《机械制图》复习题(含答案)

1、机械制图复习题填空题 ：投影法分为中心投影法和平行投影法。投影线平行且与投影面垂直的投影称为 正投影 。三视图的投影规律是：主、俯视图_长对正_，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。俯视图、左视图上远离主视图的面是物体的 前 面。俯视图上能度量物体的长度（左、右两个面之间的距离）和宽度（即前、后两个面之间的距离）；左视图上能度量物体的 宽度 和高度；主视图上能度量物体的长度和高度。机械制图当中基本图幅有哪五种:A0 、A1 、A2 、 A3 、A4 其中A4图纸幅的尺寸为297x210。A3图纸幅的尺寸为:_420X297_图纸内有图框线，图框线通常用 粗实 线绘制。6、机械制图当中常用的线型

2、有 粗实线 、 细实线 、 细点划线、虚线 等，图样中，机件的可见轮廓线用 粗实线 画出，不可见轮廓线用细虚线 画出，尺寸线和尺寸界线用 细实线 画出，对称中心线和轴线用 细点划线 画出。7、尺寸标注由 尺寸线 、 尺寸界线 、_尺寸数字和箭头组成。其中尺寸线用细实线且不允许用其它图线代替。8、在标注角度尺寸时，数字应 水平 书写。9、机械制图中常采用两种线宽，虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的 一半 。 10、标题栏应位于图纸的右下角 ，标题栏中的文字方向为绘图、看图方向。11比例是指图中 要素 与其 实物相应要素 之比。图样上标注的尺寸应是机件的_最后完工_尺寸，与所采用的比例

3、无关。12常用比例有 原值比例 、 放大比例 和 缩小比例 三种；比例1：2是属于缩小 比例；比例2：1是属于放大 比例。13、尽量采用 原值 比例，需要时也可采用放大 或缩小 的比例。无论采用何种比例，图样中所注的尺寸，均为机件的真实尺寸 。14、书写的汉字、数字和字母，必须做到 字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐。汉字应用 长仿宋体书写，数字和字母应书写为直 体或斜体。15字号指字体的高度，图样中常用字号有8种。16图样上的尺寸是零件的 最后完工 尺寸，尺寸以mm 为单位时，不需标注代号或名称。17尺寸标注中的符号：R表示半径 ，表示直径 ，S表示球径 ，t表示厚度 ，C表示倒角为45

4、。18标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应 向上且放在尺寸线的上方；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左且放在尺寸线的左方 。角度的尺寸数字一律按 水平 位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须 断开。19斜度是指 一直线对 另一直线或另一平面 的倾斜程度，用符号 表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向 一致 。20锥度是指正圆锥底圆直径 与 锥高 的比，锥度用符号表示，标注时符号的锥度方向应与所标锥度方向一致 。21一个平面图形必须通过尺寸确定它的大小，我们按照尺寸在平面图形中作用的不同可以把尺寸分为定位尺寸和 定形尺寸 两类。平面图形中的线段可分为已知线段、 中间线段 、 连

5、接线段 三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段 ，然后画中间线段 ，最后画连接线段 。22已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫 已知线段 ；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫 中间线段 ；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫 连接线段。判断题：绘制圆的对称中心线时应用粗实线绘制。 （）机械制图的国家标准规定图样中的尺寸数值的单位一般以米为单位。 （）图样中尺寸数值是机件的真实大小，与绘图的准确程度无关，与比例有关。（ ）4、表达内外形都比较复杂的不对称机件时，宜采用半剖视图。 （）5、小于半圆的圆弧标注圆的半径。 （）6、绘制机械图样主要采用正投影法。 （）7、图框线应用粗实线，标题栏位于图框的右下方。

6、 （）8、当剖切平面通过回转面形成的孔和凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制。 （）9、当平面形倾斜于投影面时，其投影和原平面形类似，这种性质称为积聚性。（） 10、机件上的肋板纵向剖切画剖面符号，横向剖切不画剖面符号。 （ ） 11、画图比例1：5，是图形比实物放大五倍。()12、半剖视图中的剖视与视图的分界线为细实线。()13、国家制图标准规定，图纸大小可以随意确定()14、绘制机械图样时，尽量采用1：1的比例 ()15、使用圆规画图时，应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。()16、丁字尺与三角板随意配合，便可画出65度的倾斜线。 ()17、国家制图标准规定，可见的轮廓线用虚线绘制。()18、国家

7、制图标准规定，各种图线的粗细相同。()19、制图标准规定，图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。()20、图样中书写汉字的字体，应为长仿宋体。()21、画圆的中心线时，其交点可以是点画线的短画。()22、当圆的直径过小时，可以用线实线来代替线点画线。()23、比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。( )24、2：1是缩小比例。( )三、选择题：1、下列符号中表示强制国家标准的是（C）。A GB/TB GB/ZC.GB2、不可见轮廓线采用（ B ）来绘制。A粗实线B虚线C.细实线3、下列比例当中表示放大比例的是（B）A1：1B 2：1 C.1：24、在标注球的直径时应在尺寸数字前加（C）

8、AR B C.S5、下列比例当中表示缩小比例的是（ C ）A1：1B 2：1 C.1：26、机械制图中一般不标注单位，默认单位是（A）A BC. m7、正等轴测图的轴间角为（ A ）A、120B、60 C、908、画正等轴测图的X、Y轴时，为了保证轴间角，一般用（A）三角板绘制A、30B、45C、909、依据组合体的组合方式，画组合体轴测图时，常用（ D ）作图。A、切割法B、叠加法 C、综合法D，切割法、叠加法和综合法10、下列缩写词中表示均布的意思的是（ B ）ASR B EQS C.C11、角度尺寸在标注时，文字一律（A ）书写A水平B 垂直 C.倾斜12、标题栏一般位于图纸的（A ）A

9、右下角B左下角 C.右上角13、制图国家标准规定，字体的字号：即字体的高度，分为（ B ）种A、7 B、8 C、5D、614、已知物体的主、俯视图，正确的左视图是（a）。 15、已知圆柱截切后的主、俯视图，正确的左视图是（d）。16、已知物体的主、俯视图，错误的左视图是（ a ）17、已知立体的主、俯视图，正确的左视图是（b）。18、已知物体的主、俯视图，正确的左视图是（ A）19、下列尺寸正确标注的图形是(C )20、 下列四组视图中，主视图均为全剖视图，其中（ A ）的主视图有缺漏的线。AB C. D附录资料：不需要的可以自行删除设备大修规程1、目的消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有

10、性能，有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益，减轻设备维修量。2、适用范围厂区主要生产设备3、职责 3.1设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备维修数据分析设备情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。4、工作规程4.1大修准备工作4.1.1设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划，并落实到大修班和生产部门。4.1.2设备事物助理

11、根据大修设备，编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大修配件清单交设备主管，落实大修人员，准备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2设备大修实施 4.2.1大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。 4.2.2填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。 4.2.3设备主管在大修结束后，对大修设备进行验收，记录设备运行是否正

12、常，运行参数是否合格，验收合格后投入运行。4.2.4设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善ERP平台数据记录。4.3设备大修规范4.2.1设备大修的周期为2年进行一次。4.2.2设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。 4.2.3根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。 4.2.4严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。 4.2.5检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油。 4.2.6检查电气部分，更换老化线路、电器元件，更新设备配置

13、，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。 4.2.7没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配设备。4.2.8完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单附件: 设备维修及故障处理流程图1设备维修流程设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单机修班（组）长及时（15分钟内）安排检修或机修

14、工接报修单直接检修维修机修人员主导，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助设备配件在机修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报设备部经理（主管）每月根据设备维修时间统计，分析（改

15、进）设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司2设备事故处理流程设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出设备部经理（主管）主导召集设备事故分析会，设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班（组）长、相关维修人员参加，生产部、安环部有关人员列席（如发生人生伤害事故由安环部主导）由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过，维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析，设备部经理（主管）作出事故结论，编制事故报告（含处理意见）事故按照三不放过原则处理落实（事故原因分

16、析不清、责任不落实、无改进整改不放过）事故发生班组（车间）对相关责任人责任进行分解落实，并在班组召开分析会总结经验教训，进行预防整改，杜绝事故人力资源部及财务部根据事故报告对相关责任人进行扣款及绩效处罚设备大修单设备名称: 大修序号:规格型号制造厂家制造编号制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序号名称规格型号单位数量制造厂制造号备注12345易 损 配 件12345大 修 记 录序号大修项目大修概述效果备注12345678910 制表人： 大修人： 审核人：设备维修记录单 位： 年 月 日设备编号设备名称规格型号开工时间竣工时间修理工时修理内容更换部件及消耗材料部件及材料名称数

17、量单价（元）总价（元）合计验收情况遗留问题修理单位：检验员：使用单位验收人：设备部门： （公章）经办人：设备到货验收及移交记录设备名称型 号规 格 外形尺寸生产厂合 同 号出厂日期出厂编号重量公斤资产编号主 要 附 机 、随 机 附 件 及 工 具张技 术 资 料张序号名 称规格及型号应供量实收量名 称份份备 注说 明 书合 格精度检验单另件图册工具清单备件清单验收及移交记事：设备原值装备管理部门验收日期使用单位设备管理部门领用日期设备台账设备名称型号制造厂家供应厂家出厂编号出厂日期购买日期本厂编号维保人备注设备闲置（报废）设备台账序号设备名称本厂编号规格型号生产厂家数量单位闲置（报废）原因存

18、放地点备注设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间上联 白色 报修单位存档上联 白色 报修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意见（签名）：预计完成时间：公司审核完成结果： 结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。 2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。 3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间下联 红色 维修单位存档下联 红色 维修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）