福州市地铁指挥中心项目QC成果详细

1、WfEr中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP. LTD.福州市轨道交通扌旨挥中心 提高屋面钢桁架吊装准确定位率提高屋面钢桁架吊装准确定位率中国五冶福州轨道交通指挥中心项目部QC小组2015年9月福州市轨道交通抬挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.福州市轨道交通抬挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.目录一 匸程概况31.小组简介3=、选择课题及选题理山4四、现状调查五、设定I标5六.原因分析七、要因确定 7八、制定对策

2、1（一）对策方案比选 1（二）制定对策表 1九、对策实施 1 6、效果检查 0十一、巩固措施24 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 十二、总结和下一步打算24附录一:合理化建议一览表25 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 附录二:小 组活动一览表26附录三:小组注册表、小组课题注册表、成果认证表27 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 附录四：施工组织设计（方案）报审表并专家认证30 HYPERLINK l bookmark116 o Curr

3、ent Document 附录五:关于2015年全国冶金施工系统QC成果获奖名单32福州市轨道交通抬挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率補tr中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3贞福州市轨道交通指挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率中国五冶集团有限公司CHlNA MCC5 GROUP CORP.LTD.第3贞一、工程概况本工程为福州市轨道交通指挥中心工程，中塔5层屋面采用钢结构屋架形式,钢结构设计使用年限为100年,结构安全等级为一级,钢屋架长宽为34米欢30. 3米,标高为20. 5米,最大 规格为300*350*50*50,总重量约400T,屋架上下

4、弦采用焊接箱型管图1 钢结构屋面钢桁架结构二、小组简介小组成员一览表小组名称福州轨道交通指挥中心工程质量管理QC小组活动课题提髙屋面钢桁架吊装准确定位率课题类型现场型注册日期2015年3月28日注册号ZGWY-2015-127-138成立时间2015年3月28日活动时间2015. 3.28 7.30活动次数18组 长易图军出勤率100%序号姓名文化程度职称小组职务组内分工1易图军本科高级工程师组长组织活动2丁徳胜本科工程师组员组织实施3秦凯本科高级工程师组员技术指导4钱福圣本科工程师组员研制、分析实施5范振雷本科工程师组员资料整理6宋宝忠大专工程师组员实施对策7王亚刚本科工程师组员实施记录制表

5、人:王亚刚审核人:秦凯日期:2015年3月28日三、选择课题及选题理由（-） 选题理由钢结构屋面是吊装成功与否直接影响整个指挥中心工地施工进度；钢结构屋面位于12层和21层两塔楼中间的5层屋面处,空间狭小；工地周边无钢 结构加工场地,正常吊车吊装势必占用工地外的达道路,存在占道封路问题；钢结构箱型拱形梁吊装受空间限制、吊装方法限制等悄况下,安装精确度偏低.（二）本次活动选择的课题为“提高屋面钢桁架吊装准确定位率” 四、现状调査项目部对福建省范围内5个工程中有采用拔杆进行钢结构梁的项日进行了调查,共 抽查了 40根钢结构梁每根抽查6个点,安装共检查240处,根据相关钢结构安装队伍安装 记录表明钢

6、结构梁安装符合规范的有196点,合格率仅为81.7%（合格率计算l96240 100%=81.7%）,造成钢结构梁安装精度低的原因经过归纳分析绘制成统计表与饼图：钢结构梁安装精度低统讣表序号问题种类频数累计频数累计频率（）1钢结构梁安装轴线偏差454575.0%2钢结构梁安装标高偏差65185.0%3钢结构梁对接变形35490.0%4固定螺栓未拧紧35795.0%5其他360100.0%制表人:王亚刚审核人:秦凯日期:2015年4月6日制图人:王亚刚审核人:秦凯日期:2015年4月6日图2钢结构安装精度低原因分析饼图结论:造成钢结构梁安装精度低的关键因素是钢结构梁安装轴线偏差.设定目标（一）小

7、组活动的口标福州市轨道交通抬挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率補tr中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3贞福州市轨道交通抬挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率補tr中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3贞提高钢结构梁安装的精度，确定U标值使合格率从81. 7%提高到90%.制图人:王亚刚图3 钢结构梁安装精度提高口标90.88.86.84.82.80.78.76.审核人:秦凯日期:2015年4月8日（二）Ll标设定依据山以上饼图图可见,影响钢结构梁安装质量合格率的主要问题是“钢结构梁安装轴线 偏差”，且影响程度

8、 达7概,如果采取措施,解决65%的主要问题,那么质量合格率可提高 （100-81. 7）%65%75%=8. 92%,则质量优良率可以提高到 81. 7%+8. 92%=90. 62%,由理论 计算是可行的调查中发现福州省体中心钢结构梁安装质量合格率曾达到90. 3%,为本次活动积累了 丰富的成功经验.六、原因分析小组成员根据饼图确定的主要因素,编制因果关系分析图,针对上述主要问题进行因果分析,从中确定了 11条末端因素.（见图4）要因确定要因确认计划表序 号末端因素确认方法确认依据及标准确认人确认时间1操作人员从业 经验有限现场验证确保类似钢构安装施工人员经验在3年以上,能够熟练操作范振雷

9、2015.4. 11-4. 132施工工艺不熟调査分析组织培训和技能考核,施工人员对 钢结构吊装工艺熟悉率100%钱福圣2015. 4 133焊机性能差现场验证有合格证,定期保养宋宝忠2015. 4 134卷扬机吨位不够现场验证设备进场检查,性能良好，吊装能力 满足现场需求宋宝忠2015. 4 175焊接材料质量 不好査看材料 进场记录材料进场检查合格,有合格证易图军2015. 4. 146末端无限位装置现场验证钢梁一次就位偏差W3厘米丁徳胜2015.4. 16-4. 207承力钢板不水 平现场验证钢板水平偏差W3米米范振雷2015.4. 15-4. 208提升过程钢梁 同步控制不 到位现场验

10、证钢梁同步提升偏差W5厘米秦凯2015.4. 18-1. 229受风载荷过大现场验证吊装时间选择风力小于5级秦凯2015. 4 18-1. 2210髙空作业无落 脚点现场验证钢构安装过程,搭设满足工人操作 的平台丁徳胜2015.4. 18-4. 2211仪器未及时检现场验证施工前检立仪器,检泄结果均合格， 每年检定一次王亚刚2015. 4 20制表人:王亚刚制表时间：2015年4月11日根据要因确认计划表,小组成员深入现场,针对以上11条末端因素进行具体调查分 析,运用要因验证表逐一进行要因确认：末端因素一:操作人员从业经验有限末端因素二:施工工艺不熟验证时间2015.4.13确认方法调査分析

11、负责人钱福圣对5划管理人员和13名操作工人进行培训，并对施工要点控制进行技术交底和技能考核,从考核饼图可看出，施工人员技能普遍达到优良.合格:1脸d 4证情秀,1优秀良好合格况管理人员评价操作工人考核备注：髙于85分为优秀,高于60-69为合格.分析:培训后现场管理人员和操作工人均熟悉了施工工艺确认结论非要因末端因素三:焊机性能差末端因素四:卷扬机吨位不够验证时间2015.4. 17确认方法调查分析负责人宋宝忠钢梁吊装单边选用的卷扬机为3T,牵引力偏小，单棍钢梁单重39T,经讣算P3=S*v(1020* )=39*1.1*1.1*16*1000/(1020*0. 76*60) =8. 12kw

12、, 3T 卷扬机不符合 要求，5T 卷扬机 P5=S*v(1020* )=39*1. 1*1. 1*9*1000/(1020*0. 76*60)=4. 57kw应选用5T以上卷扬机.卷扬机规格型号型号额定拉力速度适用钢丝绳直径电机型号功率J米-3T30KN16米/米in15. 5米米Y160 米-4 IIkWJ米-5T50KN9米/米in19. 5米米YZR160L-6. IIkW分析:卷扬机的牵引能力能够满足现场吊装需求非要因确认结论末端因素五:焊接材料质量不好验证时间2015.4. 14确认方法调查分析负责人易图军项目部执行材料进场验收制度，质检人员对焊接主材及辅材均进行进场验收,检查相应

13、证明文件,随机取样核对品牌及规格型号.9M.=:二fR.M MB-rs*t.J焊接材料质量证明书分析:焊接材料质量和规格型号与钢结构焊接要求相符确认结论非要因末端因素六:末端无限位装置丁徳胜验证时间2015.4. 16-4.20 确认方法调査分析负责人现场调査发现，由于钢梁单根重量较大，在髙空作业条件下很难准确安放到 位,有时移过头、有时未到位.抽查项目编号12345合格率21%46%33%13%28%验证情况分析:每个项目钢梁一次就位偏差合格率均低于50%要因钢梁端部安放偏差WIo厘米确认结论末端因素七:承力钢板不水平验证时间2015. 4. 15-4. 20确认方法调查分析负责人范振雷脸

14、证 情 况现场调查发现,柱头承力钢板水平偏差较大，直接影响钢结构安装精度和安装速度承力钢板水平偏差板数 项目xv123456781453厂 D2435252534624325732435444253241O53673443分析:针对5个项目共抽取40个点,承力钢板水平度 3米米的仅占42. 5%确认结论要因末端因素八:提升过程钢梁同步控制不到位秦凯验证时间 2015.4. 18-4.22 确认方法调査分析负责人现场调查发现,钢梁提升过程时吊点多、多人指挥，同步不到位易引起构件发生变 形、倾斜,致使钢梁无法和险结构中预埋钢板正常对接.验证情况抽查项目编号12345钢梁同步性合格率52%74%65

15、%49%58%钢梁吊装指挥人数11121钢梁提升同步性调査分析：5个项目由于吊点多、多人指挥等原因致使钢梁同步控制合格率偏低,仅为40%要因确认结论末端因素九:受风载荷过大验证时间2015.4. 18-4.22确认方法查看施工日志 负责人秦凯二me工仝验证情 况查看施工日志,记录了天气情况、风力、 温度等自然天气参数,在雨天、大风等不利于 施工天气的情况下,无施工记录或者转为苴他 工序施工.分析：吊装施工避开了不利天气的影响,减少 了安全隐患.5Xl4*4 999Az 二1yg!:!. IC U A. S :*!M 及灯G5-irr2x :SABra4*. -aTfetS*上凭=2GxJ67a

16、c.r.es- exm43S: 3i*srac.X X*V： S3=非要因确认结论末端因素十:高空作业无落脚点末端因素十一:仪器未及时检定验证时间2015. 4.20确认方法调査分析负责人王亚刚开工前已将所有使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等送检,经检左均合格.ZZ. n验证情况 .X. Sf 1KCiittr菱斤44u屮*人Ineufi复qw:ip：i) XlW4 4tflh XCZHSH ru.般网创墨名代MbtRltttl-WMUWM力乩M WrWiHlcwftm5MflVflieitM XJK ftatfkHV4：K KB?Y t1flHRM弼轨： 艮併* xas C ic 1SR

17、llFW im.t I 工停劭 I nR*I M Afro# I 0Vn fr *VHMKfth2 fl XfIMltt HjM44n Kttl K XftftBIttt VHAtM UMUTLAI*MtaWrl*i WVHKII98IllIIInIIllIlinn Iiifliiiniiiiiiiiiiiiiiiiii旳号WCHlh 2M9KCM4)HF*J.抑5JrWII昭HM令利申M旻&通知书MfSMnA窮巧任EdKr.人“出代&勺咿*匕出*胃初心*WI a人：lfKta22WftlttM WWRRenM!*rt衿M實.KHQJ,?MZnF: nv*Hwn 5 XfrKlefCV71 X

18、lfltftlft *R*! m* M 5( X1t* ) 震 K：l a ft*B l 5ie# aw. uMtofrM W-X f Ktt 3 C!文1Sjt*fm* !：! X 文FtttI 4l*C*MAflZO. 4为艮U4UAyAJf磁林 B*f V(：MaMWZKII i!ZBS人de*(tUUCK鼻 1|X. dfl-VM. flH47fUV fl R(IDU4e ft ，KU*AUI.WclXr t图15相关专利授权书十二、总结和下一步打算通过本次QC小组活动,不仅为本项U创省优质工程“闽江杯”做好了准备，同时增 强了项U部成员的质量意识、问题意识、创新意识,对QC小 组成员

19、个人能力的提高、对 QC知识的掌握、解决问题的信心和团队精神都有很大的促进作用.对活动前后小 组的状态自我评价如下表22项目自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识35个人能力24QC知识34解决问题的信心24团队合作的精神35制表人:王亚刚审核人:秦凯日期:2015年7月30 B活动前活动后审核人:秦凯制图人:王亚刚日期:2015年7月30日在本次课题活动期间，小组发现钢结构屋面下方防火涂料的涂刷高空作业存在较多不安全因素,必须釆取有效措施提高施工安全度因此小组决定把有效提高钢结构梁下 方涂料涂刷操作安全性作为下一个QC攻关课题,继续进行PDCA循环.附录一:合理化建议一览表附表一合理化建议

20、一览表序号合理化建议内容建议人是否采纳1承力钢板预先固定,与碗柱形成整体范振雷采纳2磴柱上设钢梁限位固定装置丁徳胜采纳3编制钢结构安装质疑检査统计表王亚刚采纳4钢梁设标髙刻度尺,采用两台经纬仪直接观测秦凯采纳制表人:王亚刚审核人:秦凯制表时间:2015年7月30日附录二:小组活动一览表附表二小组活动一览表序号活动内容活动时间参加人数主持人1QC小组的成立及分工2015. 3. 287易图军2确定本次活动课题2015. 3. 287易图军3现状调查2015. 3. 9-4.67丁徳胜设定目标2015. 4.87易图军4目标可行性分析2015. 4. 87秦凯L3原因分析2015. 4. 107秦

21、凯6要因确认2015. 4.11-4. 227丁徳胜7制定对策2015. 4. 287丁徳胜8对策实施2015. 5. 28-7. 47秦凯9实施过程检査2015. 5. 28-7. 47秦凯10效果检查2015. 7. 87王亚刚11总结和下一步打算2015. 7. 307易图军制表人:王亚刚审核人:秦凯制表时间:2015年7月30日福建省工程建设质量管理小组注册登记表FJ-Ol福建省工程建设质量管理小组注册登记表FJ-Ol企业名称；中国五冶集团衣阳公司填茨日期：2015年3月8 口QC小绘名称.福州轨道交通捋挥中心工煙质赧背理（JC小组现场空小细所在部门他詼公司福卅壇铁项目部成立日期20L

22、5年3月8日NS姓名性别职务（称）组内分HNo姓名性别収务（称）组内分工So姓名性别职务（称）组内分工1男碍级工程 师纽织话动5工程网资料猿理92丁 SJJtt男工WP组织实滋6宋宝鄧男工程邨实篦对策103男斶级工秤 Mi技术抬导7SEM男工程師实时记录114M圣男工SW研制、分析 实ife812注册秃记号住记口期2015年3月8日No讼划攻关课题名称小组成员学握TQM知垠俏况rffiJf桁架刑装准确逗位率熟练5人般2人S?3通 讯 联 络组长紬图军电话手翌骨干王亚刚电 话手绢所在部门邀他业QCffl主背部门鹿见,备注,（注二填制说明见背血）

23、V 1-（签日（签章）日QC小组长C签名丄1r回H回对冕CH 一 NAMeC5 GROUP CORP LTD福建省工程建设质量管理小组课题注册登记表FJ = O23福建省工程建设质量管理小组课题注册登记表FJ = O23QC小ifl名廉】Ifl列轨道交JfiiH挥申心工程质Iit怦观QC小纲X小纽长Jftaa 军小組人数7人 JK名Ir提滋屋面钢5架用装准确定也样课题开始Bi何2015年3月8日i划宪成时间2015 年 9 月 30 口滦JS现状可IT性沦证0对福建省范IS内5个工殍中冇采用拔杆进行钢结构梁的项U进行了调杳共抽竟r io根钢结枸集毎根抽荻6个点.女装共检铁240处根据相关佑結构

24、安装队伍安荼记球表明钳结构梁安装笛合規范的有19W 合格军仅为1.7% （合格率计豹？ 196 240 X100W1.7%)注册登记号：0gl ! HC城制说明见肯面影响锅结构梁安装质朮合榕帑的主娈丹度迖75啊.如畏采収指施，解袂65%的主耍问題那么烦斌合格爭可提髙100-8l.7 %*65%x75%=8.92%.则成t优良率小1浙在部门K项目部）隐见Cffi企业QCffl主怦部门邀JeH月 Xr 口心T：回出诉紬回对另*刮CH 一 NAMCC5 GROUP CORP LTD.可以提商到 Rl.7%t8.92%.62%预期目标：提咼钢结构集安歿的耕度确定目标 位使合格串从S1.7%i到90坏。

25、S-SiiIi1)000:登记日期（签芒L!H：T2015年3月8日QCMI长用抽7闲彳狷建省工程建设质量管理小组成果认证表FJ-03狷建省工程建设质量管理小组成果认证表FJ-03H诉M冕 *刮 CH-NAMCC5 GROUP CORPLTD.所 J提岛用面锄衍架用装准确疑位率嗪Je开始时问课尬总成时问技ttPR0H企业QC小组小 自ffl aa名效益效益名 称 15日2015年8月12日钢结构屋面准确吊驶宪成，确保 了整个工程的膜量利工期.为创优签 定了坚实的魏础，也为補州巾地铁运 薈提供可靠的保障。本工程税极相应公词严细新卖的 ISSlS.缶心组织、合理协调有 效控制提前7天完成吊装任务材

26、 14利用率从85略提髙到90%,材料 费节省的13SoO元；人工费节釣 22750元；扣味括 5000元. 共节釣3吆50元釆用拔杆巾裝懈桁架尿面方法证实 安全可行.为公可衽狭小空冏用袈刚结 构廉架领域迈出新的一步，镰制的侧结 Iw製作业指W书，为公可以后的类似 抉小空间用拔审结构捉供了有力的技术 保迟上/匕年孑月马日申报 建筑公司袖州地诜项目部2015年3月8日小创课厲金记兮散益分类注：填制说明见背血；I所在部门 恳 （签章）企业认证部门 及其负贾人意见 签章）QCffi长签名第3贞福州市轨道交通抬挥中心提高屋面钢桁架吊装准确定位率補Ur中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP LTD.第3贞WfEr中国五冶集团有限公司CH I NA MCC5 GROUP CORP. LTD.福州市轨道交通扌旨挥中心 提高屋面钢桁架吊装准确定位率附录四:施工组织设计（方案）报审表并专家认证施工组织设计（方秦报审表Jd乃案名称超过一定规模的危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证审査报告表Wh 2015 年彳片 29 H禍州rliifiii3Sft中宿_1艸St工弟2标Ift监理单位戢忆帆為工1作单仪 IfAiF辐if二建拥州一楚经与讨论应Al方系内容进行补充完歆K