工序质量检验规范-V-CUT_第1页
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文档简介

1、修 改 内 容修改日期72016-10-06回收份数 回收签名 回收日期批 准 陈 美 荣签 名_日 期_审 核 何 兵 兵签 名_日 期_签署栏签 名_日 期_目的：通过检验与测试，确保产品品质符合要求适用范围：适用于生产的 PCB 产品 V-CUT 检验作业。职责:工程部:负责提供公司产品的相关技术资料。制造部:负责完成产品的制造及产品品质符合要求。品保部:负责依据工程资料及客户品质要求对产品进行检验与判定。计划部:负责生产板的排程与进度的跟踪。作业流程:首件确认时机:凡交接班生产之料号均须进行首件确认。新料号第一次量产时须进行首件确认。调整或修复机器生产时须进行首件确认。机台转换料号生产

2、时须进行首件确认。工程资料变更后须进行首件确认。首件判退改善后须重新进行首件确认。IPQC首件报表中，若首件NG时 IPQC需把确认状况记录在首件报表重新确认一栏中, 制造部须重新制作首件部品待首件确认OK后方可量产。IPQC每班针对不同客户取1SET板进行分开测量单只尺寸，单只尺寸要符合MI资料方可判定合格首件，并留下相关记录。巡检:IPQC人员半小时须对正在生产的料号每次巡检时需留重工记录并追踪前后生产的料号直到OK为止。结果记录于V-CUT抽检报告。V-CUT检验内容及标准见本指导书检验标准。IPQC每天须对相关工作条件进行稽查并记录在相应的记录表上。人员应立即向IPQA若检验标准互有抵触时,按下列顺序解释为准:合约(含样品、样品承认书)。原始工程图。原始底片。客户规范。本规范。参与规范。作业流程图生产部安装 MI资料进行生产作业，制作首件部品，制作完成后进行首件部 OK后交于生产组长进行检查生产部自检合格的首件部品交于品质 QA 进行检查NG品质部 QA 不定时的进行巡检，检验发现有异常在通过返工修理后的板进行全检OK 方可转出检验标准项目报废CR重工MA板材横切面正常 V-CUT 刀具选择为202530354045MI资料与现场作业流程卡版本相关文件V-CUT作业指导书。V-CUT首/抽检报表HX-WI-0

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