矿热炉煤气净化培训课件

1、煤气净化 培训人：XXXX 日期：XXX年5月延时符03010204目 录CONTENTS05净化整体流程煤气流程（主线）矿热炉水冷烟道净化阀门组1-4级沉降仓（串联）粗气风机1-4#布袋仓（并联）净气风机外送煤气阀门检修水封外送煤气阀门组煤气主管各煤气使用点（发电、原料烧结、原料烘干、冶炼烤包器）注意：1、每套净化系统有设备：风机2台、沉降仓4个、布袋仓4个、大灰仓1个、刮板机1台、防爆阀9个、卸灰阀9个、震动电机10个、波纹补偿器16个、止回阀1个、电动蝶阀9个、手动蝶阀4个、电动盲板阀2个、手动插板阀1个、氢氧分析仪1套。2、各个煤气使用点前都有一个煤气阀门组进行控制断送煤气调节；3、煤

2、气管网上共有集水器11个，波纹补偿器23个（14个DN600、1个DN900、2个DN1100、6个DN1400），电动盲板阀4个（3个DN600、1个DN1400），电动蝶阀6个（6个DN600）。净化阀组关注要点1、净化阀组：净化阀由1个手动插板阀和1个电动蝶阀（或气动插板阀）组成。2、净化停产检修时必须关闭手动插板阀；不检修时调节电动蝶阀或气动插板阀。3、保养保护好手动插板阀丝杆，预防积灰影响开关操作。卸灰阀、膨胀节检查内容及标准1、膨胀节不能有裂纹、漏灰；2、卸灰阀不能有异响、转动灵活、外壁要有温度；3、各连接法兰处，卸灰阀转动轴承处不能漏气；4、卸灰阀牙箱不能漏油。关注要点1、机头机

3、尾要用合适的氮气量进行密封；2、预防电机牙箱漏油，油位合适（1/3-2/3）。主动电机、链轮转动灵活，不能发卡；3、预防链条刮板销子脱落；4、刮板机箱体密封完好。刮板机关注要点作用：震动仓壁，使灰下落。注意：经常震动预防震动电机固定螺栓脱落。震动电机关注要点1、布袋规格：DN133 L 45002、每个布袋仓8格，每格18条布袋（共144条），过滤面积270.6平方，压板螺栓104可。3、注意事项：a、布袋穿漏；b、煤气温度过高（300）使布袋被烧坏；c、煤气温度过低（150） ，湿灰将布袋粘糊。布袋仓关注要点规格DN250经常出现的问题：1、执行机构坏；2、检修时引起净化系统跳闸，使系统停止

4、运行。注：检修时间尽量安排在晚上，预防系统跳停后影响冶炼生产。反吹电动蝶阀关注要点1、此蝶阀为手动蝶阀；2、规格DN300。3、反吹时关闭此阀有利于提高反吹效果。布袋仓出口蝶阀关注要点作用： 带动反吹机构对布袋仓每格的布袋进行反吹。常见故障： 电机与牙箱的连接销键容易磨损或脱落，使反吹机构不能转动。布袋仓反吹电机关注要点1、防爆铝板光洁，不能有腐蚀点、漏洞；2、防爆盖和支撑块转动灵活，能有效盖住防爆口；3、图示为合格状态。防爆阀关注要点1、外送煤气阀门组由2个电动蝶阀加1各电动盲板阀组成；2、操作流程：佩戴好空呼合闸送电选择就地关闭两端电动蝶阀打开或关闭电动盲板阀打开两端电动蝶阀3、操作时注意

5、事项： a、观察电动蝶阀指针是否按操作要求旋转开关； b、观察电动盲板阀限位是否到位，预防电机过载烧坏； c、检查电动盲板阀密封，严禁漏气。外送煤气阀门组技术参数牌号：SWDW450-1.15C流量450m3/min 升压15Kpa 电机功率200KW 主轴转速2950r/min关注要点1、风机轴承温度：802、风机油位：1/3-2/33、风机振幅： 10mm/s风机空气中CO含量与工作时间：1、含量不超过24ppm，CO 可以工作时间8h；2、含量不超过40ppm，CO工作时间1h；3、CO含量不超过80ppm，工作时间 0.5h；4、CO含量不超过160ppm，工作时间15min。CO报警

6、仪固定式CO报警仪便携式CO报警仪关注要点1、气体分析H2：8%2、气体分析O2：2%3、气体分析CO：45%4、干燥剂正常颜色为蓝色，失效为粉红色5、脱硫剂正常颜色为灰色，失效为黑色6、勤排冷凝水氢氧分析仪技术参数工作压力0.8MPa 容积6m3 温度110工作介质：氮气(绿色）、压缩空气（蓝色）关注要点1、勤排冷凝水2、储罐压力0.35-0.5MPa 3、安全阀灵活4、使用量大小5、设备清洁干净，阀门开关灵活有效储气罐关注要点1、止回阀位置在大灰仓顶部放散管上2、开关要灵活，通过观察放散是否冒气判断止回阀注意事项1、预防灰车倒车时撞坏排灰间；2、合理使用氮气密封，预防热灰烧结；3、及时排出

7、湿灰，预防板结；4、排灰时敲仓震动卸灰，排灰完前要留灰30-40cm在卸灰阀进口对灰仓进行密封；5、空仓时要用氮气进行密封。大灰仓排灰间工艺指标1、布袋除尘器前煤气温度：100-2902、炉膛压力：5Pa3、气体分析H2：8%4、气体分析O2：2%5、气体分析CO：45%6、反吹压力：2KPa7、管道压力：2-8KPa净化中控电脑工艺指标1、炉顶风机前、后轴承温度：752、炉顶除尘器压差：1000Pa3、炉顶、炉前反吹脉冲压力：0.3-0.6MPa4、炉前除尘器入口温度：1305、炉前电机线圈温度：1306、炉前电机、风机轴承温度：757、炉前除尘器压差：1500Pa8、烟尘排放浓度：30mg/Nm3