拉伸试验作业指导书

1、拉伸试验作业指导书一、目的文件编号：页码1/8拟订日期版本A履行日期拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属资料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标（如正弹性模量、折服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面缩短率等）的适合方法选用及操作规范，获得正确、正确的试验数据。二、范围试验种类包含室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、折服强度、抗拉强度、断后缩短率、断面缩短率等。三、原理在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进行正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。四、术语定义及符号和说明术语及定义本指导书波及术语许多，此处略，

2、详细参照有关标准（如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等）。符号和说明符号和说明参加下表（表1.）。表1.符号和说明符号单位说明试样amm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度00mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度bd0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径D0mm管原始外径L0mm原始标距mm测定Awn的原始标距cmm平行长度LLemm引伸计标距Lmm试样总长度tdumm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径符号LuS0SuKZAAwnAeAgAgtAtLmLfcFmEmmEReLRm拉伸试验作业指导书文件编号：

3、页码28拟订日期版本A履行日期单位说明断后标距丈量Awn的断后标距mm2原始横截面积mm2断后最小横截面积比率系数%断面缩短率伸长率%断后伸长率%无缩颈塑性伸长率延长率折服点延长率最鼎力Fm塑性延长率最鼎力Fm总延长率断裂总延长率最鼎力总延长率断裂总延长速率S-1应变速率S-1平行长度预计的应变速率mmS-1横梁位移速率MPaS-1应力速率力最鼎力折服强度、规定强度、抗拉强度MPab弹性模量MPa应力延长率曲线在给定试验时刻的斜率MPa应力延长率曲线弹性部分的斜率cMPab上折服强度MPa下折服强度拉伸试验作业指导书RPMPa规定塑性延长强度RrMPa规定剩余延长强度RMPa规定总延长强度ta

4、钢管产品标准中使用的符号b1MPa=1Nmm-2文件编号：页码3/8拟订日期版本A履行日期应力-延长率曲线的弹性部分的斜率值其实不必定代表弹性模量。在最正确条件下（高分辨率，双侧均匀引伸计，试样的同轴度很好等），弹性部分的斜率值与弹性模量值特别靠近。五、试样试样形状与尺寸要求往常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但拥有恒定截面的产品（型材、棒材、线材等）和锻造试样（铸铁和锻造非铁合金）能够不经机加工而进行试验。试样横截面能够为圆形、矩形、多边形、环形，特别状况下能够为某些其余形状。静拉伸试验试样有比率试样与非比率试样两种。比率试样时按公式计算获得试样尺寸，式中的L0为原始标距长度（

5、或称丈量伸长变形的工作长度Lc0K往常为或，前）；S为试样平行部分的原始横截面积；系数者称短试样，后者称长试样。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，致使比率系数K为的值不可以符号这一最小要求标距时，能够采纳较高的值（优先采纳）或采纳非比率试样。非比率试样，原始标距L0与原始横截面积S0没关。试验尺寸公差符号GB/附录B附录E的规定。机加工试样试样的夹持端与平行长度的尺寸不同样，它们之间应以过渡弧连结。试样夹持端的形状应适合试验机的夹头，试样轴线应与力的作用线重合。不经机加工试样未经机加工的产品或试棒的一段长度，两夹头间的自由长度应足够，以使原始标距的标志与夹头有合理的距离（GB/附录

6、B附录E）。锻造试样应在其夹持端与平行长度之间以过渡弧连结。试样种类试样种类拜见GB/表2.及附录BE。试样制备试样制备应依照有关产品标准或GB/T2975的要求切取样坯和制备试样。拉伸试验作业指导书六、原始试样尺寸的测定文件编号：页码4/8拟订日期版本A履行日期原始横截面积的测定原始横截面积的丈量正确度取决于试样的尺寸和种类。GB/附录BE给出不一样种类试样原始横截面积S0的评估方法及丈量正确度详尽说明。原始横截面积S0是均匀值，宜在试样平行长度中西地区以足够的点数丈量有关尺寸。原始标距的测定关于比率试样，假如原始标距的计算值与其标志值之差小于10%L0，可将原始标距的计算值依照GB/T81

7、70修约至最靠近5mm的倍数。原始标距的应正确到1%。如平行长度Lc比原始标距长很多，比如不经机加工的试样，能够标志一系列套叠的原始标距。七、试验设施试验设施的正确度试验机的测力系统应依照GB/、进行校准，而且其正确度应为1级或因为1级。引伸计的正确度级别应切合GB/T12160的要求。测定上下折服强度、折服点延长率、规定塑性延长强度、规定总延长强度、规定剩余延长强度，以及规定剩余延长强度的考证试验，应使用不劣于1级正确度的引伸计；测定其余拥有较大延长率的性能，比如抗拉强度、最鼎力总延长率和最鼎力塑性延长率、断裂总延长率，以及断后伸长率，应使用不劣于2级正确度的引伸计。试验设施试验机应切合GB

8、/的要求。引伸计标距应不小于10mm，固定在试样平行长度的中间地点并沿着中心轴的方向。应优先能同时测定试样双侧面延长的双面引伸计。测定折服强度和规定强度性能时介绍LeL0/2，测最鼎力或最鼎力后的性能时介绍Le0或近似等于0。=LL八、力学性能测试试验加载链装置完后，试样两头被夹持前，设定力丈量系统的零点，零点设定后，系统不行再改动。试样形状不一样，可采纳适合的夹具也有所不一样。为了获得直的试样和保证试样与夹头对中，能够施加不超出规定强度或预期折服强度的5%相应的预拉力，宜对预拉力的延长影响进行修正。折服强度及规定非比率延长强度的测定室温拉伸试验：在测定ReH、Rp、Rt和Rr时，应变速率应尽

9、可能保持恒定。测定这些性能时，应采纳下边两个范围之一：拉伸试验作业指导书文件编号：5/8页码拟订日期版本A履行日期范围1：S-1，相对偏差20%；范围2：S-1，相对偏差20%（假如没有其余规准时）。下折服强度ReL和折服点延长率Ae的测定上折服点测定以后，测定下折服强度和折服点延长率时，应保持以下范围内的平行长度应变速率，直到不连续折服结束：范围:2：S-1，相对偏差20%；范围3：S-1，相对偏差20%。抗拉强度Rm，断后伸长率A，最鼎力下的总延长率Agt，最鼎力下的塑性延长率Ag和断面缩短率Z的测定：折服强度测定后，依据试样平行长度预计的应变速率应变换成下述范围内之一的应变速率：范围2：

10、-1，相对偏差20%；范围3：-1，相对偏差20%；范围4：-1，相对偏差20%（，相对偏差20%）（假如没有其余规定）。若拉伸试验仅是为了测定抗拉强度，依据范围3或范围4获得的平行长度的应变速率合用于整个试验。低温拉伸试验：上折服强度ReH弹性范围内直至上折服强度，应变速率应在ss之间，并尽可能保持恒定。若试验机不可以测定或控制应变速率，能够经过控制试验机夹头的分别速率间接控制应力速率在6(N/mm2）S-160（N/mm2）S-1的范围。下折服强度ReL若仅测定下折服强度，弹性范围内试验速率切合上述上折服强度要求，试样平行长度内的折服阶段应变速率应在SS之间并尽可能保持恒定。规定非比率延长

11、强度Rp弹性范围内的试验速率切合上述上折服强度要求，在塑性范围内直至达到规定非比率延长强度为止，应变速率应在SS之间。抗拉强度Rm在塑性范围内应变速率不超出S。如试验不包含折服强度或规定非比率延长强度的测定，试验机速率能够达到塑性范围内同意的应变速率最大值。拉伸试验作业指导书文件编号：页6/8拟订日期码版A履行日期本高温拉伸试验：折服强度和规定非比率延长强度在测定上折服强度、下折服强度和规定非比率延长强度时，试验速率规定以下：试验开始至达到折服强度时期，试样的应变速率应在minmin之间尽可能保持恒定，仲裁试验采纳中间应变速率。当试验系统不可以控制应变速率时，应调理应力速率，使在更个弹性范围内

12、试样应变速率保持min之内，任何状况下，弹性范围内的应力速率不该超出（300N/mm2）/min。抗拉强度如仅测定抗拉强度，试样的应变速率应在minmin之间尽量保持恒定，仲裁是呀采纳中间速率。好像一试验中也测定折服强度，上述折服强度速率到该抗拉强度速率的改变应均匀连续。九、试验数据计算应力=F/S0，应变=L/L01）最鼎力塑性延长率Ag的测定Ag=（1）式中：Le引伸计标距；mE应力-延长率曲线弹性部分的斜率；Rm抗拉强度；Lm最鼎力下的延长。2）最鼎力总延长率Agt的测定Agt=（2）式中：Le引伸计标距；Lm最鼎力下的延长。3）断裂总延长率A的测定tA=（3）t式中：Le引伸计标距；L

13、f断裂中延长率。4）断后伸长率A的测定A=（Lu-L0）/L0 x100拉伸试验作业指导书式中：L0原始标距；Lu断后标距。5）断面缩短率Z的测定断裂后最小横截面积的测定应正确到2%。Z=（4）文件编号：页码7/8拟订日期版本A履行日期（5）式中：S0平行长度部分的原始横截面积；uS断后最小横截面积。十、试验结果办理试验出现以下状况之一者试验结果无效：a）试样在标距上或标距外断裂；b）试验后试样出现二个或二个以上缩颈；c）试验因为操作不妥而造成性能不切合要求；d）试验中记录有误或设施仪器发生故障影响结果正确性、试验结果作废时应补做试验。e）试验后试样上显示出冶金缺点(分层、气泡、夹渣及缩孔)应在试验记录及报告中注明。数据的修正及有效位数按依照标准GB228-2002金属资料室温拉伸试验方法进行修正。丈量不确立度评定丈量不确立度根源有3个，采纳B类评定方法。1）最大拉力值Fm的丈量，urel（F）拉力机最大允差惹起的最大