循环水泵电机检修规程样本

1、循环水泵电机1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下型 号：YKKL3000-14/2150-1额定电压：6000V额定功率：3000KW额定电流：354.9A功率因数：0.87额定转速：425r/min绝缘等级：F防护等级：IP44冷却方式：IC611生产厂家：湘潭电机股份有限公司2、设备结构及工作原理2.1、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧能够安 装空一水冷却器。空一空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达 到不同防护等级和冷却方式的要求。2.2、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁 心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈

2、为双层叠绕组，绝缘等级为 F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作 用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔能够是磁性槽楔或 非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然 后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F 级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾 端也引出的话，则以Qq、七一七、wi-w2作标志。2.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可 采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。2.4、上

3、轴承结构2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头，圆螺母 等组成，轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般 设计轴承寿命在5X104h以上。2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与 镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园 螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是 由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁 圈、导轴承等组成。2.4.4轴承润滑方式采用稀油

4、自润滑。2.5、下轴承结构2.5.1导轴瓦结构主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等 组成（主要用在大型圆基座电机上），轴承润滑方式采用稀油自 润滑。2.5.2滚动轴承结构主要由端盖、滚动轴承（深沟轴承或滚柱轴承）、轴承盖、园 螺母等组成。油脂润滑，可实现不停机加排油2.6、防护罩适用于防护等级为IP23的电动机，进出风口装有百叶窗，亦 有直接将百叶窗安装在电动机机座上的结构。2.7、冷却器2.7.1空一空冷却器适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、隔板、冷却管（一 般为轧制的铝管）等。2.7、2空一水冷却器适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、冷却器（冷却管构 成），冷却管能够是铝管

5、或铜管。冷却器采用抽屉式能够从外罩 中抽出，便于检修。2.8、出线盒2.8.1电源出线盒主要由出线盒座、出线盒盖、绝缘套管组成，能够上、下、 左、右四个方向安装。整个出线盒是密封的，出线盒与电动机之 间亦是密封的，能够防止水或灰尘进入出线盒和电动机内部，防 护等级达到IP54,根据需要也可设计达到IP55。在出线盒下部装有固定引接电缆的线夹，如果由于电缆较小, 线夹不能将其夹紧，能够使用绝缘带缠绕在电缆上将所夹部位加 大，并用胶将绝缘带粘牢。2.8.2中性点出线盒结构与电源出线盒基本相同，一般是根据用户要求而设计的。 根据用户要求，出线盒内还能够装设避雷器或电流互感器，互感 器二次接线引出到出

6、线盒外壁的小出线盒中。另外，电源出线盒中 也有安装电流互感器的情况。2.8.3所有带电出线盒内均设有接地装置。2.9、测温元件根据用户要求，定子绕组和轴承中均可埋设测温元件。2.10、加热器根据用户要求，电动机可装设电加热器。当电动机停止运转或 绕组绝缘电阻较低时，将将加热器通电加热，以防止凝露或提高绕组绝缘电阻。3、检修工器具及专用工具一般工具：手电钻、手提砂轮、电动吹尘器、倒链、千斤顶、 扒子、钢丝绳、卡环、低压行灯、气焊、破布等，专用工具：拆装推力头专用工具、吊转子专用工具、专用量具、 气隙零规。4、检修工艺及标准（包括试验项目）4.1立式电动机的拆卸：4.1.1将电动机停电并做安全措施

7、。4.1.2准备好吊出的钢丝绳、卡环、倒链等工具。4.1.3将电动机拆引线，并联系机械拆开联轴器，拆开冷却水管。4.1.4拿去吊装孔的钢网，并做好防止人身堕落的防护措施，通知 热工人员拆去各测温连线。4.1.5使用专用量具，从电动机下部分四点测量定转子间隙并做好 记录。4.1.6拆除底角螺丝，将电机吊运到指定检修位置，下用垫木将电 机垫好放稳。拆除下端对轮，拆除下端轴承盖及下端盖，扒下下滚 柱轴承内套。4.1.7将上轴承室内的润滑油全部放干净。4.1.8拆开上端盖顶部的防尘盖。4.1.9拆卸上润滑油冷器及端异轴瓦。4.1.10在转子端面放置四支千斤顶，将转子分四点向上顶住并稍 吃力。4.1.1

8、1用拆装推力头专用工具将推力头扒出。4.1.12拆下上机架，拆接油盘上机架、挡风板、定子上端挡风 板。4.1.13用吊转子专用工具将电机转子吊住，仔细找好平衡后，将 转子从静子内缓缓向上抽出，放在专用支架上。4.2推力轴承的检修：4.2. 1检查推力头无损伤，表面无块状脱落，镜面完整等，检查后 涂油保护.4.2.2检查推力瓦无磨伤，无块状脱落，无化瓦现象，表面无过热 点，点接触应在70%左右，涂油保护。4.2.3平面推力瓦研制及标准：将转环用纯酒精洗净，放稳在木架上，然后在转环上涂上一 层匀薄的红丹粉.将推力瓦复盖在转环，在转环全圆上顺时针方向滑动35 圈.检查轴瓦和转环的接触面情况，刮低”高

9、点”直到轴瓦面接 触，点在每平方厘米有25点为止，刮研时应注意：刮刀要锋利, 每研磨一次所刮瓦的刀痕应相互成90度，粗刮时，刀迹要宽，细 刮时，刀迹要按接触点的分布情况换次刮，不能东挑西刮，粗刮 时最大最高的接触点，全部刮，中等接触点刮去尖顶，小接触点 能够不刮，这样使大点分成风个小点，中点分成2个小点，原来 的小点变成大点，无点处也显出小点，即点数增多。当一块瓦刮好后，换上另一块瓦，继续进行研刮直到全部瓦 刮好。4.2.4导轴瓦的研刮及标准：清洁及修平异轴承头及异轴承瓦，在异轴承头上涂一层匀薄 的红丹粉，显平剂，把轴瓦复盖上，来回推动46次，取下异轴 瓦.检查接触面情况，按刮推力瓦的方法刮异轴瓦，使其接触在 每平方厘米有34点.4.2.5上机架冷油器水压试验0.3MPa，时间30分钟。4.3冷却器的检修：冷却系统拆卸（视其情况在抽转子前或后进行）4.3.1风冷却器的检修：风冷却器冷却方式：电动机内部密封的热空气循环经过冷却器 的风道，空气被冷却后，回到电机内部，内部的空气循环是靠转 子上的两风扇，将一部分空气穿过定子端部，其余的空气进入并 穿过转子通道气隙和定子通道，然后