管。施工现场堆管场地间距不宜超出500m，且堆管位置应避开架空电力线。作业带管道防腐厂一级堆管场作业带堆土侧9/48五、长输管道线路布管布管布管相关基础知识 布管普通现场采取吊管机拖运爬犁人工配合完成。使其防腐管在施工作业带一侧,呈锯形布置，以方便清管、磨口和吊装 。遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，

6、应将管道布设在位置宽敞一侧，便于预制焊接。而不应直接摆放其上，但应预留出适当长度。为下一道焊接工序做好准备。 注意事项： 检验爬犁：布管使用爬犁是否加橡胶板或其它软材料衬垫。检验管子：检验成品管防腐层是否有拖拉痕迹。检验摆放：成品管不得抵达作业带后管口着地，预防管道内进入异物。 10/48一要看装管车辆是否用捆扎带捆绑，管子不应接触任何硬物，必须接触点应加橡胶板或其它软材料衬垫；二要看防腐管装卸车是否采取不损伤管材和防腐层专用吊具，禁止摔、撞、磕、碰损坏防腐层等。三要看对运抵施工现场防腐管是否在监理监督下办理交接手续。五、长输管道线路布管11/48六、长输管道线路组对焊接组对焊接 组对焊接是长

7、输管道工程主要工序：焊接作业应在焊接作业指导书指导下进行。 1、管口清理：用电动钢丝刷、棉纱等工具对管口内、外表面10mm内油污、铁锈等杂物进行清理，露出坡口处金属本色。 2、管道清理：对口前，管道内部使用专用清管器进行清扫，管内清理结束后专员检验，对管道内杂物进行去除，绝对要确保管内清洁。 3、防腐层保护：每个焊接施工队配置一定数量2mm厚80cm宽1m长橡胶皮，在每道焊口焊接时覆盖在管口两侧，以免焊接过程中飞溅损伤防腐层。 4、焊道外观检验：管口组正确错边量，应均匀分布在整个圆周上，禁止采取锤击方法强行组对。根焊道焊接后，禁止校正管道接口错边量。错口小于等于壁厚1/8，且连续50mm范围内

8、局部最大错边不应大于1.6mm，错边缘周长均匀分布。焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺点。焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高普通不应超出2mm，局部不得超出3mm，余高超出3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5-2mm。 5、对短期内不能完成连头预留管段管口要及时使用3mm厚钢板满焊封堵，防止沙尘、淤泥、石块等物质进入。当日施工结束后第二天连接管口管口采取管帽暂时封堵。 12/48七、长输管道线路防腐补口管道焊道防腐补口防腐补口相关基础知识 喷砂除锈时，管口两侧应铺垫5mm厚

9、胶皮，以免对防腐层造成损伤。管口表面除锈等级应到达Sa2.5级要求，且锚纹深度为 50100m； 在补口前，是否将焊口处油污、杂物、毛刺、飞溅、焊瘤等清理洁净，并将焊口两侧接口处100mm内防腐层打毛；同时尽可能缩短与下道工序间隔时间，防止防腐后管道长时间暴露。 注意现场查看：热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，平整无空隙、表面没有烧焦炭化现象。 13/48八、长输管道线路剥离试验剥离试验剥离强度试验相关基础知识 热收缩套（带）检测：剥离强度试验检测验收，检测温度宜在20-30，剥离强度均大于100N/cm，每100道口最少抽查一道，如不合格，应加倍

10、抽查；若加倍抽查有一个不合格，则该段管线补口全部返修。 对管道进行补伤时，对于直径30mm损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆；对于直径30mm损伤，采取补伤片补伤。补伤片补伤粘接力检测：检测温度宜在20-30，剥离强度均大于50N/cm，每50个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查仍有不合格，则该段管线补伤全部返修。14/48九、长输管道线路管沟开挖、回填管沟开挖、回填管沟开挖、回填相关基础知识 按照管沟中心线、管沟开挖边线、管沟底宽、管沟开挖深度等进行管沟开挖作业，普通地段管沟开挖挖出土方堆放在与机具行走带相反一侧，距沟边大于1m。做好生熟土分离。 管沟开挖宜滞后管道组

11、对工序，二者距离相隔宜为1.5km。但管沟开挖要与管道组装、下沟回填紧密结合，降低管沟暴露时间，开挖一段，完成一段，每段长度不宜超出2km。 普通线路段管顶埋深大于1.2m。 管道穿越鱼塘、藕塘等水域时，埋设深度要确保管道处于清淤之后深度1.0m以下。 石方段管沟，应预先在沟底垫200mm厚细土，石方段细土最大粒径不得超出10mm。15/48九、长输管道线路管沟开挖、回填管沟开挖、回填 穿越光电缆、管道等障碍物时，作为5m范围内必须采取人工开挖作业。管道与地下障碍物垂直净距不得小于0.5m，特殊障碍物要进行加固； 管沟开挖完成,施工单位自检合格后，向监理提交管沟验收申请；待监理验收合格后，方可

12、进行下道工序。 耕作土地段管沟应分层回填，应将表面耕作土置于最上层。管沟回填土宜高出地面0.3m以上，覆土应与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成有规则外形。 回填前应有专员按照规范要求铺设警示带。16/48十、长输管道线路连头管道线路连头连头相关基础知识 连头作业主要对公路、河流、沟渠、阀室、弯头、弯管处及管段预留处碰死口作业。连头处作业面平整、清洁、无积水，管沟深度符合设计要求；在可能塌方地方组对焊接时，连头位置处打钢板桩、或支脚手架+竹甲板进行支护；连头处人行通道修成阶梯形，沟底加深0.8m。做好安全提醒： 连头作业在沟下进行，所以必须要求施工单位安排专员监护，同时必须配置齐

13、逃生梯、防塌板等HSE必备工具。管材下料后，应注意不要手扶管口，以防烫伤、划伤、挤伤等。以确保施工安全。 17/48十一、长输管道线路管道清管测径管道清管测径清管、测径相关基础知识 （1）在管道下沟后。普通按照15-20km划分清管段。 （2）采取直板双向8片聚氨酯盘清管器对管道进行清管，清管器运行速度宜控制在4-5km/h为宜，工作压力宜为0.05 Mpa-0.2MPa，如遇阻可提升其工作压力，但最大压力不得超出管道设计压力。清管次数不少于2次，假如清管3次后达不到验收标准，应增加次数，直到合格为止。线路截断阀不应参加清管。 （3）清管测径作业分三步进行：第一步：通直板双向8片聚氨酯盘清管器

14、，去除固体物质和碎屑。第二步：通带尼龙盘刷清管器，去除灰尘和氧化皮。假如去除不净，应增加清管器连续不停清理，直到全部固体物质，灰尘和氧化皮完全去除。第三步：通测径清管器（直板双向8片聚酯盘清管器）。收发球筒18/48测径测径是在清管作业第三步中进行，利用清管发球装置装入带测径板（铝质，厚8mm，装在第4与第5个聚氨酯直板中间，其直径为测径管段最小理论内直径92.5）直板8片聚氨酯清管器，利用压缩空气推进测径清管器在管内平稳前进，进行测径。如测径盘无损伤和变形，则认为被测试管段管径无问题（无折皱、变形、损伤）；如测径盘出现损伤和变形，表明它与管道变形处有碰撞，则应寻找管线变形处，并对损伤处管段进

15、行更换。测径工作一直进行到测径板无变形为合格。 测径板19/48十二、长输管道线路试压管道试压试压相关基础知识：普通采取水压或气压两种方式本道工序危险性大 试水压采取水推球方式对管道进行上水。注满水后，采取试压泵对管道进行升压；升压速度不宜过快，压力应迟缓上升，当压力升至强度试验压力30%和60%时，分别稳压15min，检验系统有没有异常情况，如无异常情况，继续升压至强度试验压力；强度试验稳压4h，稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算，每间隔30min统计一次，强度试压以无泄漏为合格。 强度试验合格后，泄压，使管线压力降至严密性试验压力值。严密性试验稳压24h，每隔1h人工统计一次压力值和温

16、度值。压降小于1%试验值，且小于0.1MPa为合格。20/48分段水压试验时压力值、稳压时间及合格标准输气管道分段水压试验压力值、稳压时间及合格标准分类强度试验严密性试验一级地域输气管道压力值（MPa）1.1倍设计压力设计压力稳压时间（h）424二级地域输气管道压力值（MPa）1.25倍设计压力设计压力稳压时间（h）424三级地域输气管道压力值（MPa）1.4倍设计压力设计压力稳压时间（h）424四级地域输气管道压力值（MPa）1.5倍设计压力设计压力稳压时间（h）424合格标准无变形、无泄漏压降小于1%试验压力值，且小于0.1 MPa21/48分段气压压力值、稳压时间及合格标准油气管道分段气

17、压试验压力值、稳压时间及合格标准分类强度试验严密性试验一级地域输气管道压力值（MPa）1.1倍设计压力设计压力稳压时间（h）424二级地域输气管道压力值（MPa）1.25倍设计压力设计压力稳压时间（h）424合格标准无破裂、无泄漏压降小于1%试验压力值，且小于0.1 MPa22/48十三、长输管道线路地貌恢复地貌恢复地貌恢复相关基础知识 在施工前对作业带范围内、对周围地貌破坏范围内地形地貌进行详细统计，包含文字统计、照片、录象等资料，以确保施工完后地貌恢复时有恢复依据；管道下沟回填试压合格后，采取单斗或人工对施工作业区按照原始地貌进行恢复，确保对环境不造成破坏以及满足当地农户复耕要求。水工保护

18、田埂恢复耕地平整23/4802站场工程相关基本知识24/48站场工程相关基本知识综适用房、辅助用房站场工程专业划分 站场工程包含有土建、工艺、给排水、暖通、电气、自动化仪表等多专业内容。按照先土建后安装，先地下后地上总体标准，组织各个专业按序施工，施工时充分做好相互衔接，相互协调，确保施工顺利进行。25/48站场工程相关基本知识综适用房、辅助用房站场土建相关基本知识 站场土建主要有综适用房，辅助用房、值班室配套构筑物围墙、大门、设备基础以及站内、外道路和场地铺砌等；26/48站场工程相关基本知识设备基础基础施工工艺流程测量放线土方开挖垫层施工基础验槽钢筋加工钢筋绑扎模板加工模板支配螺栓、埋件、

19、孔洞处理混凝土浇筑养护交接检验设备就位找正基础二次灌浆外抹灰27/48站场工程相关基本知识综适用房、辅助用房施工工艺流程测量放线桩基施工褥垫层施工基础支模基础砼浇筑地基钢筋绑扎地基梁钢筋绑扎模板安装地基梁砼浇筑框架脚手架搭设框架梁、板、柱模板安装框架梁、板、柱钢筋绑扎框架梁、板、柱混凝土浇筑脚手架拆除填充墙砌筑屋面施工门窗安装室内外装饰综适用房、辅助用房28/48站场工程相关基本知识工艺区现场站场工艺相关基本知识 普通站场工程工艺流程功效为过滤分离、计量、调压、外输，兼有紧急迫断、事故放空等功效。 主要工艺流程包含：过滤分离流程、调压流程、计量外输流程、自用气调压计量流程、紧急迫断和放空流程、

20、排污流程等。 29/48站场工程相关基本知识工艺区现场工艺施工流程测量放线施工区域平整准备管道、构件预制防腐配套设施安装焊缝无损检测管托附件安装系统试压防腐补口、补伤管道吹扫设备配管安装设备安装试运投产30/48站场工程相关基本知识4、站场电气相关基本知识 遵照“先地下、后地上；先预制、后安装；先动力、后照明”标准；注意与土建、工艺等专业交叉作业施工安全。前期做好接地和预埋工作；深度预制，降低施工高峰期工作量。施工工艺流程以下：图纸会审 编制办法发电机组安装地下接地施工配合土建盘柜安装配线箱安装主系统送电电缆敷设保护管制作安装地上接地避雷施工电缆做头接线回路测试电气试验、接地测量照明配管、安装

21、回路试照单机试运31/48CONTENTS目 录二项目管理中关键步骤控制施工前期施工过程中质量控制重点0102完工及其后期0332/481、要求施工单位按照监理要求程序报送开工申请书及相关施工技术文件，经监理和业主同意后才能开工。（1）督促施工单位做好开工前各项准备，督促监理工程师对施工方案和施工组织设计进行审查，同时确保监理正确意见被采纳吸收，以实现事前控制。（2）做好供图工作，督促监理工程师认真组织设计交底和图纸会审。 施工前期0133/482、督促监理工程师做好现场工程材料、构配件验收，审查其出厂合格证和质量确保书；对施工机具设备进行监控，检验施工机具设备型号、数量是否满足现场施工需要，

22、机具设备性能情况以及管理及施工人员是否满足工程项目施工等。3、督促监理工程师做好工程施工工序质量控制计划审查，要明确质量控制项目，要明确质量控制工作程序，要明确质量检验制度。4、做好或督促施工单位与当地政府主管部门、周围村民、市政单位等外部协调工作，包含一些占地手续、地下管线资料调查等工作。施工前期0134/48施工过程中督促监理工程师对施工单位质量管理实施情况实施监控，检验施工单位质量体系运转是否良好。如成品防腐管现场保护、管道焊接质量、补口质量、管沟开挖深度、电火花检测、管道试压等关键工序必须严格控制；对于施工中质量缺点，督促监理工程师及时书面通知施工单位整改，直至合格为止。重点关注以下：

23、 1、对工程相关设计变更、修改设计图纸等进行审批，确保设计及施工图纸质量。 2、严格材料、设备进场检验制度，抓好进场材料复检工作，以确保工程质量有可靠基础，尤其是要监督监理做好焊条存放和使用过程管理工作，因为这是确保管道焊接质量基础。施工过程中质量控制重点0235/48 3、防腐成品管防护：督促监理做好卸车过程管理、二次倒运布管过程管理。 4、管道焊接质量：督促监理做好管道组对及焊口外观检验过程管理，监督监理做好焊口探伤过程管理等。 5、焊口补口：督促监理做好补口过程管理和剥离试验等工作。 6、电火花检测：督促监理做好电火花检测过程实施管理工作。施工过程中质量控制重点0236/48 7、管沟开

24、挖：督促监理做好管沟开挖深度是否符合设计要求管理工作。 8、管道试压：提醒监理或施工单位通知当地政府质量监督部门做好现场监检工作和督促监理做好管道清管试压是否符合设计设计要求等管理工作。 9、在施工过程中，对分项工程质量进行跟踪检验，审核工程承包商所提交相关分项工程质量检验统计及试验汇报，尤其加强对隐蔽工程检验验收，以确保和控制施工过程质量。 施工过程中质量控制重点0237/48 在完工验收阶段，督促监理工程师对项目分项进行检验，检验其是否符合设计和规范要求；对工程完整性进行检验，即检验各项内容是否有疏漏，确保工程完整性。一是完工图及其工程资料完整性和档案归置工作。二是施工工作量核实及签认工作

25、。完工及其后期0338/48CONTENTS目 录三项目管理者应具备基本能力和素质协调能力本身素质提升0102主观能动性要强0339/48 项目管理包括质量安全、施工进度、工程造价、施工人员配置、内、外部协调等方面工作。 项目管理者应围绕工程建设总体目标，要具备全局意识，要有掌控全局能力，对所管理各项工作要有思想，有计划。把所管理工作都要在自己计划和预料之中，什么时候该做什么要做到心中有数。项目管理者应具备基本能力和素质40/48协调能力01 协调不但是方法、技术问题，更多是语言艺术、感情交流和用权适度问题。有时尽管协调意见是正确，但因为方式或表示不妥，反而会激化矛盾。而高超协调能力则往往起到

26、事半功倍效果，令各方都满意。 作为项目管理者要让监理和施工方信服你，让企业领导放心你；并知道协调各合作单位和企业内部关联部门之间关系；调解监理和施工方关系；监理、施工方和政府机关关系；远一点还有施工方和材料供给商协调；监理、施工方和设计联络。从形式上把自己和设计、监理、施工放到一个平等位置，实质上要起到主导作用。 41/48协调能力01 项目管理者协调大致分三类：技术协调，管理协调和组织协调。 技术协调，就是要提升设计图纸质量，降低因技术错误带来问题。图纸会签关系到各专业协调，比如：在我们工程中，设计人员对己设计部分与其它人工作不一定能够一致。这就需要在图纸会签时找出问题并加以处理。 管理协调，管理过程中要建立一整套健全管理制度。建立严格隐蔽验收与中间验收制度。督促监理组织专门协调会议制度，定时组织举行工地例会，处理施工中协调问题。对于较复杂部位，在施工前应组织专