检维修安全管理制度

1、版 本第1版版 次第0次修改检维修安全管理制度页 码共3页受控状态 受 控编号WS/EHS-AQ040-2021实施主体各部门监督主体行政中心考评主体制造研发中心1编制检修计划方案 4 1 X O# R1 G5 t+ E 1.1 编制检修任务计划方案和安全措施 1.1.1 编制原则：“五定”，即定检修方案，定检修人员，定安全措施，定维修质量，定检修进度原则。 1.1.2 检修方案内容有：检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。 * g* 6 1.1.3 检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。 1.1.4 检修方案中的安全防护措施应

2、报公司安全管理部门及分管领导备案。 $ w9 1.2 编制检修方案的程序 ; i( w1 S: K6 % ZR 1.2.1 停工大修，由制造研发中心制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。 2 w; V+ I( L+1.2.2 中修和一般检修，由制造研发中心编制检修任务计划方案，下达后实行。 % H j% b: 1.2.3 生产线日常维修，由生产线设备管理员或班组长编制维修计划方案，报制造研发中心批准后执行。 2. 检修组织与管理 2.1 大检修应成立检修领导小组（或检修指挥组），制造中心负责人任总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关部门参加组成。 9 U) s& h6 / Q1 b

3、2.2 一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确各检修项目负责人，履行检修项目的审批手续。检修任 务书由制造研发中心负责管理。 2.3 项目检修负责人对分管检修项目工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。 2.4 大检修现场的每个区域由检修项目负责人和部门领导对检修安全负责，并指定区域现场专职安全员。 2.5 检修项目负责人必须亲自组织有关技术人员到现场按检修任务要求向检修人员进行任务交底、技术交底和 安全交底，同时落实检修安全措施。 2.6 公司制造研发中心、安全环保管理部门等有专人在大检修现场，检查、督促检修过程的安全作业情况。 3. 检修准备 * * z% h8 / B! S9

4、D! G0 p$ p W 3.1 制造研发中心要为检修项目负责单位、部门创造可靠的安全检修条件，做好检修项目的各项准备工作和设备 处理方案，落实好安全措施。 3.2 参加检修项目的单位、部门没有按规程办理、办完检修手续，不得任意拆卸设备、管道等。 3.3 根据检修任务的规定安全措施应认真逐项落实，不准随意改动，如执行有问题必须经总指挥批准。 1 O: z7 h)3.4 对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。 , O X+ Y; l$ c6 j 3.5 检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误 后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安

5、全锁卡。 3.6 检修单位要检查动火安全作业证、受限空间安全作业证、高处安全作业证的审批内容和落实情况。 3.7 检修单位应检查检修过程中需用防护器具、消防器材准备情况。 # s: b: Y; O% S! 4. 检修安全 0 O* q$ Z* I2 G; C& Y/ b9 I$ X 4.1 安全员在检修中应掌握的重要关键是： 4.1.1 电源设备管线是否有效切断。 1 v/ o A% _& B- y1 y 4.1.2 盲板是否按流程顺序抽、堵，有无遗漏或差错。 4.1.3 设备内清洗和置换是否符合规定要求，有无死角或漏项。 4.1.4 安全防护措施（灭火器、安全帽、防护用具、安全警告牌、现场水

6、源等）是否逐项落实。 4.1.5 检查、督促检修过程是否按有关规程办理作业证。 ! Z: q 4.2 检修人员在检修中应掌握的重要关： G9 w$ v p4 u) c; 4.2.1 一切检修应严格执行公司检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规 定。 4.2.2 检修人员要认真检查有关作业证（动火安全作业证、高处安全作业证、受限空间安全作业证等），在 手续齐全、审批内容明确、安全措施落实的情况下方可施工。 4.2.3 检修人员从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，以备应急之用。 . 4.3 检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵正确等情

7、况。每次作业前，按要求对 现场进行详细的检查，符合规定要求后方可进行作业。 4.4 易燃易爆区域的检修作业，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆措施，严格防范产生火花。 4.5 检修区域内，由公司管理部门对各种机动车辆实行严格管理。 4 h v. Q% j- r# k, 4.6 凡是机动传动设备检修，必须有效切断电源，悬挂“禁止合闸”警告牌。设备、容器、管道检修，要在已 切断的物料管道HYPERLINK javascript:extendurl(/) t _self阀门上挂设“禁止启动”警告牌。 4.7 检修临时行灯必须采用安全电压。 5 c! s T0 o5. 焊接作业 ) m- 0 ?5

8、( g 5.1 从事动火作业，严格按动火安全管理制度的规定作业，同时办理动火安全作业证，落实安全 措施，经批准后方可作业。 g! H& J6 a: y6 n 5.2 氧乙炔焰焊割作业安全必须做到： & NV% j# K/ Z0 u$ U 1 焊接作业工具符合质量标准，焊炬、控制HYPERLINK javascript:extendurl(/) t _self阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、 无破损。 0 R# c_% 6 n+ v t2 _ 2 氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后 必须留有余压。 3 中压乙炔发生器的安

9、全附件要灵敏可靠。 4 乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离（5米），与明火点应保持10米以上的距离。 6 C) 5 高压电源线及管线下禁止放置乙炔气瓶和溶解乙炔气钢瓶。 4 I R9 m% / * f7 5.3 电弧焊割必须做到： 1 电焊机要设立独立的电源开关。 2 电焊机二次线圈及外壳必须妥善地或接零逐行保护，其接地电阻不大于4欧姆。 3 一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。 4 在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采取相应的安全措施。 5.4 焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。 5.5 在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。 检维修的时机和频次6.1 对有备用机或不影响系统生产的设备、设施，如发生异常情况时，要及时进行检查、维护、修理，坚持小问题不过夜，大问题不过周的维修原则。6.2 若设备发生异常，无备用机但能使用，不会造成设备损坏，不危及安全生产时，应加强观察，采取相应的防护措施，待计划检修时处理。计划检修时，应对运行时间较长的设备、设施进行检查、维护、修理。6.3 设备发生故障时，若无备用机，并且会直接危及到安全生产时，应立即进行局部或系统紧急停车检修。 6.4 对使用时间