内燃机车检修记名修管理办法

1、内燃机车检修记名修管理办法为加强对内燃机车检修工作的的管理，贯彻落实“质量第一、修 养并重、预防为主”的方针，做到精检、细修，减少运用机车的临修 故障，提高机车检修质量，使检修工作真正为内燃机车“保驾护航”， 经段党政研究决定开展内燃机车“记名修”工作，工作开展实施意见 具体如下：一、活动的目的及意义：内燃机车已经逐步成为我处煤炭运输的主力军，机车检修质量的 好坏直接影响到煤炭运输工作。内燃机车检修工作中，质量控制环节 多，管理难度较大，为适应新形势下检修工作的需要，贯彻落实“四 按三化”制度，严格卡控检修各个环节，完善责任追究制度，进一步 加强内燃机车的维护和保养，开展内燃机车检修“记名修”

2、工作，为 安全运输提供高效、优质的动力。二“记名修”工作流程司机长机统一28 一按检修和提票内容施修一施修部位各作业 人员实名签字交车验收 小组检查一月度考核 分析 总结提高三检查考核内容及标准（一）内容“内燃机车检修记名修”内容包括小辅修和中检作业，活动有机 统-28、内燃机车记名修记录本、机车小辅修验收记录、机车 临修单、机车安全质量信息反馈表，并依据内燃机车小辅修记 名考核表进行。（二）方式方法检查分为两部分：一是检修记名修记录，机统-28、内燃机 车记名修记录本、机车小辅修验收记录。二是对照小、辅修记名 修范围检查机车临修单、机车安全质量信息反馈表。采取月度检查、考核，季度总结、评议的

3、方式。检查根据内燃机车小辅修记名修考核表有关内容，采取动 静相结合的检查方式。采取听（汇报）、看（资料）、查（现场）、问（召开座谈会或 个别访问）、议（民主评议）、馈（意见反馈）的检查考核方法。对检查表中各项条款，检查者应根据实际情况，认真检查，严 格扣分，并在实得分栏目如实填写得分。检查结束后，小组应及时将检查结果汇总上报领导小组，并向 被查单位反馈信息。（三）考核标准及奖惩：对每台小辅修机车均进行考核。考核期自机车入库交接开始， 机车修竣验收后运用 15 天结束。对考核期内出现的各种安全、质量 问题、严格按检查表内容进行扣分。在考核期内，因检修责任造成机车故障、破损、影响机车运用、 构成事

4、故的，考核视为不合格，同时将追究事故责任人各车间领导的 责任，对事故隐瞒或者不按规定及时上报的，将严肃处理。小辅修作业过程中，检修人员必须严格执行本工种岗位责任 制、操作规程等规定，按检修工艺修车，凡因“三违”行为造成人身 伤害，构成事故的，除按规定追究责任人外，取消“记名修”考核资 格。4对所有检修机车实行百分考核制，95 分以上（含 95）为优秀， 90 分以上（含 90 分），为合格，90 分以下为不合格。四活动要求： 为加大开展内燃机车“四按三化”记名修工作管理力度，争取取 得实际性工作效果，达到应有的目的，对参与此项工作的各单位、人 员提出具体的要求如下：要进一步提高认识，加强领导，

5、理清思路，制定措施，真正报 “记名修”纳入到日常检修工作管理议事日程，要做到有检查，有反 馈，有评比，有奖惩，使“记名修”真正在检修工作中发挥作用。针对“记名修”工作中反馈出的机车检修方面的问题，把此项 工作纳入到机车日常、定期（年、季、月度）和 专题会议中来（兖 煤股铁201629 号文三.3.8 条），对机车检修方面存在的共同性问 题，认真进行分析，查出规律和原因，制定相应措施，确保机车运用。要切实加强现场“记名修”工作的组织领导工作，领导小组要 明确职责，落实责任，参与检查考核的有关人员要深入现场，面向基 层，落实到基层，落到人头，按“记名修”工作内容要求，加强管理 考核。领导小组办公室

6、负责检查考核工作，检查考核过程中不得顾及 情面，敷衍了事，搞形式主义，要严肃认真，对机车检修出现的质量 问题，根据检查奖惩办法，严格进行回溯定责追究。检修车间要进一步提高认识，加强管理，牢固树立为运输服务 的思想，一是严格按照精细化、规范化、标准化管理要求，逐步建立 健全小、辅修的检修台账和记录，并妥为保管；二是加强职工现场作 业卡控环节，严格贯彻落实“四按三化”记名修制度，把记名修落实 到班组管理和各岗位职责中去；三是逐步完善记名修制度，大力推广 “三定”工作法（定工作内容、定检修人员、定包保人员）逐步落实 负责制，强化作业人员责任意识。现场检修作业卡控各环节的职工，要严格落实“四按三化”记

7、 名修制度，认真填写各项记录，同时生产骨干、业务骨干、业务素质 好，技术水平高的职工，要切实开展“传、帮、带”结对子活动，不 断提高职工的整体素质水平。检修车间应制定出“记名修”工作具体奖惩办法，并认真执行。此项工作的相关内容及规定解释权属于机务段内燃机车记名修 工作领导小组。附：内燃机车小辅修记名修检修考核表。内燃机车小辅修记名修检查考核表部位名称检查项目标准分数实际得分柴油机各滚轮与凸轮型面接触状态良好152检查调整进、排气门冷态间隙3停车按钮作用可靠，实验极限转速动作值1120一1150r/min启动滑油泵工作后，检查各回油处良好52汽缸套密封圈五泄露3燃系步进电机工作正常，接线良好10

8、3调速器各油封状态良好3调速器工作正常4辅助传动传动轴、万向轴及联轴节、万向接头状态 良好103静液压泵、静液压马达运转正常，大风扇 无裂纹、变形3检查启动变速箱、静液压变速箱无裂纹2冬季预热锅炉无存水现象2电器1、2、3、4YJ校验值符合规定，油腔、管 口无漏油154LJ、DJ动作灵敏准确，阴线端子紧固良好4绝缘测试符合要求2端子排防缓件齐全、紧固良好，相邻接线 端子不得接触3各接触器触头动作灵活、接线正确，无烧 损、粘连现象2电机检查更换个电机到限碳刷1022各电机励磁绕组连线无开焊、化锡、甩锡 现象2各电机换向器表面无发黑氧化现象2电机引线端子紧固良好，无断裂现象2牵引电机引出线绝缘胶套无破损2仪表各种仪表定期校验，标签清晰52各仪表安装牢固、指示准确3车架走行探伤检查钩舌及钩舌销153测量车购咼度、开度应在规定范围内2车购三态作用良好，摆动灵活2油压减震器物泄露，紧固良好1轮对各部分无裂纹、轮毂无迟缓2检查牵引杆各销、杆、拐臂无裂损3检查轴箱、拉杆弹簧机螺栓状态良好2制动制动机性能状态良好155空压机工作正常，单个空压机打风