冷压冷镦冷挤加工

1、冷压（冷镦冷挤）加工从线材到产品1/23材料（高炉）、高炉矿石、焦炭、石灰石2/23、转炉钢水氧气氧气3/23、连铸制坯铸模钢坯4/23、开坯分坯分坯轧机5/23、轧制线材轧机棒材轧机轧制6/23、母材拉丝工厂7/23材料（拉丝）母材酸洗表面皮膜（磷化）拉制（中间）退火（球状化）酸洗表面皮膜（磷化）拉制（精拉）冷压用线材8/23拉制种类、直抽酸洗表面皮膜（磷化） 拉制（精拉）成品、1次退火酸洗退火（球化）酸洗表面皮膜（磷化） 拉制（精拉）成品、2次退火酸洗退火（球化） 酸洗拉制（中间） 退火（球化）酸洗表面皮膜（磷化） 轧制 （精拉） 成品9/23冷压成型机（Former）成型机概略图曲轴马达

2、飞轮模具-模腔模具-模冲模体滑块机体框架10/23压造成型好处压造成型机最大特点就是设备本身含有材料切断功效。普通冲压式锻机，事先须将棒材做切断、热处理、表面（润滑）处理，制作出毛坯后，再将毛坯投入锻床。而压造成型机能够在设备内部将棒材或线材按照所需尺寸切断，切断毛坯可在多工位之间搬移（机械手），经过多工序（工位）加工，完成由粗加工到精加工全部过程。这个被称为机械手搬运装置，也是压造成型机一大特点。所以，压造成型机能够实现普通锻机不可比拟高速生产。11/23棒材线材12/23压造成型与切削加工对比以制作螺栓等轴状产品为例，素材都是有内部纤维组织棒状材料，用切削方式和镦挤方式加工，前者产品内部纤

3、维流被切断，而后者是连续。螺栓在使用中，其头部和根部之间夹角部，受到拉伸应力作用，因为切削加工螺栓，其纤维被切断，易产生冲击损坏或疲劳损坏。而铸造螺栓具备夹角部强度高优点。13/23铸造温度区间【冷锻】冷锻加工在室温下进行，无须使用材料加热、冷却装置。模具、产品冷却用冷却油对于使用为挤出、冲孔等加工起润滑作用而添加添加剂没有太大限制。在常温下加工，即使零件变形阻力大，不过，零件尺寸精度好，能够不用额外精加工。【温锻】温锻温度区间通常为300800之间，需要加热装置对被加工材进行加热。加热温度因材料特征以及零件形状不一样而不一样，加热装置因加热温度不一样而不一样。普通用电阻加热器或是感应加热器素

4、材温度较高时，可能需要对接触到素材设备机构以及部件实施冷却。【热锻】热锻温度区间通常为1,0001,250之间，普通使用高频感应加热器对被加工材进行加热。设备送料部位、材料导引部、以及压造加工部各机构，需用冷却液进行循环冷却。冷却液中添加有水、防锈剂、防腐剂。把素材加热到了高温，所以加工时变形阻力很小，很轻易加工。14/23冷压工艺用以下模具组合制作产品镦头(upsetting)密闭拉伸(forward)开放拉伸(reductioning)冲头挤压材料，使材料直径变粗，多用于铆钉或螺栓头部成型。材料完全进入模腔，在密闭状态下，靠冲头向前挤压，实现素材拉伸。可实现较大拉伸（断面减小率大）。在一部

5、分材料还未进入模腔状态下，用冲头挤压材料，从而对轴部进行拉伸。这种工艺用于断面降低率较小加工。普通和镦头工艺同时进行。15/23冷压工艺用以下模具组合制作产品向后挤压(backward)切边(trimming)冲孔(pierce)将材料置入模具，经过模冲挤压，模腔中多出材料被向后挤出，用于 挤孔加工工艺。将多出材料进行切除加工，比如用于六角螺栓头部六角形成型等。用模冲进行冲孔，用于冲制螺母等内孔。16/236D6B（6模6冲）17/232D3B（2模3冲）18/23冷压后后续加工工序、螺母压造成型后，用攻丝工艺进行螺纹加工。、螺栓压造成型后，用搓丝工艺进行螺纹加工。、图纸如有要求，还要对零件实

6、施热处理、表面处理、或者进行切削加工等。19/2320螺母成型机攻丝机汽车用冷镦压造零件制造及进口销售业务工厂主要设备 螺母成型机4台NP-425SS（1台） NF-525SS（2台）NF-530SS（1台） 零件成型机 1台PF-540SS（1台） 打头机 1台NP-160 （1台） 攻丝机 16台SUPER-3N（M6M10) 13台SUPER-5N（M10 M14） 3台大桥精密件制造（广州）有限企业 事业内容生产品种：各种冷镦压造零件（焊接螺母，法兰螺母，衬套，垫圈等）攻丝机零件成型机20/2321现有设备式样一览表约210万个70万个/2班MM143SUPER-5N180万个/2班180万个/2班70mm（Max)22（MAX）1PF-540SS 零件成型机约2，000万个160万个/2班MM1013SUPER-3N攻丝机320万个/2班17mm（Max)17（MAX）1NF-530SS500万个/2班14mm（Max)14（MAX）2NF-525SS约1，900万个600万个/2班14mm（Max)14（MAX）1NP-425SS