电商仓配一体化管理系统解决方案范本

1、电商仓酉己一体化管理系统解决方案电商仓配一体化管理系统解决方案1项目介绍1.1项目背景在中国，专业的仓储物流服务正以一股热浪趋势发展，一方面 客户对仓储物流服务质量要求越来越高，另一方面市场竞争日益 激烈，物流企业是否具有现代仓储物流管理理念和核心竞争优势 就显得格外重要，只有理念创新，才能步步领先，倡导将先进的 信息网络技术和现代仓储物流技术结合，建立现代仓储物流管理 综合服务。随着我过经济的蓬勃发展，特别是IT技术的突飞猛进 更是让物流也得发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提 高了物流效率。当前的第三方仓储物流服务普遍存在以下问题，设备系统落 后：一般第三方仅使用了货架、简单输送线、

2、纸质拣货单等设备 进行作业，往往作业效率不高同时错误率还维持在一个较高水平。作业方式落后：大部分企业还处在以人工作业为主的原始管 理状态，分拣效率低下，人工成本持高不下。信息管理落后：很 多企业当前还没有自己的仓储管理系统，或者有仓储管理系统却 是一座信息孤岛，没有与客户的系统和快递系统等对接，没有集 成仓库设备，从而不能起到优化业务流程、提高出入库效率等功 能。针对以上情况紫颌科技凭借多年的硬件基础及丰富的仓储管 理系统经验，为客户打造电 商仓配一体化管理信息系统 解决方 案。系统引入带有条码扫描或RFID扫描的智能终端随时随地进行 入库、出库、盘点等操作，实现仓库全程无纸化管理。系统能够

3、实现对企业仓储管理各个环节的全程实时业务管理，直到业务流 程处理完毕，提高了效率，减少了错误，使管理人员能够及时地 了解每一个环节的状况和问题，及时应对处理。系统上游与客户 管理系统对接，下游与各快递管理系统对接，实现物流产业链的 无缝集成，简化繁琐的系统操作，降低漏操作、错误操作，提高 业务流程效率。1.2项目目标针对电商仓配一体化管理信息系统建设，我们提出如下建设 目标：1、用计算机信息系统最大限度的支持仓配管理信息的处 理，充分发挥人机协同的功效，降低企业对员工技能、经验的依赖。2、既可实现对单一客户仓库的精细化管理，也可实现分布 在各地的多客户多库房管理。3、对货物入库、库位分配、存储

4、、波次分析、订单拣货、 快递发货、库存盘点等进行动态管理，仓库作业全程电子化操 作。4、优化订单拣货流程，按波次统一拣货，智能分单，提高 订单出库效率。5、提供货品信息、货位、库存量、盘点、订单跟踪、物流 跟踪、客户结算、快递结算等报表。6、实现与上游多家网店管理系统的对接，使客户系统数据 与订单状态与本系统保持一致；7、实现和下游快递系统对接，自动申请电子面单；自动查询 获取订单发货情况，无需再派专人上各快递公司网站查单。8、系统功能可扩展性强，能根据企业发展中不断变化的业 务管理，增加新功能。9、在满足所有需求的前提下，选择合理的系统架构和设 备，使系统具有较好的性能和价格优势，充分保护贵

5、单位的投 资，降低系统的运营和使用成本。2系统总体设计 2.1系统网络架构2.2系统应用架构系统架构采用SOA架构，广泛采用RESTful设计，三 层架构中(表现层(Presentation layer)、业务逻辑层(Application layer)、PDA 数据访问层(Data access layer)，其 中界面层适应多屏处理(PC、手持终端、工业平板等)；业务层广 泛采用消息中间件、服务中间件、缓存等技术实现大规模数据并 发处理；数据库采用分布式部署，采用垂直分区、水平分区、 NoSQL等技术以实现大规模数据存储及瞬时反应。系统扩展性主要包含平台、业务、软件、硬件4方面。平台 扩展

6、：系统支持与电商系统、快递系统、企业ERP系统对接；业 务扩展：系统支持不断增加的电商客户和仓库应用；软件扩展： 系统能够按贵单位发展需求新增功能；硬件扩展：支持RFID、电 子标签、自动分拣机等设备的引入，打造自动化仓库。系统全景蓝图仓储管理葛统弟购订单收置/入库整打早描,订早配预 )打包群重，快速出库系统全景蓝图3仓储管理系统功能仓储管理信息系统功能主要包括：基础数据、订单管理、入 库管理、出库管理、库存管理、售后、结算、统计分析、接口几 大模块。功能架构如下：谐管理有寿.系统数据采集器3.1仓储管理接口介绍该系统设计框架支持仓储管理系统与电商信息系统、快递信 息系统、企业ERP系统对接，

7、实现系统之间后台数据交互。接口功能要求实现电商系统接口基础数据同步确保接口数据交 互准确性、接口 运行稳定性；充分考虑订单取 消、订单重复、 订单丢失等特殊 情况，防止错 发、漏发；采购订单和销售订单抓取商品出入库业务数据上传订单状态更新、面单号更新盘点结果上传售后退、换货业务数据上传快递系统接口电子面单编号预约手持终端收货人信息上传确保接口数据交 互准确性、接口 运行稳定性；批量订单物流状态跟踪3.2仓储管理系统业务流程3.2.1商品入库1、采购订单贵单位的商品来自于客户，代客户存储、管理商品，入库业 务是否有订单取决于客户的信息系统是否有采购订单，如果有采 购订单则需要抓取订单到仓储管理系

8、统。2、到货验收客户商品到货后，管理员查看送货单了解送货单位、商品清 单及商品数量等信息，核对送货单上的商品数量是否属实，确定 无误后用手持终端扫描商品条码，将送货单内容输入系统，最后 将商品存放到指定仓库、指定货位。经过扫条码的过程能够判断是否属于新商品，如果是新商品 需要在仓储管理系统添加商品信息，并维护条码编号。如果商品 没有条码则需要在入库前打印条码，并贴到每一件商品指定位 置，以便出库业务顺利流转。3、商品入库商品验收经过后准备入库，管理员用手持终端经过收货单生 成入库单，系统自动为每一类商品分配推荐货位，管理员只需要 参考指定货位将商品入库，特殊情况能够修改存放货位。3.2.2商品

9、出库对发货效率和准确率有极高的要求，需要充分发挥系统和手 持机的作用，配合人工操作高效、准确地完成发货任务。当前大多数电商仓储物流应用最广泛的主要有3种拣货作业模 式如下：单品拣货，即订单行为1的订单单独拣货。这类订单，在扫 描出库时可采取与普通订单不同的方式，能够显著提高扫 描出库速度，因此建议单独处理。先集后分。先将一批订单集合起来，在一趟拣货任务中一并 完成，拣完货再到分播区域按照客户订单进行分播。边摘边播。与第2种类似，也是一趟处理一批订单。与第2种 不同的是，在拣货的同时完成按照客户订单的播种，拣完 货后直接进入复核打包环节。1、销售订单分配、发货出库业务起始于销售订单的接收，销售订

10、单来源于客户信息 系统，办公室操作人员需要不定期的抓取客户订单，直到每天截 止时间内的所有订单抓取完毕。销售订单抓取后系统给予优化排序处理，优先级排序为：单 品订单单品订单商品类别多商品订单商品类别数。单品订单 专人处理，多商品订单按商品类别数排序后，每波次处理相同的 商品类别数订单能降低出错率。2、单品订单发货单品订单商品相同并订单数超过50或100单时，使用单品 订单发货流程，指派专人处理发货业务。办公室操作人员能够批 量分配单品订单给专人处理，该操作人员手持终端登录后只显示 分配给她的订单任务，批量预约面单，批量打印面单，批量拣 货、发货。多商品订单发货业务流程说明：1）仓库操作人员用手

11、持终端筛选订单生成拣货单时，系统 检测是否存在已取消订单，自动过滤已取消订单。2）仓库操作人员用手持终端筛选订单生成拣货单，系统拣货 单会自动将订单商品按照商品类别汇总排序，以便拣货员能够批 量拣货。拣货时每种商品扫描条码，人工清点商品数量，系统自 动提醒该拣货单是否拣货完成。3）配货完成将商品转交分拣人员（业务量大的情况能够使用 流水线），能够继续筛选订单生成拣货单，重复1）的操作。4）分拣人员准备好该波次订单数量的框车，用手持机扫描每 件商品并分配到相应的框车，某订单分配完成时系统给予提示， 分拣人员预约该订单的面单号，打印订单和面单，继续分拣直到 该波次全部分配、打印完成。波次分拣过程中

12、，已完成订单能够 优先流转到打包称重环节。5）打包人员接手分拣完成的订单，经过手持终端扫描订单条 码和商品条码，核对订单和实物数量是否正确匹配，正确无误打 包、称重。6）扫描确认发货，系统检测订单状态是否已经取消，如果 已经取消给予提示，未取消则发货成功，系统自动更新订单状 态。3.2.3库存管理1、库存预警当库存水平下降到库存预警线时，系统自动发出存量预警， 通知相关操作人员。1、库存调拨由于商品体积较大的特性将仓库分为发货区和备货区，发货 区商品消耗速度快，库存低于最低库存量时系统给予预警，操作 人员能够经过该功能给发货区补货。该功能还适用于正常的商品 移库或者移货位。操作人员在手持终端系

13、统上建立库存调拨单，系统自动筛选 发货区库存量低的商品清单，并给予建议补货数量，根据该清单 从备货区调货到发货区，调拨完毕完善该表单数据。2、库存盘1）仓管员在手持终端系统上填报盘点任务，指定盘点时间和 盘点商品范围，确定盘点任务后对盘点任务进行审核。2）生成盘点表，仓管员能够拿着手持终端在仓库实时盘点， 录入实盘数量。3）盘点完毕且实盘数量录入完毕后，系统自动算出账面数量 和实盘数量的差异数量，由审核人员检查盘点结果4）确定盘点无误后，生成盘点差异清单（有差异的商品清 单）。5）调整库存账面数量，使账面数量等于实际数量，系统自动 生成差异数量的入库单或出库单。库存盘点特殊要，盘点人员从系统获取的盘点表不包含库存 数量信息，盘点完毕将实际库存录入系统后由审核人员核对实际 盘点数和库存数量差异。3.2.4售后售后业务主要包括商品退货和商品换货，初步了解该业务有 两种情况，如下：1）一种情况是客户信息系统发起退货或换货任务，则仓储 系统需要抓取该任务单，仓库操作人员完成实物操作后处理该任 务，生成