某住宅小区装饰装修工程施工方案

1、嘉园9号楼装修方案装修方案 目录 TOC o 1-2 h z t 附表,1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463195 一、编制依据1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463196 二、工程概况2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463197 21地理位置2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463198 22装修2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463199 23外装修3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463200 24屋面工程3 H

2、YPERLINK l _RefHeading_Toc99463201 25四方简介3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463202 三、施工部署4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463203 31目标管理4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463204 32施工组织4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463205 四、施工准备6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463206 41技术准备6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463207 4

3、2生产准备8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463208 43材料与机具8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463209 44大型机械准备8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463210 五、主要项目施工方法与技术措施9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463211 51粒砖砌筑9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463212 52粒隔板安装施工13 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463213 53外墙保温施工17 HYPERLINK

4、l _RefHeading_Toc99463214 54通风道安装施工19 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463215 55厕浴间防水施工21 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463216 56铝合金窗安装施工23 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463217 57抹灰工程24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463218 58油工施工27 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463219 59外檐装修28 HYPERLINK l _RefHeading_Toc994

5、63220 510推拉铝合金门29 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463221 511木门安装30 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463222 512钢制防火门32 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463223 513墙面与顶棚33 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463224 514楼梯扶手安装34 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463225 515木材面混色油漆35 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463226 516砖地面36

6、HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463227 517屋面工程38 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463228 六、技术质量措施38 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463229 七、新技术项目与技术节约措施39 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463230 八、安全施工措施39 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463231 九、消防措施40 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463232 十、环境保护、文明施工措施41 HYPERLINK

7、l _RefHeading_Toc99463233 注：所有施工项如有变动或说明不详或不具体时均以最新通知为准！42 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463234 附表一项目经理部主要成员分工一览表42 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463235 附表二施工现场劳动力计划表43 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463236 附表三主要机械设备与用电用水量计划表44 HYPERLINK l _RefHeading_Toc99463237 附表四主要施工需用材料计划表45 HYPERLINK l _RefHeading

8、_Toc99463238 附录1施工现场平面布置图45编制基础1.1 * * * *家园9 #楼施工图纸1.2 * * * *花园9 #楼施工组织设计1.4屋面工程技术规范GB50207-20021.5建筑地面工程施工及验收规范GB50208-20021.6建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20011.9建设工程管理条例GB/t50326-20011.10建筑工程文件归档整理规则GB/T 50328-20011.11建筑装饰工程施工及验收规范JGJ18-20031.12工程建设标准强制性条文1.13建筑工程饰面砖粘结强度检验标准jgj110-971.19建筑墙体腻子应用技术规程DBJ01

9、-48-20001.20城市建筑工程施工安全操作规程dbj01-62-2002项目概述2.1地理位置* * * *家园9号楼位于。* * * *市区东路。项目北临* * *绕城高速，东临* * * *东街* * *商品大厦，西临国家奥林匹克体育中心。华堂商场和吴梅超市位于社区周围，与* * *大学和旅游学院近在咫尺，* * *附中停在社区，* * *酒店和亚运村在步行距离内，* * *医院和社区仅一公里之遥。2.2装饰2 . 2 . 1 A、B各层电梯厅走道地面、墙面均为石材，吊顶采用筒灯装饰。2.2.2二至二十五层电梯厅地面为玻化砖，高级墙面砖饰面。带筒灯的造型天花板。不锈钢电梯门套，门与防

10、火门之间的通道地面为玻化砖(带梯脚)，墙面和天花板为普通白色墙漆。施工安排3.1目标管理3.1.1质量目标:本工程优良。为了保证目标的实现，保证良好的使用功能，印象必须绝对优越，所以制定了更高的标准:分部工程必须优良。项目部对管理质量要以“严”字当头，对班组作业质量要以“规”字当头。3.1.2工期目标:单层装修工期为7天。由于屋顶吊顶开始施工，4月底石材进场开始施工，6月底石材完工。铝合金三月底进场，需要九楼以下的立管。防火门三月底进场，立于九楼以下。电梯将于5月底进场，45天完工。结构封顶验收一次，结构验收时劳动力插入装修工程。3.1.3现场管理目标:保持现场环境整洁，粉尘、噪音、污水排放符

11、合国家标准，确保消防安全无事故，做到文明施工。3.2施工组织3.2.1组织本项目实行项目目标管理。项目经理对项目部负责，项目部对工程质量、工期、安全生产、文明施工和现场管理负直接责任。公司各职能部门对项目部进行监督检查，组织协调技术指导，确保目标管理的实现。项目管理要分工明确，各负其责，奖罚分明。各项工作都要进行部署和检查，措施得力，制度明确，组织架构完整，各项管理制度逐步完善，质量目标完成得更好。项目经理部主要成员分工一览表(见附表1)这个项目是由我们公司建立的。项目部负责施工，项目经理负责全面工作，生产经理和总工程师负责生产指挥和技术管理，工长2名，质检员2名。施工安排施工现场采用3.2.

12、2.1两班制工作制度，工作时间为早6点至晚10点。3.2.2.2装饰工程的施工劳务队伍将选用高素质的全建制队伍。施工现场实行3.2.2.6封闭式管理，四周设置2米高的围墙。3.2.3项目部3.2.3.1主体部分按图纸施工包括:浇筑隔墙，安装隔墙GRC板；颗粒墙砌筑和双面抹灰；雨水管道安装；天花板和墙面腻子应平整顺直。3.2.3.2卫生间、厨房地面做防水保护层，其他房间只做垫层。3.2.3.3安装门。3.2.4施工顺序:装饰工程原则上应遵循先装饰后外装饰的原则。外墙装修自上而下进行。地面装修遵循先卧室共用部分，房间装修遵循先屋顶，后墙面，最后地板的顺序。具体为:放线安装烟管外墙保温建分隔墙和竖向

13、隔墙(水电配合)竖向门窗厨卫墙面抹灰修补厨卫防水施工防水保护层地面修补通风、空调、消防、采暖工程地面工程油膏活化。3.2.5外檐装修:弹垂直线抹灰找垂直线、找平外檐贴砖贴石铝合金门窗洒水。3.2.6主要工种劳动力计划(见表2)施工准备工作4.1技术准备4.1.1装饰施工前，所有图纸持有者及相关人员必须认真熟悉图纸。技术人员应编制装饰施工组织设计，组织交底，明确施工工艺、质量标准和工期要求。设计交底完成后，翻样工作应组织建筑翻样，并提出加工和进场时间。技术人员绘制隔墙平面布置图、砖排图、外墙砖分格图，并制定本工程分项施工方案(隔墙安装专项方案、通风管道安装、门窗安装方案、外墙保温隔音墙安装方案)

14、、隐蔽工程方案、预检工程方案，并向测量人员、试验人员交底，会同监理工程师制定见证取样计划实施。水电专业根据图纸预制管道和预埋线盒。由总工程师主持，技术人员、施工工长、质检员参加，制定各种材料的使用计划，报物资部准备。4.1.2测量设备:1台DJ、2台经纬仪、1台激光铅锤、1台50m钢尺、1台DS3水平仪。4.1.3测试计划:4.1.3.1 SBS屋面防水卷材试验；卫生间浴室用4.1.3.2聚氨酯防水涂料试验:4.1.3.3混凝土地面试验4.1.3.4砌筑砂浆试验；4.1.3.5砂和水泥试验外墙砖的4.1.3.6拔出试验:外窗4.1.3.7三性测试混凝土试块的4.1.3.8试验4.1.4施工过程

15、试验和施工记录:烟道和通风管道的4.1.4.1记录；4.1.4.2屋面淋水记录按标高分别为25层和28层。卫生间一次蓄水和二次蓄水的4.1.4.3记录。4.2生产准备4.2.1由于现场非常狭窄，现场各种材料的临时设置、堆放及道路应严格按照平面布置图进行布置。4.2.2施工用电、供水:场地北侧由甲方提供直径为 100的钢管接水，北侧消防栓及泵房分别设在西、北、南三面。消防泵扬程不小于100m，建筑北侧采用 100立管提供施工用水和消防用水。电缆引入现场并埋至建筑南北两侧，锁箱引入各装修作业层分别控制。详见临时用电方案和用电平面布置图。4.3材料和机器各种材料及成品、半成品和主要机具由现场材料组根

16、据工程进度和施工方案提出。根据施工顺序和位置，合理安排进场时间。进入现场后，应妥善保管，并制定保管措施。水电分公司提出材料需求计划。4.4大型机械的准备电梯采用双笼电梯，布置在建筑南侧。外部梯子应在屋面工程完成后拆除。出租安装单位应提供图纸和平面图。租赁公司负责施工，安装单位完工后验收施工。外爬梯由租赁安装单位负责管理、维护和操作，并在外爬梯周围设置头部防护棚。主要机械设备及用电量一览表(见表3)施工所需主要材料一览表(见表4)主要工程施工方法和技术措施5.1砖砌体5.1.1水泥:应使用普通硅酸盐水泥，并有完整的出厂合格证或复试单。在水泥筒仓内，应按品种、标签和生产日期堆放，并保持干燥。在水泥

17、标号不明或生产日期超过三个月的情况下，应进行复检，不合格产品坚决收回。不同的水泥不得混合，并应重新检查规格。只有合格的水泥才能使用。5.1.2建筑砂浆采用M5混合砂浆。使用中砂，含泥量不超过5%，无其他杂物。现场搅拌砂浆，施工时注意取样砂浆试块。砂浆试块应在搅拌机的出料口随机取样制作。应在相同的砂浆中取样并制作一组样品。用相同的砂浆制作至少一组样品。5.1.3钢材:进场钢材必须经过复试，合格后方可使用。5.1.4空心砌块的强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂合格证或检测单。砖的抗弯抗拉强度和抗剪强度应符合设计要求，并通过现场取样和检验。混凝土空心砖应在砌筑前一天浇水。5.1.5其他:钢

18、材、预埋件和木砖应预先进行防腐处理。5.1.6抄水平线:在结构墙上弹1m建筑标高线，在楼板上弹墙体线和门洞线；并弹好填充墙垂直线、过梁位置线、拉结带位置线。办理预检手续。5.1.7竖皮数杆:皮数杆为木制，皮数杆上标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸和标高。应设置在离墙或墙角50mm的转角处。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并办理预检手续。5.1.8拆除结构钢筋，焊接拉结钢筋，焊接端不小于50毫米。检验合格后才能铺设。5.1.9竖缝宽20mm，水平灰缝8 12mm，底层砌块反铺，铺豆石混凝土砂浆。根据底层第一皮砖的标高，拉通线进行检查。水平灰缝厚度超过20mm时，用细石混凝土找平。灰缝应砂

19、浆饱满，顺直光滑，竖缝应填满砂浆。5.1.10清理基层，并在砌筑前一天洒水湿润砖墙与结构交接处，以保证粘结牢固。砌砖前一天用水湿润。水分含量控制在15%左右。配制砂浆时，严格按照实验室配合比进行搅拌。5.1.11隔墙拉结筋的设置应严格遵守规范要求(每两皮设置26)。每5皮高设置20mm厚钢筋豆石混凝土加强带，28。当颗粒砌块填充墙低于顶板或梁下部时，在墙顶设置60mm高的钢筋豆石混凝土盖梁，钢筋为38，箍筋为6300。洞口设置200mm厚过梁，配210钢筋，箍筋为6300。5.1.12砌筑前，先做好砌块排列图，做好3040mm皮数杆，标出入口、过梁、拉结带的标高。根据排列图，提前加工填零块。5

20、.1.13砌筑前，向试验室申请砌筑砂浆的配合比，并向监理提供水泥和砂的试验报告。5.1.14根据砌体分块图，试放砌块。如果块数不够，可以切割成所需规格，但不小于块数的1/3。砌筑时，必须遵守“反砌”的原则。即使砌块底部向上铺设，上下皮也应错缝铺设，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不小于90mm。当不能满足时，应在不小于500mm的水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网的钢筋长度。掉角严重的空心砖不能用。5.1.15混凝土砖墙砌至梁板下皮时，留有一定空隙。填充墙至少间隔7d砌筑后，即墙体变形稳定后，上部用灰沙实心砖斜砌。采用侧砌法，或立砖，或分块斜砌，逐块敲实。其倾斜度应在60度左右，砌筑砂浆要饱满。

21、5.1.16当需要移动已砌好的砌块或修整已敲掉的砌块时，应清除原有砂浆，然后重新砌筑砂浆。砌筑砂浆终凝前后，灰缝应抹平。构造柱应随墙砌筑，拉预埋墙筋，最后浇筑混凝土。墙的转角处和纵横墙的交接处应同时砌筑，纵横墙不得留直。斜墙的水平投影不应小于高度的2/3。敷设铅丝时，砌、吊、靠。保证墙面垂直平整，不允许砸砖修墙。5.1.17质量要求:通缝:每面墙3皮砌块的通缝不得有3处被推翻，砌筑时上下接缝应错开。搭接长度不应小于砌块的三分之一。连接:砂浆应坚实，砌块应平整，无断裂或松动。如果接缝是密封的，尽量保持外墙同时砌筑或斜槎，否则应按要求设置拉结筋。绑扎钢筋:间距、位置和长度、钢筋规格和数量应符合设计

22、要求，留置位置和间距偏差应大于一皮块。砌块的品种和规格应符合设计要求。砌筑时，无竖缝和通缝。屋顶与结构之间的接缝应斜砌并填塞密实。5.1.18成品保护:在组织多类型、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，节约材料和劳动力。为此，应采取以下措施:搞好宣传教育，使全体干部职工从思想上注意自己的行动。生产安排的主要领导要精心安排工序，科学管理。土建、水、电、空调、消防等专业工艺相互协调，排出工艺流程表。各专业均按此流程施工，严禁违反程序。不要碰撞已经砌好的墙。模板拆除时，应能保证其表面和棱角不因拆模而受损。工序交接应以书面形式进行，并由甲方签字，下道工序操作人

23、员和成品保护人员同时签字确认。下道工序操作者对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护员负责成品保护的监督检查。砂浆落地后应清理干净，以免影响下道工序施工、现场文明和成品保护。空心砖和颗粒空心砌块、颗粒混凝土空心砌块、颗粒混凝土空心砌块砌体在装运时应轻放。运送到操作层时，计算好每个房间的建筑量，按量运送，并保持包装整齐。拆除脚手架时，不得损坏砌体的门窗角。5.1.19安全生产、文明施工和环境保护措施:当墙体砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。新搭脚手架上堆放砖块的高度不得超过3层，操作人员不得超过2人。不允许在胸部以上的墙体上搭建，以免墙体碰撞倒塌或砖块掉落造成事故。加强施工现场和垃圾站

24、的管理，做好剩余物资的分类回收工作。施工完毕后，剩余材料应及时收集整理，严禁随意乱扔。场地容应当实行责任区责任制，并定期进行检查和评估。现场道路应每天硬化并用水清洗，以防止灰尘。对驶离现场的车辆进行清理，防止沿途散落。合理安排施工工序，尽量减少噪音。现场废弃物和加工厂原木应堆放在指定地点，然后用专用车辆运至场外废弃物堆放场。建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。特殊工种人员必须持证上岗，并定期检查现场设施，确保临时接地、漏电保护器、开关齐全有效。加强“四口五界”保护，禁止任何拆除。砌块堆场必须坚实，堆放整齐，堆放高度不得超过2m。工人必须随身携带各种防护设备，尤其是在边缘附近工作时。手

25、持电动工具使用前必须进行空载检查，运转正常后方可使用。所有电气设备检修或移动时，必须断电后才能使用。5.1.20物资管理措施:项目部根据公司质量体系程序文件对采购物资的质量进行检验和控制。材料进场必须有材质证明，并按要求进行抽样检验试验。加强物资储备，最大限度减少人为损失。加强材料的布置和合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。木块容易损坏，所以在运输过程中要小心轻放。做好你所做的和你所清楚的。5.2隔膜安装和施工5.2.1首先根据图纸，在楼板上弹好水平控制线，在墙上弹好1000mm标高控制线。安装前根据型号检查所需的板。安装前，仔细检查板的质量。如果木板有裂纹、翘曲或变形，就不能使用。安

26、装中使用的支撑材料和安装工艺应根据制造商说明书中的要求进行。5.2.2施工时注意工序顺序。施工前，铁板、水桶、平铲、铁抹子、木楔、木处方、锤子、脚、线坠等。应做好准备，并清理楼层相应位置的杂物，为施工做准备。5.2.3胶粘剂的配制:在108胶中加入两倍的水，充分搅拌均匀，即成胶。然后按照水泥:细砂= 1: 2的重量比，用胶水混合制成水泥结合剂。粘结剂不要掺太多，要根据用量来配。要求初凝时间 0.5小时，粘结强度 1.0Mpa。5.2.4工艺流程:放好木纹板的安装位置线和立垂线-预检(验线)-选板-运输到位-安装位置下预埋铁-板顶和侧面挤砂浆-安装木纹板-板间预埋铁焊接-板底嵌缝-拆除木楔-补底

27、嵌缝。5.2.5根据已弹好的地面上的隔墙板双外皮线，挂出木纹板墙面安装的垂直线，经预检符合施工图要求，在外线位置，地面和屋顶各横刨一根长木方，作为位置线的延伸，便于安装木纹板，安装后使整个木纹板平整。5.2.6预埋钢筋应放置在板顶边缘。预埋钢筋采用HPB 8级钢筋，要求进入顶板50mm。预埋后，根据木纹板之间板缝的位置，钢筋应伸出板外约5 10cm，并保持平直，每个板缝一根。5.2.7现场拌制胶砂浆(108胶:水泥:砂= 0.5: 1: 2)，胶砂浆应随拌随用。5.2.8安装木纹板前，两人将木纹板立起，在板侧顶面抹上调好的胶水砂浆作为凝固砂浆，将板放在安装位置，用好面的木方抹平代替位置线，挤出

28、板侧的胶水砂浆，然后在下面用木楔打。一人用承重板掌握已安装板的垂直度，用木楔塞住，校正后板底1: 2:。养护七天后，轻轻取下木楔，然后填充豆石混凝土。5.2.9板材的板缝之间应留有约5毫米的距离。相邻两块板固定后，先将挤出的胶砂浆找平，再找埋铁进行焊接，使之连成一体。待胶砂浆产生强度后，即可进行墙面抹灰。5.2.10 100mm厚隔墙板:中间放60mm厚双面麻粒板，两面抹20mm M10水泥砂浆。5.2.11混凝土隔墙板安装后，必须保证表面无污染、开裂、缺棱、掉角、锤击等缺陷。板材与主体结构连接牢固，接缝平顺。隔墙板安装后，检查表面平整度不大于4mm，垂直标高不大于5mm，符合规范要求。5.2

29、.12安装完成后，将隔墙板与顶面、地面、墙面的接缝清理干净。任何从墙面突出的砂浆和混凝土块必须清除干净，接缝应尽可能平整。5.2.13板缝处理:隔墙板安装10天后，检查所有接缝是否粘结良好，是否有裂缝。如有裂缝，查明原因后修复。所有粘结的板缝和阴角缝应先清理干净，刮去粘合剂，并贴上50毫米宽的玻璃纤维网带。在阳角处的转角隔墙上贴一层200mm宽(每边100mm宽)的玻璃纤维布，压实并粘贴，表面用胶粘剂找平。接缝要浇水，用时间养护。5.2.14质量要求:隔墙板的各项技术指标必须满足上述“技术要求”。配制胶粘剂的原材料必须有合格证。隔墙板的四边应通过手振和观察粘结牢固。悬挂预埋件必须牢固，挂力试验

30、必须符合“技术要求”。观察节点构造、构件位置、连接锚固方式，均应符合设计要求。观察隔墙板所有接缝的粘结应牢固，填塞严密，不应有收缩裂缝。5.2.15成品保护:注意隔墙板的运输和储存。在运输过程中，要轻拿轻放，并排吊起并相互捆绑，不要平抬。堆放的地方要平整，下面要垫100mmx100mm的木方，木板要侧立，木方距离板端50cm。板的吊装和运输应配备专用吊索，或用带橡胶管的钢丝绳轻吊轻放。人工搬运和堆放时，应注意小面朝上，支撑垫应光滑。混凝土隔墙板组装后，应加以保护，避免钝器和大型物体碰撞。5.2.16安全生产、文明施工和环境保护措施:加强施工现场和垃圾站的管理，做好剩余材料的分类回收工作。施工完

31、毕后，剩余材料应及时收集整理，严禁随意乱扔。场地容应当实行责任区责任制，并定期进行检查和评估。现场道路应每天硬化并用水清洗，以防止灰尘。出来的车辆都清洗干净，防止沿途散落。合理安排施工工序，尽量减少噪音。现场废弃物和加工厂原木应堆放在指定地点，然后用专用车辆运至场外废弃物堆放场。建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。特殊工种人员必须持证上岗，并定期检查现场设施，确保临时接地、漏电保护器、开关齐全有效。加强“四口五界”保护，禁止任何拆除。工人必须随身携带各种防护设备，尤其是在边缘附近工作时。手持电动工具使用前必须进行空载检查，运转正常后方可使用。所有电气设备检修或移动时，必须断电后才能使

32、用。5.3外墙保温施工5.3.1外墙保温为60厚聚苯乙烯+聚合物砂浆复合保温板。外墙应按规定进行处理和清洗，验收合格后进行施工。各种预埋件和附件应提前安装。5.3.2施工流程:墙面清理弹线粘贴固定板缝处理。5.3.3清墙堵孔:剔除高出混凝土10mm以上的砂浆或混凝土块，剔除外墙塑料套管孔洞，用1:2.5干硬性砂浆分层封堵，每层不超过50mm。5.3.4弹线和冲筋:弹好保温板外皮在地面和楼板之间的位置线，并参照墙体两侧拉通线，将冲筋找平。根据位置线，在距屋面和地面200mm处，用1: 2.5水泥砂浆冲两筋。筋的水平方向应平直，上下筋应垂直，筋的宽度为100mm，中到中间距为一块板的宽度(600m

33、m)。在1m左右的高度，该部位的空气流通被切断100mm。同时，在水平筋带上的上板中间位置每隔600mm设置100mm宽的透气孔，保证板的空气流通，控制空气层的厚度。5.3.5粘贴保温板:在板的端面和顶面抹水泥砂浆:1kg108胶加6kg水泥和15kg细砂。板背面用抹灰砂浆直接贴在加强带上，板接口和门窗用50mm宽砂浆覆盖。当灰饼与水平冲筋重合时，可适当上下错开。然后站在墙上，拿着尺子站直。注意上下两端不要用力过猛，以免造成垂直弯曲。5.3.6凸窗下贴平板:保温板直接贴灰饼，不用冲筋。在凸窗上贴平板:打一个楔棍，贴好板后用木螺丝固定。5.3.7门窗阳角做法:保温板应距结构洞口阳角30 50 m

34、m，用砂浆抹平保温板，然后在洞口阳角贴L型玻璃纤维网。5.3.8固定:将板材的所有小端面、板材和结构墙用胶布覆盖，形成三角形胶布带。板块就位后，用撬棍推动，使板块端面的胶布挤出平整。用尺子重新检查。板的下端用木楔临时固定，板下空隙用1: 2: 4豆石混凝土填充。达到一定强度后，取出木楔。5.3.9在上水平钢筋带下方和下水平钢筋带上方的墙的转角处应打一个通风孔，每面墙应打四个通风孔。5.3.10板缝连接:先在两块板的边槽上刮一层胶灰，盖住原板边缘的玻璃纤维。待其稍干后，用胶灰刮平，略低于板面。胶灰潮湿时，贴上100mm宽的网布罩，再次刮胶灰，将网布压在胶灰上。阴阳角接缝处贴200mm宽网布，距接

35、缝处每边100mm宽，刮两遍腻子，抹平。5.3.11板材的型号一定要对号入座:因为厂家供应的保温板是按照建筑图纸翻样后按实际尺寸加工的，不能互相代替使用。5.3.12保温板安装过程中，应做好半成品和成品的保护:在垂直运输、移动和安装过程中，不得摔、碰、砸，码放整齐。在交叉施工中，安装水电时，不应使用锤子，而应使用无齿锯进行切割。在多类型多层次组织交叉流水作业的施工现场，成品保护有利于保证工程质量和施工进度，节约材料和劳动力。5.3.13质量要求:粘接牢固、平整顺直，板块接缝用胶粘剂找平。5.3.14安全生产、文明施工和环境保护措施:加强施工现场和垃圾站的管理，做好剩余材料的分类回收工作。施工完

36、毕后，剩余材料应及时收集整理，严禁随意乱扔。场地容应当实行责任区责任制，并定期进行检查和评估。现场道路应每天硬化并用水清洗，以防止灰尘。出来的车辆都清洗干净，防止沿途散落。合理安排施工工序，尽量减少噪音。现场废弃物和加工厂原木应堆放在指定地点，然后用专用车辆运至场外废弃物堆放场。建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。加强“四口五界”保护，禁止任何拆除。工人必须随身携带各种防护设备，尤其是在边缘附近工作时。5.4通风管道的安装和施工5.4.1通风管道进厂后，应进行验收，检查是否有缺角和裂纹。如有以上现象，不予签收。5.4.2测量放线:弹出通风管道边线，复核后办理预检手续。根据通风管道位置

37、线，检查楼层预留孔洞是否符合要求，上下楼层孔洞是否对齐；否则将进行处理，直到符合要求后再安装。如有偏差，应凿除，洞口横截面应略大于通风管道横截面，以便封堵。5.4.3通风管道安装前，先弄清通风管道上标明的等级，分等级运输，即通风管道的哪一层只能安装在哪一层，不能混淆，以免影响通风效果。5.4.4工艺流程:施工准备放线焊接固定支架定位校正临时固定填缝检查验收上排风道安装检查验收。5.4.5安装前，应清理安装现场，并按线施工。底部和顶部应与预埋铁件焊接，通风管道上的预留铁件应在连接处相互焊接。当一个地方有两段时，注意短段。5.4.6安装时，进气口端应放在顶部。通风管道竖立后，用尺板检查其垂直度，并

38、用垫底的方法进行调整。经检验合格后，将通风管道的预留铁件与楼板的铁件或钢筋焊接牢固。5.4.7支模:支模应在排气道复检后进行。支模时，应至少由两人操作。一个人在楼板底部拿着模板，一个人在楼板顶部把铅丝绑牢。要求与结构板底平齐，铅丝要扎牢，防止松脱后涨模。5.4.8细石混凝土浇筑:首先清理模板杂物，对模板和混凝土表面浇水，然后浇筑。细石混凝土应搅拌均匀，捣实，楼板应找平，表面至少压两遍。无漏振、气裂等。5.4.9检查验收:底层通风管道安装完成并自检合格后，经主管工长和质检员验收合格后，方可进行上层安装。上风道安装:上排风道应在堵孔细石混凝土凝固后安装。5.4.10保证工程:在组织多类型、多层次交

39、叉流水作业的施工现场，成品保护有利于保证工程质量和施工进度，节省材料和人工。因此，应采取以下措施:安排生产的主要领导要做好工艺安排和科学管理。土建、水、电、空调、消防等专业工艺相互协调，排出工艺流程表。各专业均按此流程施工，严禁违反程序。工序交接应以书面形式进行，并由双方签字，下道工序操作人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序操作者对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护员负责成品保护的监督检查。5.4.11加强施工现场和垃圾站的管理，做好剩余材料的分类回收工作。施工完毕后，剩余材料应及时收集整理，严禁随意乱扔。合理安排施工工序，尽量减少噪音。5.5卫生间和浴室的防水施工5.5.1厨房

40、地漏中心500mm见方作为防水层，材料为环保963B涂膜。卫生间防水层采用聚氨酯，立面墙面防水层采用963B防水涂料。找平层水泥砂浆应找平，压光，牢固平整，不起砂，含水率小于9%。5.5.2找平层泛水坡度应在2%以上，且不得有局部积水。根据图纸设计要求，找平层应在转角处抹成小圆角，四周抹成小八角。5.5.3管件、卫生洁具、地漏、排水口等。与找平层连接必须安装牢固，两端光滑，并用密封膏密封。5.5.4基层表面必须彻底清洁，保持清洁干燥。涂料处理剂:将聚氨酯A、B与二甲苯按1: 1.5: 2的比例混合，用油漆刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.2kg/m2。涂装后，应干燥4小时以上才能进行下一道工序

41、。附加层施工:对于地漏、管根、阴阳角、出入口等容易漏水的薄弱部位，将聚氨酯涂料按A、B两种组分1: 1.5的比例混合搅拌均匀，再铺一层无纺布进行附加层处理。最后要刷到1.5mm厚。补强材料宽度为300500mm，搭接缝为100mm。施工时铺平，涂聚氨酯涂料。第一道涂料施工:将聚氨酯涂料A、B、二甲苯按产品说明比例混合，搅拌均匀，用油漆刷涂刷在基层表面。涂层厚度应均匀，涂层量应为0.8-1.0千克/平方米。第二道涂料施工:第一道涂料固化后，按上述配方和方法施涂第二道涂料。平面的刮削方向应垂直于第一次涂刷方向，涂刷量仍与第一次相同。第二层涂膜固化后，按照上述配方和方法刮涂第三层涂膜，刮涂量为0.4

42、-0.5kg/m2。聚氨酯涂层防水高度为300mm。带卫生间淋浴的墙面应抹1.8m防水砂浆。5.5.5质量要求:涂膜应厚薄均匀，密封严密，不得有脱皮、开裂、孔洞、松头等缺陷。刚性保护层与剥离防水层应粘结牢固，表面光滑，不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。涂膜防水层的表面坡度应符合设计要求，不应有积水和渗漏。检查漏水的方法是把地漏堵上，蓄水24小时不漏水，才算合格，做好保护。5.5.6执行全市施工现场安全管理标准和文明施工管理标准，实现安全防护标准化。贯彻“预防为主，消防结合”的消防方针，加强领导，组织实施，逐级建立防火责任制，结合事故中的实际情况，确保施工安全。在现场设置明显的防火宣传标志，每月对

43、员工进行一次治安防火教育，培训一支志愿消防队。现场使用明火时，必须事先办理用火手续，并设专职看火员。施工现场禁止吸烟和随地大小便。5.6铝合金窗的安装与施工5.6.1铝合金窗分包安装，铝合金窗为中空玻璃。5.6.2进入现场的制造商必须提供申请证书和产品合格证。5.6.3安装前，弹好房间1000mm水平线，用经纬仪弹好窗户两侧的线，弹出1-25层的线，以此来控制窗户两侧的垂直，保证窗户的横平竖直。如果窗洞口的高度和宽度不适合维修，维修后再安装。5.6.4框架安装后，检查框架与结构连接是否牢固，检查固定拉片是否低于墙面10毫米以上，然后检查垂直度和平整度。检测合格后，将框架与结构之间的缝隙粘牢，然

44、后在塞口处抹水泥砂浆。用胶合板做模具，保证灰面和框面之间有3mm的间隙。该间隙用密封剂密封。根据需要在框架上留有排水孔。铝合金门窗一定要保护好。5.6.5操作流程:划线找规矩:根据设计图纸中窗的安装位置，以窗的中心线为标准，向两侧量出窗边缘线，主要是顶门窗的安装位置线，从1000mm水平线量出窗的下皮标高。安装每扇窗户的水平线，并用水平尺检查水平线的平整度。安装窗户时，先将其拉直，用楔子临时固定，调整后再固定。强度要符合要求。窗框与窗外墙的缝隙要粘牢。5.6.6质量要求:窗户开启灵活，无倾斜、堵塞、反弹现象，五金配件齐全，位置准确，外观质量干净，无划痕、碰伤。5.7抹灰工程5.7.1主要机具:

45、搅拌机、筛子、大扁铲、小扁铲、杠尺、尺板、木抹子、软刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水桶、扫帚、分隔条、锤子、凿子、线坠、尺板等。除了常用工具。5.7.2抹灰前，将墙面浮灰清理干净，并提前2天浇水。根据抹灰要求，以一面墙为基准，对整个房间进行量规，弹出控制线，根据控制线在墙上弹出阴角两面墙的控制线；然后糊灰饼。灰饼用1: 2.5水泥做，5cm5cm见方。严格执行砂浆配合比:1: 3水泥砂浆基层，1: 2.5水泥砂浆罩面，5.7.3抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。接缝处的缝隙应用1: 3水泥砂浆分层填实。5.7.4底灰施工要求表面搓毛，阴阳角方正管与墙顶交接处光滑平整，地面、踢脚板

46、、管背及时清理干净。灰尘、污垢等。砖墙基体表面应清理干净并用水湿润。混凝土墙面应凿毛、刷灰，凿毛点间距不大于50mm，深度不小于5mm，刷灰掺中砂，最薄处不小于5mm。经验收合格并放置一天后，方可进行下一道抹灰工序。5.7.6安排专人清理墙上预留孔洞、配电箱、电槽及电箱周边，洒水湿润，周边用1: 3水泥砂浆压实压光，确保方正、光滑、平整。5.7.7当底子灰达到六七成干时，即可进行罩面灰施工。罩面灰会存留两次，按照先上后下的顺序压实。5.7.8预埋铁件和管道应提前安装，预留孔洞应提前封堵。柱、过梁等凸出墙面的混凝土应找平，凹进部分应预先刷好。水泥砂浆用水浸泡后，用1: 3水泥砂浆分层填嵌。5.7

47、.9抹灰前，检查基层表面的平整度，以确定抹灰厚度。抹灰前，大角两侧会弹出抹灰的控制线，作为抹灰的依据。5.7.10工艺流程:门窗框四周嵌缝墙面处理浇水湿润墙面挂竖套方抹灰饼进行加固砂浆层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层灰养护。5.7.11基层处理:清理残余砂浆、污垢、灰尘等。表面，并用水浇透，以冲走砖缝中的灰尘，湿润墙面。混凝土墙面要用扫帚甩出一层1: 1稀粥水泥砂浆(掺20%界面剂)进行“拉毛”，使其凝固在基层表面，最好用手掰掉。5.7.12吊垂直、套方找规矩、抹灰饼:在门窗、书库、墙面等角落吊垂直。设置方形抹灰饼，用灰饼填充钢筋，然后在墙上弹出抹灰控制线。5.7.13抹底砂浆:刷一层素水泥浆

48、(5%界面剂加水)，然后用1: 3水泥砂浆抹底，扫毛或标纹。分层厚度不超过13毫米，分层用填充钢筋找平。用带大杠的木抹子刮、拉直、摩擦头发。5.7.14抹面砂浆:底层砂浆抹完后，第二天，面层砂浆抹1: 2.5水泥砂浆，厚度5mm。先用水湿润，刮一薄层素水泥浆使其粘底，然后抹面层灰，用杠尺刮平，用木抹子搓毛，用铁抹子抹平压实。当表面没有清水时，用软刷垂直于地面同方向蘸水，轻刷，保证面灰颜色一致，避免和减少水缩裂缝。5.7.15抹灰施工程序:自上而下打底，底层砂浆抹完后，吊起脚手架，再自上而下抹面层砂浆。抹灰前应注意底层砂浆有无空缺或裂缝。如有空缺，应在抹灰前剔凿修补。另外，要注意底部砂浆上的灰尘

49、和污垢等。，应该先清洗。浇水湿润后，即可进行表面抹灰。抹灰层总厚度超过30mm时，必须在中间层挂钢丝网，并用水泥钉或铁钉固定钢丝网。5.7.16保证项目:所用材料的品种和质量必须符合设计要求，抹灰层及抹灰层与基层必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无爆灰、裂纹等缺陷。表面光滑、洁净、色泽均匀、无涂抹，线角和灰线平直、方正、清晰、美观。孔、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光滑，管后抹灰光滑。5.7.17成品保护:铝合金门窗框安装前，应及时清理门窗框上残留的砂浆，并检查保护膜的完整性。拆架子时要小心，防止损坏已抹灰的水泥墙面，同时要做好保护措施，防止工序穿插造成污染和损坏，特别是墙角，要钉木板保护。各抹灰

50、层在凝结前应防止快干、暴晒、水洗、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。涂油工刷油时，注意油桶不要从架子上碰下来，防止污染墙面，不要踩在窗台上，防止损坏棱角。5.8石油工人建筑5.8.1本工程为粗装修:客厅、起居室的墙面、顶棚为耐水腻子抹灰；房间窗户抹灰和刮耐水腻子；卧室阳台、厨房阳台屋顶刮耐水腻子；卫生间、厨房的墙壁上撒沙子，天花板上刮耐水腻子。5.8.2工艺流程:基层清理刷胶用水刷一遍抹灰用水刷一遍抹灰用耐水腻子抹灰。5.8.3基层清理:清除混凝土表面的浮砂、灰尘和疙瘩，用磨光机打磨原模板拼缝与混凝土墙面凸包的连接处，拉直找平混凝土墙面和阴阳角的弹线，修补凹凸不平的墙面。5.8.4涂胶:一

51、次涂胶(108胶:水 1: 2)，要求不留死角，墙脚和阴角满涂。干燥后，在墙面返锈点涂防锈漆。5.8.5墙面和顶棚表面的找平:墙面和顶面局部不平，凹进部分用抹灰基材修整，以修整房间的阴阳角和墙面的平整度，重点部位用大杠覆盖。误差大于3mm的部分必须用基材修补，小于3mm的部分直接用织物刮活。5.8.6抹、刷抹灰(布):在完成的基材表面经质检员检查后，应将耐水的抹灰布刮干净。5.8.7满刮耐水腻子:抹灰基层刮完后，再刮耐水腻子两遍。刮腻子的时候要刮，要注意的是，腻子收起来要刮干净。腻子干透后要进行打磨，腻子磨好后要擦去浮尘。5.8.8厨房、卫生间屋顶的腻子应封闭在墙面上，距屋顶底部20mm的弹线

52、应为白色，并在四周圈出。5.9外檐装饰5.9.1外墙一至三层为石材，四至二十三层为贴面砖，二十四层以上为喷漆。5.9.2外墙装饰采用吊篮，框架用48mm钢管固定，吊篮立面外挂安全密目网，屋面上放置14#钢梁作为挑梁，16mm钢鞭作为吊索，附加安全绳。梁底安放位置、锚固、梁安装、吊索安装、挂篮组装安装、挂篮吊装及落地等具体事项详见专项方案。5.9.3室外贴砖工艺流程:基层处理抹基础砂浆吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底砂浆起拱分格排砖选泡砖贴砖勾缝擦砖。5.9.4在大墙面、墙角、门窗上弹线的规则必须从顶层到底层进行。弹出垂直线，并确定砖墙尺寸，分层设点并做灰饼。水平线以楼板为水平基线控制，垂直线以周

53、边大角和柱子为基线控制。每层基层以此灰饼为基准冲筋，做到底灰横平竖直。同时要注意找突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的水的坡度。5.9.5分线:根据图纸要求进行分线。同时将标准点附在面层上，以控制面层和墙面的垂直和平面尺寸。5.9.6排砖:砖的规格为100100mm，缝宽为10mm。砖应根据砖排的细节和墙的尺寸水平和垂直排列。从而确保瓷砖的均匀缝隙。注意大面、柱子、扶壁、成排的整砖，以及同一墙面上的纵横排列。非整砖不得超过一排。非整砖排应放在次要位置，如窗间墙或阴角处，但要注意一致性和对称性。角应该是整块砖的地方。如果有突出的卡、洞等。，整砖应切割和匹配。在标准窗的上、下、左、右四边水平加25m

54、m宽的分格缝。预留空调洞参照图纸给定位置，结合墙砖排，位于砖的中心。5.9.7选砖、浸砖:在镶贴前，应选择颜色、规格相同的砖，浸泡2h以上，然后取出，待表面干燥后使用。5.9.8贴砖:每段或每块砖自下而上粘贴，最下面一层砖的下皮位置线要用直尺稳住，以压住第一皮砖。在砖皮顶部拉水平线，作为定地的标准。5.9.9当墙头、窗台、腰线等部位的平面上也设置饰面砖时，应采用顶砖压住外立面砖，以免渗水，造成空气裂缝。同时要用立面最下面一排砖压住底层面砖，将面砖降低3 5 mm，起到滴水线的作用。5.9.10砖的勾缝和擦缝:应按设计要求留置。勾缝后，用1:1水泥砂浆嵌进砖外表面2 3 mm。勾缝后要用布或棉丝

55、蘸稀盐酸清洗干净。5.9.11室外地面至三楼窗户顶部外墙为干挂花岗岩(磨光板、烧毛、磨菇石)。5.10推拉式铝合金门5.10.1调整门扇四角的垂直度和平整度(即用不锈钢螺丝固定角铝，上下腿伸入门框的上下槽内，上下腿与角铝搭接处钻孔，用不锈钢螺丝拧入)，并适当固定，防止门变形影响安装。5.10.2窗框的竖向长度，上下横框的切割长度小于窗框的外围尺寸，上下横框的凹槽和导轨应与窗框的凹槽位置相对应。框架与上下水平框架用自攻螺钉拧紧，上下框架之间有凹槽连接。5.10.3安装门扇时，应将导轨和滑轮安装在上框上，或将导轨安装在地面上，滑轮安装在门扇下。5.11木门安装操作条件:5.11.1.1主体结构已完

56、成并通过验收；5.11.1.2洞口位置正确，洞口与门框的间隙不小于10mm；5.11.1.3与门框连接的墙体木砖已全部嵌入，间距不超过1.2m，周围的灰已清理干净。5.11.1.4墙面弹好+100cm水平基准线和坐标基准线；5.11.1.5一楼地面已经完成，可以人操作；5.11.1.6墙上抹灰层的厚度、垂直度和平整度应符合规范要求。安装点5.11.2.1对照图纸检查已安装门窗的型号、规格和质量，不符合要求的予以更换；5.11.2.2弹好门框定位线:根据墙面+100cm水平基准线向下量出楼地面标高线，并在洞口两侧标出。根据图纸开口方向，将门框插入孔内就位，吊起，拉直，找平，将门框和墙面抹灰杠表面

57、调整平整。门框支撑锯线(即门标高线)与标记平齐，然后用木楔临时固定门框。复核无误后，用125mm圆钉砸扁钉帽，双钉将门框钉在木砖上。不要在机架上显示锤击痕迹。5.11.2.3门框安装后，离地1.2m处应用木板或铁皮钉牢，以保护门框不受损坏。5.11.2.4量出门框的实际尺寸，在相应的门窗边缘弹出高宽度墨线(注意两边宽度要一致，门扇与地面的间隙要符合下表要求)。双扇要重叠，先在中缝处弹中线，再用测量尺弹边线。粗精刨床分几次刨出离线部分，直到四周间隙符合要求。5.11.2.5将门扇插入框内试装，取竖框高度的1/10，在框扇上画铰链线和槽。槽深与铰链厚度相同。先安装门扇的铰链，将门扇装入门框，然后拧

58、紧门框上的木螺钉。5.11.2.6每安装一个门，重复开关应灵活轻便，窗扇应平直，间隙不应超过公差。5.11.2.7五金安装:先将木螺丝打入1/3，然后用螺丝刀拧紧平放，不要扭曲、倾斜；如果门扇配有I型或T型铁，则安装在外侧，内外侧；门锁安装在锁孔或门洞内，高度距地面900 1000 mm，使凿眼不伤榫。5.11.2.8门窗安装完毕，自检合格后，楔入扇底木楔，专人保管，防止损坏。5.12钢制防火门5.12.1连接件的安装:门洞两侧固定防火门框的预埋铁件应埋在不低于门洞墙体的表面，并根据门框的高度确定。5.12.2弹出门洞位置线，然后立好门框。在安装门框之前，应拆除门框下部的固定板。当盒口高度高于

59、门扇高度30mm以上时，应在洞口两侧地面上预留凹槽。框架应埋在地面以下20毫米，并用楔子临时固定。洞口处，门框铁脚校正后，与预埋铁板焊接。然后，在门框上角的墙上开洞，灌M10水泥浆，凝固后组装门扇。5.12.3门框四周的缝隙应用水泥砂浆和细石混凝土堵严。固化牢固后，对洞和墙进行油漆。油漆完成后，安装门扇、五金配件及相关消防装置。门扇关闭后，门缝应平整光滑，开启应自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。钢质防火门安装质量的允许偏差和检验方法季翔项目允许偏差(毫米)检测方法一个门框上部和下部尺寸1.5用3m钢卷尺检查。2门框对角线尺寸的差异2用3m钢卷尺检查。三门框配合间隙的极限值3用250插头检查

60、。四门框搭接极限值10用钢针划线深度尺检查5.13墙壁和天花板5.13.1本工程为粗装修:客厅、起居室的墙面、天花板涂耐水腻子；房间窗户抹灰和刮耐水腻子；卧室阳台、厨房阳台屋顶刮耐水腻子；卫生间、厨房的墙壁上撒沙子，天花板上刮耐水腻子。5.13.2工艺流程:基层清理刷胶再刮抹灰再刮抹灰刮耐水腻子。5.13.3基层清理:清除混凝土表面的浮砂、灰尘和疙瘩，用磨光机打磨原模板拼缝与混凝土墙面凸包的连接处，在屋面以下的混凝土墙面弹出水平线，在阴阳角两侧墙面弹出垂直控制线。如果墙面不直或不平，就必须修补。5.13.4涂胶:满涂胶水(108胶:水 1: 2)。要求不留死角，墙面各个角落都要涂。干燥后，在墙