室内给水管道及配件安装工程技术交底卡

1、一 严格执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范50242-2002 的国家标准进行施工。施工前，要认真看清图纸，合理选材，深入了解施工现场，分析管道走向和与其他作业之间的交叉位置，合理布置管路。具体要求如下：1、生活给水镀锌塑钢复合管管道的选择必须规范及设计要求2、管道连接形式：DN100DN200 的管道采用沟槽形式连接；3、清理、核对、复验预留孔洞，按图纸对建筑物实际测量，反复核对，划好管交轴线、管道标高，并拉线确定支架位置。内管道支架全部使用型钢焊制；管道支吊架焊制必须牢固，焊缝饱满，施焊正确，容焊缝不得有漏焊、裂纹、咬口、结瘤等缺陷。内6、立管管道应每层设置管道支架，立管管道支架间

2、距最大不得大于 5 米。容7、砂轮锯断管后，必须清除氧化膜、倒刺，避免挂住杂物，堵塞或缩小管径、影响流量。丝扣套出后，检查丝扣有无断口、乱丝，若有必须切除，重新套丝。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的 10，管子丝扣连接应紧密不漏，管子紧固后管件外应留有 23 丝扣；且外露填料应梳理整齐且不得有麻根外露出现胡子现象；被破坏的镀锌层表面及管子螺纹露出部分，应做防腐处理；9、管道沟槽连接工艺：管道开槽时，管口不能有毛边，必须打磨光滑，管道必须放平直确保管槽与管口平行，且管槽必须深浅适度，保证卡箍卡上后不至于太紧或太松，管子沟槽连接应紧密不漏；管道如需开口必须用专用开孔设备，不能

3、用风电焊；支吊架应设置合理且尽量靠近卡箍一端。1)管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。2)热熔连接施工必须使用配套的管材、管件，以确保熔接质量。3)熔接施工应严格按照规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能随意转动管材。正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。4)管材的锯割一般用细齿锯，割刀并用木工挫或削刀将割下的管段口毛边去净并倒角；管材及管件粘接处需用干布擦拭干净。5)熔接应在 20 秒内完成，熔接的接头应避免受力，须静置固化不少于 2 分钟后方可继续安装。1)管材与管件连接均应采用胶水粘接连接方式，不允许在管材和

4、管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。2)粘接连接施工必须使用配套的管材、管件，以确保熔接质量。3)粘接施工应严格按照规定的技术参数操作，在插接过程中转动管材或管件。4)管材的锯割一般用细齿锯，割刀并用木工挫或削刀将割下的管段口毛边去净并倒角；管材及管件粘接处需用干布擦拭干净。5)粘接应在 20 秒内完成，粘接的接头应避免受力，须静置固化不少于 2 分钟后方可继续安装。6)室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，管道安装前应先按要求行设置管卡，位置应准确、平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；UPVC给水管道的各配水点、受力点处必须采取可靠的固定措施。7)

5、所采用的管材、配件应符合设计图纸的要求和国家有关规定的合格产品。12、室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，管道安装前应先按要求行设置管卡，位置应准确、平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；PP=R 给水管道的各配水点、受力点处必须采取可靠的固定措施。13、所采用的管材、配件应符合设计图纸的要求和国家有关规定的合格产品。14、管道安装的标高、位置、坡度、走向应符合设计图纸要求；管道安装应平直，成排管道应在同一平面上。管道与管件、阀门、设备进出口连接时应沿直与之在同一中心线上，并不得与之强迫对接；管道与阀门、设备连接时管道的重量不得由阀门或设备支承。15、管道穿墙、穿楼板时应设比管

6、道大 2 号的套管，套管应和墙面、楼板底相平，比地面高出 20mm，卫生间和厨房高出 50mm。16、阀门、仪表安装：各种阀门和仪表必须完好、开关灵活且规格符合图纸要求，安装必须朝向合理。17、管道冲洗和水压试验：管道安装完毕后进行彻底冲洗，然后进行水压试验，给水管道工作压力不得大于 0.6Mpa，管道试验压力为工作压力的 1.5 倍但给水管道不得大于 1.0Mpa 且不小于 0.6MPa、水压试验时升至试验压力，给水管道水压稳定后管道 30 分钟，10 分钟内压力降不得大于 0.2MPa，降至工作压力后 24 小时无渗漏现象为合格。18、暗装于天花内的水管有阀门或调节阀处，应标出明显的标志以便装修工人在该处天花预留检修口(孔)。19、安装水管时如发现水管的安装位置与其他工种的设备、管道有矛盾而影响了水管的工艺安装、工艺流程时应及时向现场施工人员反映，取得设计单位或甲方有关部门的书面