常见仓库管理问题

1、常见仓库管理问题一、仓库的常见问题：仓库管不好,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素养平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程.问题基本上都来自现场管理不到位,例如：1(First I，First Ou-FIF.2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不准时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。3、仓管员不准时送单给录单员，录单员不准时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP 系统数据的精确性，最终影响到了生产方案的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。4,办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信

2、息不精确（主要是抄写错误,键入错误)，这都是常有的事。5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的 ，造成了不应有的呆滞和铺张。二、仓库该如何管理:仓库说好管也好管,说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题.1、物料是什么？仓库”是什么？” 物料包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱， 值。同样，物料为生产及销售而快速地流淌起来才能制造效益。当然,钱会丢失，也可能被 盗，同样，物料可能被铺张、被损坏及被盗窃。任何铺张、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵害！2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉准时

3、间、质量、成本C互制约，物料管理也概莫能外。TTime 时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。QQuality 等等。C-Cost 成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本.3、物料管理如何管？管理肯定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则,对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。先进先出原则(FIFO).ERP 系统中的全都 。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料 。专料专用原则,不得任凭挪用对应订单的物料。库存的ABC 管理原则：A 类物料的数量可能只占库

4、存的1015%,但货值可占库存价值的 6070%；B 类物料的数量可能只占库存的2035,但货值可占库存价值的 1520%；C 5070，但货值可能占库存价值的510。因此要严格把握关键的少数和次要的多数，也就是要严格把握好A、B 两类物料。5:有送货单而没有实物的，不能办入库手续;有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；IQC 检验不通过的,且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；没办入库而先领用的,不能办入库手续;送货单或发票不是原件的,不能办入库手续. 6）五不发”原则：没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要

5、求的，不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续的物料,不能发放。一次出库原则：置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错.门禁原则:除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；有来宾视察时，须在主管级以上人员伴随下方可进入仓库. 9:平衡，找出不足、准时改进，其次天才能进步和提高。12 6S 状态达标，确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。仓管员当日的单据当日必需传给录单员，而录单员当日的单据必需在当日录入系统。10）以

6、旧换新原则:对有规定的物料,严格依据”退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理.三、仓管员工作要求:一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、（因未遵守交期而延迟供应物料时，就会造成停产大事,这时的物料就叫事故物料”)。我们经常看到，仓管员需.我们也知 道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不准时，要么库存增加、资金占用，要 管员是仓库的管家，权力小但责任大.仓管员的责任心可以表现在：1、对日常的账与物要做到确认再确认,以确保全都；2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发觉问题准时解决；3、对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量；45、工作主动，而不

7、是被动等待支配；6、对工作现场管理做到”眼到手到”,6S 要求管理。确要求：1、入库验收:在物料正确的前提下，入库时要把好三关:数量关：入库时要点清数量;质量关:IQC 对来料质量进行检验和把握；单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和全都，并准时送单给录单员.2、保管：摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜亮、便利存取确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落确保平安:防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废帐、卡、物相符（数量、库位、状态必需与ERP 系统全都)3.4、发放:依据不同的生产需求,打算具体的发料方式,目的是确保准时供应生产、保障销售、服务企业

8、赢利大计., 促进了仓库管理的持续改善，为ERP 系统的高效运行供应了数据保障.四、改善仓库管理的几点举措：1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构,通过参与仓库每周例会、每天固定时 间到仓库现场解决问题，做到”每天进步1、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及 仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。2、合理规划仓库。仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，削减物料的迂回 运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理 性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等.另外要特殊考虑 平安因素，留意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库四周，缩短单据传递到录单员的时间。3、实行配料制与领料制相结合.生产性物料接受发料制，非生产性物料接受领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A 类物料接受发料制,C 类物料接受领料制. , 以便仓管员合理支配工作时间,提高仓库的发料速度。4、借助新技术。除了ERP 系统必要的库位编