火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书

1、火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书1、目的经过运转一段时间后油泵部分零零件磨损严重或许老化，为保证油泵正常运转，部分零零件需进行改换和维修。2、适应范围启动与吹扫油泵检修3、编制依照序号资料名称编号版本启动与吹扫油泵厂家说明书23电业安全工作远程19784、作业前应具备的条件序号必然具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完，经审批合格外面队检修场所清理洁净，检修用备品备件资料准备完外面队3检修的工机具准备齐备，检查合格外面队4检修人员到现场，并撑握检修方案外面队5设

2、施间隔完成运转6检修作业票办理完成外面队7检修照明充分外面队5、作业危陡峭素和环境要素鉴识及对策表序号危险点和环境要素描绘拟采纳的风险控制监察管实行负确认技术举措理举措责人签证1在检修现场工作未办理作业前办理工作票H人工作票2检修工作时不按工作票检修作业时按工作S履行票要求履行3检修设施与系统未隔检查间隔状况并确S离、电动门未断电认，切断电动门电源，并做警示标记4油泵在检修前电源未切油泵在开始检修H断前，运转值班人员必然将电源切断，并挂上警示牌。5火种引燃禁止带火种进入现场6禁止使用一般通信工具7使用工具不妥所使用工用具都应是防爆工具8起重设施不安全应使用按期查验合格的起重设施6、作业人员要求

3、及职责分工序号作业人职工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟习设施构造和与设施有关的系统，有1组织能力3检修工拥有必然的检修经验和现场工作经验49起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证210机械操作工拥有必然的起重知识，有相应机械操作1证7、作业工用具及耗费资料序号工用具/资料名称规格/型号数目备注1梅花敲击扳手551把2张口敲击扳手551把3三爪拉马3501个4活扳手12吋25梅花扳手1726梅花扳手2427梅花扳手2728十字螺丝刀350*919一字螺丝刀300*61把10扁产2002把11撬棍5002根12管钳2把13铜棒303001根14手锤2磅

4、2把15大锤8磅1把16游标卡尺0125mm1把17外径千分尺025mm1把18深度尺0200mm1把19塞尺1套20百分表010mm2块21汽油93#2升22油盘3个23钙基脂2KG24棉布适合8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程工解设零泵泵试工作体备部的的运作前前的件组安行结的的解的装装束准准体检备备修8.2作业程序、技术要求、质量控制点序作业作业程序号名称提早认识停运前设施运转状况：双侧轴承温度的变化；泵体的振动；有无异样声音；出口压力；工作1油的度；有无渗漏前准备品备件资料工机具的准备。备安全举措圆满、工作票已签证检查起重设施能否圆满。与系统断开：拆对轮罩，丈量对轮空隙并做

5、好记录。在对轮上做好标记，用解体梅花扳手拆对轮螺栓；松出入口法兰连结螺栓；松泵体地脚2前准螺栓；将泵体内的柴油放洁净；备拆下压力表，用塑料布将泵进出口及压力表接口包好；将泵体表面面清理洁净；将泵吊运至检修场所；解体前各部分派合处做好标泵的记；松泵盖螺栓,将泵盖拆卸掉3解体来；从双侧拆卸齿轮箱及轴承座；将泵轴抽出；技术要求质量控制点温度80填写设振动0.08mm备运转状况表工作票已签证螺栓、螺母配套放做检修好记录装置连结处做好标记轴承的检查或改换：检查轴承内外圈和转动体的磨损状况，如有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮等此中一种现象，应改换轴承；检查轴承与轴、轴承与轴承座的配合，其配合公差应符合图纸要

6、求，不然应进行改换；检查轴承的径向空隙轴承座、齿轮箱的检查：有无裂纹，油孔能否畅达；齿轮箱上的油窗能否光明清楚；零部密封能否严实；件的齿轮的检修：检修将齿轮冲洗洁净,检查齿轮的磨损状况和有无裂纹、掉块现象。轻者可维修，重者需改换；检查齿轮齿面的啮合状况；检查齿轮有无剥皮、麻坑等状况；用钢棒敲击法检查齿轮在轴上的紧固状况；用塞尺或压铅丝法丈量齿顶、齿侧空隙，并做好记录；不同样意有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象；与轴承座孔的配合及轴的配合公差应符合图纸要求；轴承的径向空隙为齿轮齿面应光滑，不得有裂纹、剥皮和毛刺；齿轮沿齿长方向接触斑点大于60；齿高方向接触斑点大于45；齿顶空隙为齿轮模数的1/4

7、；齿轮啮合最小侧隙为0.17mm0.21mm；齿厚方向上的磨损量小于2.5；螺杆轴的检查：检查轴的表面有无裂纹、损害等缺点；检测轴径处与轴承的配合尺寸；检测轴的曲折度；检测轴的磨损程度；上述缺点严重者应改换螺杆泵体的检查：检查泵体有无裂纹、联合面能否平坦、有无渗漏将全部零零件进行冲洗，此后将螺杆穿入泵体；泵的两头装密封件；5组装装后部轴承及齿轮、齿轮箱；装前轴承及轴承座；装泵盖；将组装好的泵吊运就位调整泵轴水平，找平后适合上紧螺母，待调理完成后再安装电机电机联轴器与泵联轴器之间应留泵的2mm5mm空隙6安装打表找正对轮连结出入口法兰、压力表安装对轮罩整体检查，清理现场与值长联系，接通电源泵的齿轮箱加试运试运转：检测轴承温度、泵的争行振动、出口压力轴的径向跳动0.05mm；轴径的椭圆度、圆柱度00.03mm对轮齐心度0.08mm轴承温度75振动0.08mm出口压力2.8MPa工作全部正常,工作结束,办理撤票手8结束续作业技术记录表91停运检修前状况统