美丽乡村建设项目美化工程施工组织设计

1、美丽乡村建设项目美化工程施工组织设计美丽乡村建设项目美化工程施工组织设计施工组织设计二。一七年十月十五日第一章编制说明及工程概述 第二章施工组织设计总体方案第三章主要施工工艺和方法第四章工程质量保证措施第五章施工总进度计划及保证措施第六章工安全保证措施第七章资源配备计划第八章文明施工保证措施第九章环境保护保证措施第十章冬雨季施工技术措施 第十一章成品保护和工程质量保修措施及后续服务承诺第十二章新技术、新工艺、新材料的应用及保证措施附表：附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三施工总平面图第一章编制说明及工程概述第一节编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施

2、工组织设计的要求进行 编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署 的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理 利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施 工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人 员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下, 成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可 操作性强。一、编制依据.招标文件、设计图纸、标前答疑及有关补充文件。.国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的

3、规范、规程、标准。.现场踏勘调查所获得的有关资料。.市场和社会调查资料.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期 积累的丰富施工经验。二、编制原则.严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要 求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保 工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行 与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密 衔

4、接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应 措施。.结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少 各种临时工程。.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动 静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理, 文明施工，创标准化施工现场。.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。.建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保 安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设

5、备重大损失事故，消灭 交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地J第二节工程概况一、工程名称美丽乡村建设项目美化工程（3包）二、建设单位三、建设地点四、质量标准合格五、施工条件1、交通条件及施工材料项目区处有公路及村屯之间道路较好，交通便利。区内工程建设所需的物质如钢材、 木材、水泥、柴油、汽油、砂石可直接由市购买。2、天然建筑材料（1）土料 修路填筑土料主要取自沟道开挖的土方及周围高岗土料，土料充足。（2）砂石料 本工程建筑物较分散，且单座建筑物工程量较小，因此建筑物用砂石 料由当地砂场、石场购进。第二章施工组织设计总体方案一、施工总体安排若我公司有幸中标，将立

6、即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工 员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、 监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决， 确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出 现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有序可控，防止出现瞎指挥，乱安排。 制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。（一）本工程为加强环境保护，减少污染及扰民，施工用碎及沥青碎一律采用商品 碎，路面基层用料采用场外设站，自卸车运输。施工区域设施工人员生活区

7、、办公区、 钢筋加工区，部分构件预制场地。（二）施工组织机构及项目管理班子本项目经理部设置如下：.项目经理全面负责本项目生产经营管理工作，实行项目经理负责制。项目总工程师（1人，具 有高级工程师职称）：全面负责本项目的技术工作和施工技术管理工作，贯彻执行国家的 技术政策和技术标准、技术规程、验收规范及技术管理制度。.项目副经理协助项目经理，具体负责本项目工程的施工统筹、质量、安全、设备、物质及工程 计划等管理工作。以确保本项目的工程质量、安全生产、进度计划、文明施工等目标的 实现。.施工技术部组织落实工程现场的进度计划、生产协调、施工技术、机械、材料、安全等管理工 作，负责对工程图纸及施工技术

8、要求进行核对，针对工程中的技术问题，提出相关的技 术措施和设计，并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施，以保证本项目的质量、 安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施。.质量安全部负责督促和检验本工程各项专业技术标准、施工规范及质量验收标准的执行工作。 编制工程质量计划和质量监督检查计划，检查本项目的施工质量，收集与整理质量信息, 掌握工程质量动态。组织制定本项目的施工质量防范措施和质量技术措施。进行工地安 全管理。.经营管理部负责本项目内的合同经营和财务管理工作，履行本项目的合同条款。组织制定项目 实施计划的交底及实施中的督促、检查等工作。处理合同变更，整理和完善原始资料。 并按规定编制

9、和统计向业主、监理工程师提供的项目计划、报表、计量支付资料等文件。.材料设备部按照本工程所需材料和各种设备，根据项目部提供的数量、品牌，认真核对样板， 到核准的合格供应商采购。依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的需要量； 依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输；设立仓库，组织仓 库管理，供应现场施工。.综合部负责本项目的行政、后勤、治安、消防、文明施工等管理工作。为项目工程的顺利 实施，提供后方保障。二、施工现场平面布置本投标段场地布置在考虑施工进度，文明施工前提下，根据本标段的地理位置，周 边环境及现场勘察情况，结合业主提供的平面图，按照规范，整洁，主次合理，运输

10、交 通方便，节约资源的原则，对施工现场进行布置。（一）施工及生活设施规划施工生活区、临时工作棚、材料、设施存放场地等临时设施，充分利用本标段桥址 范围和已征用的工程用地及重复使用的空地范围内进行设置，临时设施布置时遵循技术 要求，符合劳动保护和环境及防火要求。为发包人提供的施工现场办公及生活用房，将按专用条款的要求进行安排。（二）便道设施外接道路利用现有路网，并结合工程需求设置工地的连接便道。（三）施工用电、用水布置标段内的施工用水、用电，由业主指定的专用地点接入。（四）组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5 天到位，以便组织工程情况交

11、底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车 运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。（五）做好开工项目的材料试验在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试, 经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋 等材料按规定抽样检验。（六）建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出 测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。（七）编制开工报告在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。第三章主要施工工艺和方法第三章主要施工

12、工艺和方法第一节施工测量一、准备工作会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中 的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。二、工程测量（一）首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点 被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线 点的三维坐标数据，作为施工测量依据。（二）地形的复测使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用 三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程 师审核，确定工程量。（三）建立施工测量

13、控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满 足放样区域50m内能有效控制。（四）测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保 护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（五）线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放 样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测 各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。第二节石龙坝工程一、土工布基础1、铺设前的准备工作（1）铺

14、设前，需测量铺设范围，确定铺设材料的拼接方式，本工程铺设采用自然 搭。搭接宽度不应低于15-20cm。（2）施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查，以保万无一 失，必须满足以下条件：所有准备安装的材料已确保准备就绪；所有用于安装的材料质 量必须合格、状态良好，土工布断裂延伸率应大于30%。（3）在铺设土工布之前，必须会同质检单位或现场监理对将要进行安 装的场地表 面进行检查。2、土工布的施工工艺流程首先根据单个施工区段的实际地形尺寸 进行规划一按实际规划尺寸进行裁剪并运 至施工现场的相应位置进 行铺设、连接一自检合格后再申请验收，为下道工序做好准备。3、具体铺设安装方法（1）土

15、工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保铺设平整。（2）在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端进行锚固，然后将卷材 顺坡面放下, 以保证土工布处于拉紧状态；（3）在铺设底层土工布时，用石子在铺设期间进行临时埋压，并保留到下道工序施工时为止。(4)接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后方可进 行下道工序施工4、质量标准(1)在铺设完毕后，其上需进行铺设其他覆盖物前，我方先自行全面自检，自检 时严格按招标文件要求及国家相关规定执行。(2)自检合格后，向现场监理申请验收。二、干砌块石1、 基础开挖(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地 面标

16、高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核, 基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。(2)根据测量组放出的开挖线，采用机械开挖人工清基至设计标高后，并使监理工 程师认可后，浇筑混凝土基础。(3)在浇筑混凝土达到强度后砌筑卵石。2、材料准备及质量要求(1)边坡为浆砌片卵石，卵石、河砂、水泥均已送检合格。(2)卵石的大小不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。(3)采用32. 5R硅酸盐水泥，水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其它原 因，监理工程师认为变质或不能使用时，应从工地运走。3、砌石施工及质量要求(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用

17、前应按公路工程石 料试验规程(JTJ05494)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限 抗压强度，应230Mpa。(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。（3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有 害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂 浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。（5）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。 所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆

18、，石块固定就位。垂直 缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位 后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。（6）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净， 然后将石块重铺砌在新砂浆上。（7）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20nm1。如条件不允许时，应在 砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝作准备。（8）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强 养生。（9）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚 动翻转或敲击石块。三、格宾网箱制作与安装1、一般规定

19、（1）网箱护底的基底及其密实度、基础深度和轮廓线长度及宽度，按设计图施工， 符合设计要求。（2）网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结，严禁出现“通缝”。每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。（3）组装宾格石笼网箱（4）间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。（5）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。（6）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。（7）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；、间隔网与网身交接处每间隔10cm绑扎一道；、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。

20、即用绑扎线一孔绕一圈接 一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。2、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：（1）相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；（2）相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔10cm绑扎一道；（3）相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处，必须将下方网箱一并绑扎，以 求连成一体；3、网箱填充料施工（1）网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求。（2）必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，由于单格网箱不能一次性投满，所以 必须采用大量人工辅助填料，造成人工费用增加，预计每立方米人工要达到L 4个工日。（3）填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料 为宜。（4）顶面填

21、充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。（5）裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。4、宾格石笼网箱封盖施工（1）封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。（2）必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。（3）封盖与网箱边框相交线，应每相隔10cm绑扎一道。（4）在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，现碟砌上一层网 箱。第三节广场铺装荷兰砖一、施工部署1、施工工艺（1）清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸 不平，应将凸处凿平，凹处补平。（2）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5

22、m*5rn方 格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各 铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（3）试拼和试排：铺设前对每一块砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向 编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是 否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。（4）砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。 用1： 3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线23mm.（5）砖铺贴：铺贴前预先将面包砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在 铺贴位置

23、上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴 高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水 泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用 橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后 退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行 铺设。（6）灌缝、擦缝：铺砌完后按砖的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1： 1稀 水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝 内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；2h后，再用棉纱团蘸

24、浆擦缝至平实光滑。粘附在 石面上的浆液随手用湿纱团擦净。（7）覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少 于7d。2、砂浆垫层的摊铺（1）砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。（2）根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上， 不得有任何扰动。3、砖的铺筑（1）根据设计图纸，砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准, 按设计规定的图案铺筑路面砖。（2）铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大 于0. 3m2的木板站在木板上铺筑。（3）砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20m

25、m的缝隙时 可适当调整砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。（4）需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。（5）接缝应确定两条相互垂直的砖基准线为基准拉线进行调整。（6）铺完砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次，一字型铺 筑时,振动碾压机前进方向应与砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜 使砖受到扰动。4、砖灌缝砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，在便道表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚 或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾 压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。砖路面

26、施工完 后，路面上砂子应清扫干净。第四节停车场改造工程1、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采 用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2、清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不 平，应将凸处凿平，凹处补平。3、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格 开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺 一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。4、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向 编号

27、排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是 否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。5、砂浆摊铺（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50nmi板材砂浆层为20mm）： 按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1： 3干硬性 水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度高出水平线2、3mm.6、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放 在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺 贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在 水泥砂

28、浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下， 用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和 后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进 行铺设。7、灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1： 1稀 水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝 内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在 石面上的浆液随手用湿纱团擦净。8、覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于 7do第五节 岸线

29、及山体护坡工程一、岸线浆砌石护坡1、施工工艺流程施工前准备一测量放线一坡面修整一基础开挖一砂砾垫层铺设一基础、坡面浆砌一 勾缝一砂垫层一铺设土工布一干砌片石。2、施工要求（1）单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面， 且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设 备随拌随用，严禁人工就地拌和。（3）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的 平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。（4）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工

30、作日开始时应凿除表面松散的 砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。3、施工方法（1）护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度 准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。（2）护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。（3）砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底 平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整，密实。（4）浆砌片石护坡砌筑A、水泥：采用进场合格的P. 032. 5R水泥，并且保证使用中水泥存放符合要求。B、砂子：采用级配良好、质地坚

31、硬、颗粒洁净的中砂。C、片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润，并 将表面灰尘、泥土冲洗干净。D、砌筑施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、 贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。E、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生74d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每 个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑 前也应将砌体表层

32、砂浆用水浸透，方可开始砌筑。4、施工质量保证措施（1）原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用， 严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。（2）严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规 定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺 混合材料按重量计为2%,骨料按重量为3%,水按重量计为2%。（3）在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。（4）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求， 砌体

33、表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝 和瞎缝。二、山体护坡1、清理平整山坡。机械挖土后的山体土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故应采用 人工进行平整清理，使山坡表面没有太大起伏，然后再进行下道工序。2、搭设脚手架。由于山坡的高度超出自然地坪2米以上，应采用搭设脚手架的方法 施工，脚手架的高度应和山坡的高度一致.脚手架的搭设应牢固，搭设检查后确保安全方 可进行下道工序施工。3、钢筋绑扎和锚杆的预留。在清理山坡和搭设脚手架的工作完成之后进行钢筋的绑 扎工序。在钢筋绑扎工程中钢筋的间距应符合设计的要求，根据施工规范进行施工。绑 扎后的钢筋应牢固，无松动，间距均匀，同

34、时要预留锚杆并和钢筋网绑扎在一起。预留 锚杆应根据施工的设计要求，预留的部位应准确无误。钢筋绑扎使一定要采用合格的材 料。钢筋搭接长度应符合施工规范要求，在绑扎和预留工作完成时经监理、甲方验收合 格后再进行下道工序。4、边缘支模板。为使山体护坡美观及外围整体平整，边缘应采用模板挡齐，采用 的材料有钢模和木模。由于山体护坡的面积过大，应根据施工规范采用留沉降缝的方法。 沉降处应采用支模板的措施进行隔离，支模板的高度不应低于浇筑的碎高度。5、山体钢筋碎的浇筑。山体护坡根据设计要求采用商役进行人工浇筑。浇筑碎时, 现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班。碎水灰比应随碎浇筑高度酌情 递减。碎

35、的自由下落高度不大于2米。浇筑时应用人工用铳拍实，并用拉板拖平。浇筑 时自下而上根据脚手架的高度一层一层进行施工。6、钢筋碎的养护。碎浇筑完毕后,专人24小时洒水养护,养护时间不得少于14天,使砂的质量达到最佳效果，钢筋碎山体护坡竣工后，坚固耐久，经的起雨水的冲刷。7、各工序的衔接、验收及最终验收路基、路面排水工程时，注意安排好先后施工 顺序，避免与主体工程发生冲突，避免工序遗漏，造成施工困难。施工过程中，施工员 及时做好原始记录，写出详细的施工日志，确保施工中每一个环节都得到有效控制，每 一工序在其完成后，书面或口头报告监理处，经监理工程师批准后，方可进行下一工序 的施工。每一分项、分部工程

36、在其完成并自检合格后，请监理工程师进行验收。第六节道路护栏及篱笆围栏工程1、施工顺序测量放线一挖基础土方一垫层一水泥基础一回填土一安装栏杆2、主要项目施工方法、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留450mm作为工作面，基槽开挖后 进行清底钎探及基础处理等同时进行。开挖时要保证基坑位置准确。、基础垫层采用C15混凝土，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层 施工，垫层厚100mm。、水泥基础施工：基础垫层采用C20混凝土，基础截面尺寸450*450nmi,立柱高 1.8米或1.5米，柱间距3米，浇筑时要保证位置准确并安装牢固。3、围栏制作安装、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根

37、据设计的要求，绘制施工放样 详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核 实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。、检查预围栏连接是否齐全、牢固。、选择合格的原材料。、切割和安装是否符合工艺。第七节台阶及花池工程一、台阶1、工艺流程基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块或花岗石 板块一灌缝、擦缝一打蜡2、操作工艺（1）基层处理以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边 角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测 报告。交面层表面坡度等将地面垫层的杂物清理干净,并检查基

38、层有无空鼓现象，如有 用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（2）试拼正式铺设前，对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意 遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。（3）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十 字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹 在混凝土垫层上，内2. 0mm并引至墙面底部,然后依据墙面+ 0. 5m水平控制线找出面层标 高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。（4）试排在房间内的两个

39、垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3 cm以上，结合施 工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗石）板块排好，检查板块之间的缝隙,对于拼花 的部位一定认真核对位置与花色。（5）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线），用1:21:3的干硬性 水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹 子拍实找平，面积以能铺3 nf左右为宜。厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高出面层 水平线34 nlm。（6）铺大理石板块间隙宽度板块需预先用水浸

40、湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线，纵 横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1 丽以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺 好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板 块，以免将板材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表 面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材 背面满刮一层水泥素浆（1:0. 5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击 板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块，

41、向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完 纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口，注 意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整，一般把水泥砂 浆铺得较厚（4070 nm1）,铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护。改进方法为:、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或 外加剂，、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等 不良现象,对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理,用石材防 污染剂

42、对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染 起重要作用（同时适用相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。（7）灌缝、擦缝在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（花岗石）颜色，选择相同颜色矿 物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几 次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净, 使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间 7do（8）打蜡 当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1. 2MPa时）方可打蜡,表面 清理干净,打蜡用蜡包在布内

43、，在面层薄薄的涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨 石机打蜡，两遍成活。3、成品保护运输大理石（花岗岩）板块和水泥砂浆时、应该采取防止碰撞已经做完的墙面、门 口等。 铺砌大理石（花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的 水泥浆痕。在大理石（花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于 1.2MPao大理石完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖防护。二、花池1、工艺流程确定开挖区域一清理碎石一基础开挖一砌砖一贴砖粉刷一回填种植土2、施工方法（1）土石方开挖用皮尺量测好开挖位置，划好灰线，人工清理作业带内碎石，自卸车运碎石到建 设单位指定地点。人工开挖基础，自卸车运土

44、石到建设单位指定地点，人工修正达到要求。槽底修理铲平后，进行质量检查。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。（2）砖砌花池在施工好的基础上量测放出花池砌砖基线，标记弹墨线。花池砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。组砌方法应正确，上、 下错缝，交接处咬槎搭砌，保证花池墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。地下部 分采用二四墙，地上部分才有一二墙。砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于5 %。砂 浆配合比使用重量比。拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。砖进场时，材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差2mm,边角整齐、 色泽均匀，

45、无起拱，合格后方可使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验, 并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。(3)池壁抹水泥砂浆基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控 制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线要互相垂直。放线：从顶的四周向下悬垂线进行放线。在两侧弹出上下挂水平通线，用于控制 水平方向抹灰。贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹

46、灰厚度，在一面墙上抹灰饼，灰饼 厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲 筋的砂浆配合比同基层抹灰砂浆材料配合比。抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥沙浆达到一定强度后开始抹底灰。(4)池壁粘砖基层处理基层表面残存的灰浆、灰尘、油渍等已清洗干净。排版弹线A、在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10 公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。B、在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。C、注意开关、插座的排版位置，尽量不压在砖的骑缝浸砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸

47、泡2h以上，取出待表面晾干或擦干 净后方可使用。镶贴面砖A、瓷砖粘贴面处理 检查瓷砖粘贴面如果有浮灰，则必须浸泡清洗，再晾干至无 明水。洒水或轻水润湿基层，同时去除基层浮灰。B、粘结剂浆料制备 将粘结剂干粉与清水混合电动搅拌至浆料润滑均匀，稠度适当, 无结块。 注意：釉面砖使用韦伯普通瓷砖粘结剂，玻化砖使用玻化石粘结剂，水泥板 基层的使用全效柔性粘结剂C、稠度控制使用泥刀刮动浆料，浆料跟随泥刀基本愈合，如图示此为瓷砖铺贴最 合适的稠度。D、瓷砖刮胶 在瓷砖的背面批压一层粘结剂浆料，压满瓷砖背纹。根据平整度控 制要求，粘结剂批抹厚度控制在10mm以内。E、上墙，调整，留缝 瓷砖铺贴上墙，使用软橡

48、皮锤轻轻敲击平整，并调整好瓷 砖位置，按照设计要求留好砖缝。（设计无要求时通常可留1.52nmi）F、适应性检查 铺贴时，随机揭开瓷砖，浆料应该完全饱满。墙砖镶贴时，遇到开关面板应用切割机掏孔，掏孔应严密，开关面板不能骑缝。遇到水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用玻璃钻头套砖套割，严禁用非整 砖拼贴，这样美观，安装或检查时不会伤及人身安全。与门窗的交接处，门边线应尽可能 将缝隙遮盖。嵌缝 嵌缝前需用开刀对封内杂物清理干净，使用专用嵌缝剂嵌缝。填入缝隙的 嵌缝剂需按压密实，与粘结基层间无空隙，嵌缝剂表干后，使用软橡木胶低抹刀或微湿 的海绵球清楚瓷砖缝隙边缘溢出的嵌缝剂浆料。擦洗勾缝后用抹

49、布将砖面擦净。嵌缝剂完全干燥后，可使用干燥洁净的软布清 洁整片嵌缝区域的瓷砖表面。如砖面污染严重，可用稀盐酸清洗后用清水冲洗干净。第八节村庄入口大门工程一、土方工程基础深度为一1.0m （垫层底标高）以垫层边缘向外留设工作面300mm,在基坑周围设 200 X 200mm之排水明沟每隔20m设集水井用水泵排水经沉淀处理就近排至雨排水管道。二、垫层施工垫层碎强度C15,碎根据C15混凝土配合比通知单采用机械现场搅拌送至基础底部垫 层，各种原材料均复试合格后，经监理审批后使用。三、模板工程1、模板安装使用九合板进行拼制。2、模板的支撑方法框架之梁柱模板均采用方木垫底，用步步紧拉结。一般梁板的支顶采

50、用不小于46的圆木做支撑，接头采用对接并用方木绑接，接头 位置严格按规范要求设置，水平拉杆双向竖向间距1. 5m,每个顶柱允许承载WO. 8t。（梁 的支顶要考虑予制空心楼板的荷载。）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何 尺寸的准确性。模板施工中对定型模板不得任意烧孔。柱模板下端打碎前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。柱支模中用正反两个方向之步步紧连接模板，防止柱模形成整体后的翘曲变形， 注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6螺栓紧固在模板上，平面予埋件按 位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与税表面的平整。为了保证柱与梁相交处施工缝的外观

51、质量，此处柱的模板要与硅浇注一平（作业 设计应考虑模板的模数），并且施工缝处柱的模板不拆除不松动就支上部梁板模板使之接 磋碎处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。梁板拆模。多层碎框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规 范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清理 干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。四、钢筋工程1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加工小样，机械加工制作，分 类堆放设置状态标识。2、钢筋安装竖向钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定情况，钢筋搭接 长度除设计规定外按50%断面接头搭接。水平钢筋施工

52、。内纵向钢筋420以上采用闪光对焊接头。若梁很长纵向钢筋不得 不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件 的接头应互相错开。3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若 钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人 工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业五、碎工程1、碎为商品混凝土。2、碎坍落度18030mm。3、碎试块留置组数按每次混凝土浇注留置3组，同、标样及拆模各一组，养护温度 202,湿度90%以

53、上。4、碎结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝，水平施工缝留置在柱的根部 及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层碎，并先浇注一层与碎同成分的水泥砂浆使 之接磋密实。6、碎振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm,板面碎用插入 式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。7、碎地面与楼面施工严格控制碎顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者, 只需压实平整而不需压光滑。8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。六、装饰工程1、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有

54、严重的凸凹部位，事 先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的碎表面要认真剔毛。2、抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚 板线再依次具体操作。先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼 用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲 筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥 后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方， 并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。3、天棚抹灰：该工程均为钢筋碎的顶板（带梁）及130厚现浇钢

55、筋混凝土板，抹灰前应用清水湿润再刷107胶水一道（水泥：107胶：水=1： 0.15： 4）结合层，抹灰应根 据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控 制好顶板梁的规方，垂直、平整及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。4、外墙饰面：外墙所采用乳胶漆，按设计要求挑选规格、颜色的乳胶漆，刷乳胶漆的工艺流程：1:2白水泥打底两遍一砂纸打磨一遍一滚涂乳胶漆底漆一遍，面漆两遍。5、刷浆及涂料基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等 应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每

56、一个房间要采用 同一稠度浆液保持颜色一致。刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次 完成，成品要加以保护不得损伤和污染。第九节售票处工程一、土方开挖1、采用机械开挖，车辆外运到堆土场地。为了保证土方开挖安全防止塌方，基坑按 1： 0.5放坡。2、分台阶放坡开挖，第一台阶控制到-2M,第二次底标控制到-5M。二、级配砂石回填1、回填3： 7级配砂石，实际工程量大约530m3。2、回填基坑经验槽合格后主动进行级配砂石的回填，具体方法：用挖机在坑内将砂 石分堆积料按3： 7进行混合搅拌并对砂石料适洒水搅拌均匀，砂石混合料用挖机进行铺 填，并对表面回填料细平，为达到较好压

57、实得采用20T振动或压路机进行洒水碾压，压 不到的地方用电动打夯机夯实。3、分层回填后级配碎石密实度不小于0.96。用灌砂法测试级配碎石回填时的标准控 制：回填前，在基坑回石的范围内纵横方向5nl设一根木桩，用水平仪测出砂石铺垫的高 度以控制表面平整度。三、混凝土垫层浇筑1、垫层采用商品碎汽泵输送，垫层面要符合设计标高的要求。2、垫层的施工要点：A、确保设计厚度B、注意深坑槽边坡位置的正确。C、保持平整度，做好标控制样墩。三、模板工程1、模板材料模板采用915X 1830厚度18 nmi胶合板，支撑构件采用50X 100木方及0 48,厚度3.5 钢管构件。14对拉螺杆，中间加止水片，两头加圆

58、形橡胶保护片。2、模板的配制模板配制前必须认真熟悉施工图。根据设计要求，预先将柱子与墙板进试组合，并 给具体的细部加工图。3、配模方法：模板组合形成：外墙及柱、梁采用组合模板，内墙采用整块大模板。根据模板的组合形成，对模板进行配制。连接方法：采用铁钉与胶合板进行连接，稳定缝口间采用3 nmi双面胶带。模板配制完毕后，应分类、编号，表面涂刷脱模剂，并堆放整齐，同时采取必要的 防雨措施。4、排架搭设：排架采用。48厚3. 5的脚手架钢管及扣件，每当架高度1. 6M,立杆间距不大于1M,并保证整个排架的稳定性。5、模板的安装：A、弹出边框线，并用红色油漆做好标记。B、底板面模高度为底板面向上300

59、mm,模板支撑与加固要考虑防止上浮同时确保吊模上口位置的准确。C、基坑墙板位于底板接槎处，在施工缝以下100以下处预埋对拉螺杆，使上部模板 施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角，碎施工缝处采用3 nrni厚的双面胶弹线粘贴，保 证水平缝隙，墙板、柱部必须坐浆缝堵平，将缝隙堵严，保证不漏浆。D、模板上的铁件预留洞不得漏，按图纸位置安装牢固准确，墙体上的洞应安好一侧 的模板，待弹好线后再安装别一侧模板的底部两侧预留200*200清扫口待模内垃圾用水 冲洗干净后封堵。E、检查模板的轴线尺寸，表面平整，垂直度及接缝符合要求后进行加固。墙板竖向楞木50*100间距300,水平横向钢管048*3. 5两根，

60、间距500对拉螺杆上 下500,横500左右。墙模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓和顶撑的牢固性及缝隙严密性。6、模板安装的注意点：A、检查垂直平整度，并保证其刚度强度及稳定性，并注意预留洞口位置的准确性和 阴阳角方正B、墙板根部距已浇碎15cm高度，沿墙长度方向每50cm设一道定位钢筋，采用 14 三级钢筋进行制作，直接焊接在纵向柱筋上即可，用控制模板的厚度符合设计要求。C、模板在安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。D、模板侧壁根部要留清扫口，清洁后封堵，所有模板E、模板支设时，严格按图纸尺寸支设，并拉通线加固。H、模板施工完毕后，经验收合格后才能进行下道工序。I、碎施工时，派专人看护