办公楼室内工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

1、办公楼室内工程项目实施的重点、难点分析和解决方案目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc15039 第一节 工程施工技术方案及要求 PAGEREF _Toc15039 1 HYPERLINK l _Toc21589 第二节 测量放线 PAGEREF _Toc21589 3 HYPERLINK l _Toc20853 第三节 地面工程 PAGEREF _Toc20853 4 HYPERLINK l _Toc29215 第四节 墙面工程 PAGEREF _Toc29215 7 HYPERLINK l _Toc9967 第五节 门窗工程 PAGEREF _Toc9967 8

2、HYPERLINK l _Toc24687 第六节 砌体工程 PAGEREF _Toc24687 13 HYPERLINK l _Toc804 第七节 安装工程 PAGEREF _Toc804 14第一节 工程施工技术方案及要求AA市文物考古鉴定所办公楼室内装饰工程是一项工序多、时间紧、对文物考古鉴定所具影响的工程，具有一定施工难度的工程。由于这些特点，本工程的施工方案必须从大处着眼，有全局观念，有管理系统合成的概念，充分运用现代项目管理的先进技术，充分继承和吸收以往大型工程管理的经验，同时应从小处着手，使整个方案流畅合理，具有可操作性，符合现场实际。因此，精心组织、精心施工就显得尤其重要，要

3、用精细的施工工艺“精心细做”。在整个施工过程中一丝不苟地认真对待每一道施工工序，应采用有效的技术措施、成熟的操作规程，严格的质量检测措施和施工方案去完成每个部位的施工。根据以上要求，我公司组织有关人员，认真会审图纸，参照国家行业标准的量化施工标准，制定相应的技术措施及施工方案。一、施工技术方案编制指导原则本施工组织设计方案应从以下几个方面确保施工组织顺利实施：1、本工程的技术要点分析。2、施工方案的设计目标：（1）经济性；（2）合理性；（3）可操作性。3、整体施工安排。4、工程具体部位施工重点。二、本工程的重点、难点分析1、由于工程规模较大，则应认真考虑整体的规划，施工方案要着重整体观念，以免

4、顾此失彼，造成混乱情况。2、本工程功能复杂，本工程专业施工项目包括室内装饰工程、给排水工程、电气工程、空调工程、消防工程的施工等，每个专业施工都是门类齐全，本工程几乎涵盖所有跟建筑工程配套的工程种类。这种现场实际情况要求做到：（1）衔接良好的设计，设计本身应该有一定的把握度，各专业合成良好，施工交叉处合理可行，无冲突。（2）充分考虑配合的进度安排，装饰工程和其它专业安装工程的进度是个互动的过程，任何一个专业都无法也不能独自按本身进度安排施工，必须考虑与其它专业的进度衔接。（3）对现场情况良好的掌握，必须要有周全细致的方案作为行动指导，以免不知如何下手。（4）优秀的协调配合能力，由于交叉施工多，

5、不可能独善其身，只顾自身施工，需不断的协调配合，是大型综合工程的最明显的特征之一。3、具有大空间，由于这个性质，在具体的施工中就应该有符合图纸，符合实际的施工方法。施工方法对这种空间特点有良好的把握，应侧重注意的几个方面是：（1）安全组织设计要先做，预防为主，安全第一。（2）对造型骨架的绝对尺寸应认真阅读图纸，反复图上作业，对一些推断熟来的控制尺寸和控制点，应反复校验。最后出来的放样图应按ISO9001的管理程序进行反复检查，切不可出现放样错误，造成造型尺寸错误，从而造成重大损失。对造型控制参考点的设立应仔细选择，确保设点易测稳固，同时控制尺寸同样应反复检查。（3）放线应有全局概念，不要只顾自

6、己放线而影响到其它专业施工，放线同样要做到既有利于前面工序的施工，又方便后续工序施工。（4）对大面积施工应有良好的尺寸控制，施工前要有尺寸控制措施和检测方法。4、工程设计艺术性强，造型较多，装饰结构复杂。由于本工程本身的功能特点和主要要求，设计师调整体创意中鲜明独特的艺术风格，设计师主要通过造型类表现，从而使施工变得复杂，增加了施工的难度。三、本次技术方案实施目标技术方案实施目标是对工程整体控制目标的技术上的细化。1、本次施工组织技术方案的设计应经过反复优化，以达到经济性的目标，最经济的施工组织方案，可以使一个优秀的设计方案更为优秀，同时使我方方案在竞争中具有真正的成本优势，达到这个目标应合理

7、安排流水和进度；合理确定技术保证措施，减少因失误造成返工现象等。2、本次施工组织技术方案的设计充分阅读图纸，考虑其它专业设计和施工，充分构筑现场最可能的实际状况，从而使施工方案其有最大的合理性，避免纸上谈兵，空话成堆，对现场却不具备指导作用。3、本次施工组织技术方案具有切实的可操作性，做到使本方案真正成为施工过程的灵魂和重要指导手册。第二节 测量放线1、根据施工平面图和测量监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。2、根据总平面图合理划分功能区域，用醒目、固定标志标

8、定50线。3、根据立面图的设计要求，采用水准仪定位法，标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、施工前将每段（项）的测量结果提交监理工程师核查，核查前不得自行提前施工，核查中我们将为监理工程师提供所需的全部辅助测量人员。6、主要检测器具：用于本工程的检测器具，均应通过AA市计量质量检测研究院检定合格，且在有效期内的测量仪器、工具。第三节 地面工程一、地砖地面工程1、范围本工艺标准适用于本工程中各规格的块料地砖地面。2、施工准备（1）材料准备：水泥、砂、块料地砖。施工前，清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电等工程的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺

9、粘；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观要求，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。同一楼面、地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的板块材料不得混杂使用。（2）施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、横线、橡皮尺、缸砖切割机等。3、作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、地面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度

10、用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。弹铺砖控制线找标高、弹线基层找平4、施工工序弹铺砖控制线找标高、弹线基层找平基层处理基层处理养护踢脚板安装勾缝擦缝铺砖养护踢脚板安装勾缝擦缝铺砖5、施工方法（1）基层处理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡

11、度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚线铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹

12、纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（5）铺砖：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水后随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过破网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖

13、一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（8）踢脚板安装：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝

14、应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘接砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。6、施工注意事项（1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；（2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；（3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；（

15、4）浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出接地面180mm以上；（5）浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20m，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。第四节 墙面工程一、装饰抹灰工程抹罩面灰抹中层灰抹底层灰找规矩基体处理1、工艺流程抹罩面灰抹中层灰抹底层灰找规矩基体处理2、操作要点（1）基体处理：将墙体表面的灰碴、杂物清理干净，并在施工前对基本体浇水湿润。（2）找规矩：1）做标志块：用标杆对抹灰墙体的垂

16、直平整度进行检验，然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块（灰饼），其大小在5cm左右。再用线吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，然后拉线按间距1.21.5m左右加做若干标志块。2）标筋：在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。3）阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线作标志块。4）门窗洞口做护角。（3）抹灰1）将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后，再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹灰后，即用中、短标杆，按示筋刮平

17、。一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。2）抹面层灰：一般是在中层灰稍稍干后（约七成干）进行。如果底灰过干或太湿，都会影响面层抹灰的施工质量。大白腻子的配合比为：大白粉（60%）+滑石粉（40%）+聚醋乙烯乳液或108胶液（2%）。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。一般刮2-3遍成活，面层厚度1mm1.5mm，刮第二遍腻子的施工，应在第一遍腻子完全干燥后才能进行。第二、三遍的刮抹施工，应按同一方向往返进行。第五节 门窗工程一、门及门窗工程1、门、门框的制安（1）制作工序裁口倒棱凿眼划线截料配料刨料裁口倒棱凿眼划线截料配料刨料安装油漆净面加楔组装断肩开榫安装油漆净面加楔组装断

18、肩开榫（2）制作施工要点1）配料 为了配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸，制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，接配料单进行配料。如果数量少，可直接配料：配料时，对木方村料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；水门制作时，往往需要大量削创，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可达到图纸上规定的尺寸。门料的长度，若门框的冒头有走头（加长端），冒头两端各需加长120mm，以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长2Omm。安装时再

19、根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地评下时，门框挺通常应加长6Omm，以便入地评以下使之牢固。在楼层上的门框挺只需加长2030mm即可。在选配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般应留在23的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。2）刨料刨料前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。对于框料，任选一个窄面做正面。对于扇料，任选一个宽面做正面。刨料时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。影响木门质量。有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高处。正面刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90度，一面刨料

20、，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用勒子在料上划出所需的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能刨掉。门框料，靠墙的一面可以不创光，但要创出两道灰线。扇料必须四面创光，划线时才能准确。料创好后，应按框、扇分别码放整齐。3）划线划线前，先要搞清楚榫、眼的位置。限应在木料中间，宽度不超过木料厚度 l3，由凿子的宽度确定；榫头厚度是根据眼的宽度来确定，半挥长度应为木料宽度的12。对于成批的料，应选出两根创好的料，大面相对放在一起，划上榫眼位置。划的线经检查无误后，以这两根料为板，再成批划线，要求划线要清楚、准确、齐全。4）凿眼凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。凿口要锋利，刃口必须磨齐平中间不

21、可成弧形。先凿透眼，后凿半眼，凿透限时先凿背面至1/3至2/3处，再翻过来凿正面，直到凿透。这种方法可避免凿裂木料。另外，眼的正面边线应凿去半条线，留下半条线，推头开榫时，也应如此凿一半、留一半，如此，榫眼合起来是整个一条线，结合才紧密。眼的背面接线凿，不留线，使眼比面略定，这样可以避免眼装榫头时挤裂服口。凿好的眼，要求方正。限内要清洁，不留木渣。千万不可把中间凿凹，凹眼加楔，不能夹紧，榫头容易松动，这是造成水门松动、关不上。下垂等质量问题的重要原因。5）倒棱与裁日倒棱与裁口是在门框挺上做出，倒棱起装饰作用，裁口在木门关闭时起限位作用。倒棱要平直，宽度均匀。裁口方正，不能有戗槎起毛、凹凸不平现

22、象，最忌裁口角上的木料没有刨净。裁口也可不做在门框挺木方上，而用一根小木条粘钉在门框梃木方上。6）开榫与断肩开榫就是按样的纵向线锯开，据到榫的根部时，要把锯立起来据几下，但不要过线。开辟时要留一半。挥长为木料宽的l2，应比半眼深少l2毫米，以备榫头受潮而伸长。开榫要用据小料的细齿锯。断肩就是把榫两边的肩锯掉。断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，以免伤了榫眼。断肩要用小锯。透榫锯好后插过眼里，以不松不紧为好。组装时在四面磨角倒核，抹上胶后用锤敲过去，这样的榫使用长久，不易松动。锯成的榫要求方正、平直，不能歪歪斜斜，不能伤榫眼。如果榫头不方正，会直接影响到木门组装的效果。7）组装与净面组装前应选出各部

23、件的正面，以便使组装后的正面在同一面，将有碍观瞻的划线用砂纸打掉。门框组装前，应先在两根框挺上量出门高，做出记号，为立框的标记。组装时，应将一根边梃放平，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合。敲打时要垫木块，防止打环榫头或留下敲打痕迹。待整个门框拼好归方后，在把所有榫头敲实，锯断露出的榫头。门扇组装与门框基本相同，但须注意门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小35毫米，其四边需去棱、刨光。门框组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木模长度与榫头一致，宽度比眼宽窄23毫米，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时应根据实际情况调整、纠正。一般每个榫

24、头应加入两个楔子，加楔时，应先将榫头凿缝，再将两面涂胶的楔子插进缝；内，先轻后重敲打，当楔子打不动时，即停止敲打，以免损坏木料。加楔过程中，应随时用角尺或尺杆找方正，及时校正框、扇不平处。组装好的门框、扇，要用细刨或细砂纸修平修光。双扇门配好对，对缝的裁口刨好。安装前，应用沥青防腐。为防止框、扇变形，应在下端钉上拉杆；较大的框、扇，最好在中贯档与梃间钉八字撑杆。组装好的框、扇要防止日晒雨淋及碰撞。（3）门框安装方法1）门框安装的两种基本方法（a）先立四法：在砌墙前，把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把制作好的门框运抵现场。（b）后塞口法：在砌墙时，预先按门尺寸留好洞

25、口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在水砖处垫好木片，并用河子打字（预埋木砖处应避开门扇安装铰链处）。2）门框安装施工要点（a）先立口安装施工：立口前，按图纸将门框中线和边线画到地面和墙面上，而后将！框立在相应位置上，并辅以支撑。检查标高，即时纠正；挪动支撑，调整垂直度；以垫木和砂浆调整平整度；支撑不宜过早拆除，应在墙身砌好后再拆。砌墙过程中不要碰支支撑，随时较正，防止移位，歪斜。水砖入墙前，应再次校核，以免水砖砌人墙内固定门框，难以纠正。同一面墙的门框应安装整齐，可先立两端门框，拉通线，其它框接通线竖立，能够保证同排门框的位置标高一致。立框要注意两点：门的开启方向；门框是在墙中或靠近

26、墙里皮，若是里皮平，应出里皮墙面20毫米，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。（b）后塞口安装施工：门洞口应按图纸位置和尺寸留出，洞口比门口每边大1520毫米。砌墙时洞口两侧按规定砌入大小约为半砖的木砖，间距不大于1.2米，每边23块。安装时，先将门框塞进门洞，木楔临时固定，线锤和水平尺校正后，用钉子钉牢，每块木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立四要注意门的开启方向。2、门、窗扇的安装（1）工艺流程图施工准备门窗套、门窗扇检查与处理安装合页施工准备门窗套、门窗扇检查与处理安装合页验收安装门锁、把手、闭门器安装门窗扇验收安装门锁、把手、闭门器安装门窗扇（2）主要操作要点：1）门窗扇安装前，应检

27、查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。2）修刨时，在门窗扇的高度方向先创手下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门企缝（油漆前2mm）。 3）门窗扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上

28、、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇乎正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧上颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺线钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖四，左手门是等口。4）比准锁头、锁母位置后，先安装锁母、再安装锁头，并进行各种用途的调试。5）进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。 第六节 砌体工程根据设计文件要求，本工程外墙采用200厚加气砼砌块

29、，砌块强度等级为MU7.5，砌筑砂浆标号为M5.0混合砂浆。内墙采用100厚、200厚加气砼砌块，砌块强度等级为MU7.5，砌筑砂浆标号为M5.0混合砂浆。一、部署根据本工程进度计划，为使工程能更好地加快施工进度，使工序衔接更加密切合理，我方决定砌筑工程在主体结构完成第三层时经质监部门同意即开始砌筑工程。二、施工准备1、施工前由技术部提出材料计划，物质部负责按时足量安排材料进场。2、工程技术组先编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。3、准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。三、施工措施1、熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、标高及构造柱位置。构造柱的留置应以图

30、纸为准，若图纸无明确规定时，则应满足有关砌体施工规范要求。2、在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等，在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，并在墙体转角处立设皮数杆，并经技术人员及施工员验线。3、砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法，在柱中每隔500高预埋26钢筋，此筋埋入柱中250，外露700，且不应小于墙长的1/5。4、门洞口按规定埋设经过防腐处理的木砖。5、砖墙应错缝砌筑，水电管线应在砌筑之前接好，同时在抹灰之前试穿线，以免事后剔凿。6、门、窗洞口处按要求设置过梁；过梁的设置必须按设计要求进行施工。7、砌筑脚手架采用外脚手架和室内龙门架结合，最后拆架时，每拆一

31、步架，均要用砂浆将杆洞堵实。8、砂浆配合比要准确，做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。第七节 安装工程一、水电、弱电安装工程施工工艺所有电气安装施工开始前，施工图纸，资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并及时做好签证。1、施工顺序逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段：第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。第二阶段：其他施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和与大中型电气

32、设备、电缆桥架的安装工作。第三阶段；配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。2、施工流程修改变更通知修改变更通知查线、安装测试配管放线图纸会审施工准备通电试验查线、安装测试配管放线图纸会审施工准备通电试验竣工验收清理及初验竣工验收清理及初验3、施工要点（1）按已批准的设计图纸施工，当需要修改设计时，应经原设计单位同意方可进行。（2）各类器材的型号、规格及外观质量应符合设计和建设方要求及相关规范的规定。（3）暗配管其弯曲半径不应小于管外径的6倍。（4）按图纸放线配管后应经监理单位验收签证方可隐蔽。（5）配电支线中专用保护地

33、线（PE）必须与分配电箱金属外壳可靠连接，并与用电器具金属外壳可靠连接。（6）低装插座为安全型。单相三孔插座之上孔应接PE线，面对插座的右孔和相线相接，左孔与零孔相接。同一室内开关及同一高度的插座其高度差不大于5mm。并列安装的同型号开关、插座距地面高度一致。暗装开关、插座专用盒的四周不应有空隙，其盖板紧贴墙面。（7）配线工程结束后测量导线的绝缘电阻值，检查保护线（PE）及保护装置，并作好记录，作为交工验收、通电运行的依据。4、线管线路制安（1）预埋管工艺流程地线安装接地划线定位稳住箱管路连接测定箱盒位地线安装接地划线定位稳住箱管路连接测定箱盒位绝缘摇测线路检测选择导线管内穿线带护口扫管穿带线

34、绝缘摇测线路检测选择导线管内穿线带护口扫管穿带线（2）配电线、配电箱材料要求配线所用材料电线导管、绝缘导管、线槽、电线必须符合设计要求，对以上材料的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见招标文件附表本装饰工程所用电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求。（3）电线导管敷设质量要求1）金属导管敷设要求（a）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。直径为20mm金属导管壁厚不能小于1.5mm。直径大于20mm其壁厚依次按规定加厚。（b）金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌钢导管、可挠性金属导管不得熔焊跨接接地线，须以专用接地卡

35、跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。2）室外导管的管口应设置在盒箱内。所有管口在穿入电线后应作密封处理。壁厚小于2mm的钢电线管不应埋设于室外土壤内。3）进入落地室柜、台、箱、盘内的导管管口，应高于台、箱盘的基础面5080mm。4）明配管应排列整齐，横平竖直，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150500mm范围内没有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合规范要求。5）绝缘导管的敷设要求（a）管口平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。（b）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受

36、机械损伤的一段，采取保护措施。6）金属、非金属柔性导管的敷设（a）刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m；在照明工程中不大于l.2m。（b）可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防腐液覆盖层完整无损。（c）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。（4）电线穿管的质量要求1）电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后，管口应密封。2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿

37、于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，保护地线(PE)应是黄绿相间色，零线用淡兰色；相线用：A相一黄色，B相绿色，C相一红色。4）低压电线，相间和相对地间的绝缘电阻必须太于0.5M。5）电线接线必须正确，并联运行的电线的型号、规格、长度、相位一致。（5）金属线槽敷设质量要求1）金属线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：（a）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于两处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。强电金属线槽必须沿金属线槽安装-404的扁钢

38、作为接地干线，与线槽、金属支架连接。（b）镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2）线槽敷设应平直、整齐，连接应连接无间断，每节槽的固定点不应少于两个，在转角、分支和端部均应有固定点。3）线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。（6）线槽敷线质量要求1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。2）同一回路相线、零线敷设于同一线槽内。3）同一电源的不同回路，无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。5、电缆线路（1）电缆线路施工

39、应按已批准的设计施工，电缆型号、电压、规格应符合设计要求，所用的材料：电缆桥架、托架、电缆、电缆头部件及接线端子应符合设计要求和国家相关标准的规定，详见招标文件附表工程所用设备、材料性能及技术要求。（2）施工中的安全技术措施应符合国家有关规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。（3）电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。（4）金属电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：（a）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连，沿金属桥架应安装

40、-404扁钢作为接地干线与金属、电缆桥架、及金属支架连接。（b）镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2）直线段钢制电缆桥架超过30m，设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。3）电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内最大截面电缆的最小允许弯曲半报径。4）电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热水管道的下方，与管道的最小净距符合相关规定。6）敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（5）桥架内电缆的敷设应符合下列要求1）电缆敷设严禁有

41、绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严等缺陷。2）大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。3）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处及管子管口处做密封处理。4）电缆排列整齐，水平敷设的电缆首、层两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定间距应符合相关规定。（6）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。（7）电缆头制作、接线和线路绝缘测试1）低压电缆、相间和相对地间的绝缘电阻必须大于0.5M。2）电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。3）芯线与电器设备的连接应符合下列规定：（a）截面积在10mm2以下的单股铜芯线直接与设备、器具端子连接。（b）截面

42、积在2 5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。（c）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接端子连接前端都拧紧搪锡。（d）设备和器具的每个端子接线不多于2根电线。（e）电线电缆的芯线连接金具(连接管和端子)规格应与芯线的规格适配且不得采用开口端子。（f）电线、电缆的回路标志应清晰，编号准确。6、照明器具安装（1）工艺流程通电试运行安装组装灯具、开关插座接线检查、清理通电试运行安装组装灯具、开关插座接线检查、清理（2）灯具材料要求1）照明灯具的安装必须符合已批准的设计要求，灯具及其附件的规格、型

43、号必须符合设计要求和国家相关标准的规定，详见招标文件附表本装饰工程所用电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求。（3）施工中的安全技术措施应符合国家有关规定和现行有关安全技术标准及产品的技术文件规定。（4）普通灯具的安装1）灯具的固定应符合下列规定：（a）灯具的重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。（b）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。2）花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm；大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。3）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10

44、mm，钢管厚度不应小于l.5mm。4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火。5）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合规范要求。6）灯具的安装高度按设计要求进行。（5）灯具的外形、灯头及接线应符合下列规定1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破损等缺陷。2）除敞开式灯具外，其它各类灯其灯泡容量在100W及以上者，采用瓷质灯头。3）灯头的绝缘外壳不破损和漏电。（5）变电所内高、低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。（6）装有白炽

45、灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台应采取隔热措施。（7）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。（8）应急灯具的安装应符合下列规定1）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或是独立于正常电源的柴油发电机供电；或由蓄电池供电或选用自带电源型应急灯具。2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15S；备用照明15S，金融商店交易所1 5S；安全照明0.5S。3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2m且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、

46、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)。5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标准牌等。6）应急照明灯具，运行中温度高于60C的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm；电缆采用额定电压不低于750V铜

47、芯绝缘电线。7、开关、插座安装（1）工艺流程检查安装接线清理检查安装接线清理（2）开关插座材料要求所有开关、插座的安装按已批准的设计执行，开关、插座、风扇的规格型号电压等级符合设计要求，性能及技术要求详见招标文件附表本装饰工程所用电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求。（3）安装质量要求1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不周规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2）插座接线应符合下列规定：（a）单相两孔插座：面对插座的右孔和上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座；面对插座的右孔与相

48、线连接，左孔与零线连接。（b）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)接线在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。（c）接地(PE)或接零(PEN)线在插座中不串联连接。3）当插座用于有触电危险的家用电器时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。4）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。5）照明开关安装应符合下列规定：（a）相线经开关控制。（b）同一建筑物的开关采用同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠。（c）开关的安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离0.150.2m；开关距地高度l

49、.3m。（d）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。（e）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎划伤，装饰帽齐全。8、配电箱安装（1）材料要求动力配电箱（柜）、照明配电箱（盘）和控制柜（屏、台）必须按设计要求定制。对于以上设备的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见招标文件附表本装饰工程所用电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求。（2）安装质量要求1）柜、箱、盘、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电器的门可开启，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2）柜、箱、盘、屏、台应

50、有可靠的电击保护，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，保护导体的最小截面积应符合规范要求。3）柜、箱、盘、屏、台间线路的相间和相对地间绝缘电阻，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。4）柜、箱、盘、屏、台间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10 M时，用2500V兆欧表摇测lmin；应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110M 时做1000V交流工频耐压试验时间1min，应无闪络击穿现象。5）照明配电箱（盘）的安装：（a）箱（盘）内配线整齐，无多接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上的导线连接不多于2根，防松垫圈

51、等零件齐全。（b）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。（c）照明箱（盘）内，分别设置零线N和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。7）柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为l.5，相互间接缝不应大于2mm。（3）检查试验1）柜、屏、台和盘内检查试验应符合下列规定：（a）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。（b）闭锁装置动作准确、可靠。（c）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。（d）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控制设

52、备编号、名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。（e）回路中的电子元件不参加交流耐压试验；48V及以下回路可不作交流工数耐压试验。2）低压电器组合应符合下列规定：（a）发热元件安装在散热良好的位置。（b）自动开关的整定值符合设计要求。（c）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电气中等动作和信号显示正确。（d）外壳按地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。（e）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与线芯截面大小适配。3）柜、屏、台、箱(盘)间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，线芯截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回

53、路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、线芯截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识，固定后不得妨碍抽出部件拉出或推入。4）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：（a）采用各种铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。（b）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。（c）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。（d）可转动部位的两端用卡子固定。5）照明盘电箱（盘）的安装应符合下列规定：（a）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径相适配；暗

54、装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整。（b）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。（c）箱（盘）不采用可燃材料制作。（d）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为l.5；底边距地为1.5m；照明配电板底边距地面不小于1.8m。9、防雷接地系统（1）接地极、避雷用型钢等镀锌制品应符合设计要求，镀锌厂家应出具镀锌质量证明书，外观检查镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。（2）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接。2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接。3）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管

55、表面，上、下两侧焊接。4）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接。5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。（3）避雷引下线和接地干线的敷设1）暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定。2）明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，无遗漏。3）当金属构件、金属管道做地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨线。4）钢制接地线的焊接和接地装置的焊接要求相同，材料选用和最小允许规格、尺寸应符合设计要求。 5）明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.51.5m；垂直部分l.53m；变化部分0.30.5mm。 6）接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或

56、其它坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。（4）等电位联结等电位联结的施工按已批准的设计执行，采用钢材作等电位联结时，要求用镀锌制品，镀锌厂家应出具镀锌质量证明书。施工质量要求如下：1）建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联接干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接。2）等电位联接的线路最小允许截面钢材干线为50mm2，支线为16mm2。3）等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。4）需等电位联接的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联接支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全。5）等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试值应符合要求。二、给排水安装工程