聚丙烯酰胺质量管理制度

1、欢迎下载内容仅供参考聚丙烯酰胺质量监控制度一、 目的为了提升聚丙烯酰胺质量管理，明确分工、落实责任，全面加强从原材料入厂到产品出库全部过程质量的监督监控。二、 管控范围1、 聚丙烯酰胺原材料进厂的质量检验检测；原材料小试生产的验证测试；跟踪监督投料生产全过程中的工艺执行情况。2、聚丙烯酰胺生产过程中间品的检测；最终产品检测。3、聚丙烯产成品的发货管理。4、涉及聚丙烯酰胺项目的所有技术、化验人员三、 成立聚丙烯酰胺项目技术质量管理团队技术总工赵志强： 对聚丙烯酰胺的质量管理负全面责任，负责聚丙烯酰胺技术研发、工艺监督、质量检验的管理工作。技术员孟强 ：负责现场工艺巡检，监督生产工艺执行情况；生产

2、线辅料的配制，配合聚丙烯酰胺产品出库、发货工作。质量检验组一班二班三班职责试验员李以鹤张志飞王军发负责丙烯酰胺单体小试检测以及开发试验，成品检测 ，并指导本班成员工作。成员张圣秀孙美夏冉风荣张春超邬培杰王东萍苏莹莹负责聚丙烯酰胺半成品、成品、以及外来样品的检测。雨1 / 5四、 检测标准及流程（一）原材料检测的控制标准及流程单体入厂检测指标项目项目指标PH6-8电导率5s/cm甲醇溶解性97%浓度28%-35%外观无色透明液体、单体到厂后，有取样员开具到货通知单，聚丙烯酰胺化验员收到到货通知单和随车检验报告后，才能上车取 800-1000ml，取完的样一分为二，一份留作现场样。、单体的PHPA

3、M格以后，必须有技术总工确认签字后才能卸车，等待小试的验 证。、技术员和技术总工全面跟踪小试过程，出现问题及时分2 / 5验证合格后通知技术员和技术总工，由试验员或技术员通知分厂进行投料生产。（二）、成品检测的控制标准及流程成品检测主要指标检测项目外观大庆抗盐白色粉末大庆高分白色粉末胜利型白色粉末固含量%88.088.089.0粘度(mpas)40（模拟污水体系）45（标准盐水体系）11.5过滤因子2.0（模拟污水体系）1.5（标准盐水体系）2.0溶解速度h222水不溶物%0.20.20.2粘均分子量10625.016.0-19.022.0水解度%23.0-27.023.0-27.019.0-

4、24.0、车间取样必须由聚丙烯酰胺化验人员亲自操作，大庆抗Q/SY 119- 2014Q/SH1020 1572-2006 操作要求进行化验。为实现产品、化验完成后按批次填写聚丙烯酰胺原始检验记录，并在3 / 5检测人一栏签字，当班班长审核签字。书面填写完成后按规定将所有数据载入电脑进行电子备案。、如生产、技术、销售对质量检测结果有异议，对留样进行复测。五、质量督查1、安全质量环保部明天对聚丙烯酰胺成品质量进行督察，并做记录，每周出具质量督查报告。2、按照中石油、中石化企业标准对聚丙烯酰胺产品分级情况进行督查。六、奖惩1、出现质量事故后，及时召开质量分析会查找原因。并出具事故报告。2、对事故进行性质进行认定，说明事故原因、损失金额、防范措施、以及对责任人的处理。由经营计划部纳入每周考核。3成产品不合格，根据损失金额按公司制度规定给予相应数额罚款。 41000500200 元处理。4 / 551