建筑圆柱木模板施工方案

1、双元制项目工程圆柱木模板施工方案一、模板安装与支架搭设3.安装圆柱模板时,当柱超群过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图：二、固定钢带要求水平捆扎。由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置肯定要用钢带进行加固，钢带要水平掩盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间 ,这样可以增加模板的稳固和施工的效果。130一道钢制抱箍安装.需要留意的是，钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模34（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的34安装水平）。全都性及施工平安（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。模板合拢加固后，

2、模板的底部圆平面最好离地面 0.5-1cm 距离，并用混凝土填缝。如下图：三、模板上下接口位置加固。加固，钢带要水平掩盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增加模板的稳固和施工的效果。如上图:（钢带螺丝要错位）四、对模板进行爱护。5*10cm 100cm土效果更好,同时这样爱护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。如下图：五、对模板进行混凝土浇注.圆柱模板浇灌混凝土小直径的 7 米高度以内可以一次性浇灌,7 米以上高330-60可进行其次次浇灌，浇筑过程肯定要认真细致。六、拆模流程。拆模时，依次把加固在圆柱模板外面的钢管、木方、钢带去除 ,

3、此时模板敲击震惊一下,模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。如下图：）拆模后(上图)七、计算书圆柱模板计算书1JGJ16220082GB5001020103GB 50009-20124GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土柱名称新浇混凝土柱名称KZ86D（mm)900(mm）4200柱箍截面类型钢带二、柱箍布置序号1 道2002 道5003 道8004 道11005 道14006 道1700第7 道2000第8 道2300第9 道2600第10 道2900第11道3200第12 道3500第13 道3800第14 道4100:立面图剖面图三、荷载组合建筑施工模板安侧压力计算依据规范

4、混凝土重力密度c（kN/m3)24JGJ1622008浇混凝土初凝时间t0(h）2加剂影响修正系数11凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V（m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.2min 0。 22ct012v1/2， cH min0。G4k(kN/m2）222421121/2,244。2min14。G4k(kN/m2）222421121/2,244。2min14。934，100.814。934kN/m2Q3k(kN/m2)2承载力量极限状态设计值。35G4k+1.40。7Q3k0.9max1.214。93+1。42，1。3514。93+1。40.7219.9

5、04kN/m2Smin0.91.4Q3k0.91。422。52kN/m2正常使用极限状态设计值SmaxG4k14.93kN/m2Smin0kN/m2四、面板验算面板类型面板类型覆面木胶合板t1（mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)25E(N/mm2）8000。Wbh2/61000182/654000mm3 Ibh3/121000183/12=486000mm41、强度验算验算简图(kN。m）Mmax0。398kNmMmax/W0。398106/54000=7。37N/mm2f=25N/mm2满足要求!2、挠度验算验算简图（mm)max1。599mm=l/250=400/250=1.6m

6、m满足要求！3、支座反力计算 剪力图(kN)R1=8.018kN R2=4.638kN R3=6.328kN 。875kN。997kNR6=5.964kN R7=5。975kN R8=5.964kN R9=5。998kN 。872kNR11=6.343kN 。105kNR13=1.799kN R14=1.508kN五、柱箍验算600t2（mm)1。5f(N/mm2）215E（N/mm2)206000n2螺栓强度等级6 级、4.8 级螺栓直径M16ftb（N/mm2）170Ae(mm2)2011、柱箍拉力T=RmaxD/2=8。0180。9/2=3。608kN2、柱箍强度T/（Bt2）=3608

7、/（6001。5）=4.009N/mm2=215N/mm2满足要求！螺栓设计拉力NtnAeftb220117068340N68。34kNT=3。608kN满足要求！淮安市“淮安市“双元制”开放性工程名称施工单位江苏邗建集团有限公司公共实训基地项目名称模板工程交底部位交底时间201704-13交底内容主要参数,18mm；柱箍距柱底距离（mm）:200，500，800，1100,1400，1700，2000,2300，2600,2900，3200，3500，3800，4100;图施工工艺 框架柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正

8、群体固流程定办预检预埋件和预留孔洞的允许偏差项目预埋管、预留孔中心线位置(mm)33中心线位置5中心线位置5外露长度+10，0中心线位置2外露长度+10，0中心线位置10尺 寸+10，0预埋螺栓质量要求预留洞,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5尺检查基础10尺量模板内部尺寸柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高5尺量差8量层高6m10量相邻两板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺检查.1、把好施工质量关认真认真地学习和阅读施工图纸，吃透和领悟施工图的要求，准时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施

9、,均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规GB50204认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施.出了质量问,均必需严峻处理，分析质量状况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题把握在萌芽状态。2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人 23 名看模,严格把握模板的位移和稳定性,一旦产生移位应准时调整，加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求准时修理校正，修理质量不合格的模板和配件不

10、得发放使用.质量保证 5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。措施6、全部柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格把握轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的精确性。严格把握预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的定位把握，预留洞口时,木工严格依据墨线留洞。,并要准时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差.,准时进行整改和订正。10、全部竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要坚固。11、阴、阳角模必需严格

11、依据模板设计图进行加固处理。接处，下料尺寸应略为缩短等。1、模板安装高度在 2m 及以上时，应符合现行国家标准建筑施工高处作业平安技术规范JGJ 80 的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的牢靠临时设施。 措施工具袋中，不得掉落。4并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体.,操作人员应佩戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。平安帽和平安带应定期检查，不合格者严禁使用。6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。环连接，并应稳起稳落,待模板就位连接坚固后，方可摘除卡环.8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报

12、告,安装前应对全部部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。牌,派专人看管。10、施工现场的用电，应符合国家现行标准施工现场临时用电平安技术规范JGJ46 的有关规定.12、模板拆除时，混凝土强度必需达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。模板工程安装前预备工作：1、模板拼装楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否全都.2、模板的基准定位工作引出每条轴线，并依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线5 线必需到位，以便于模板的安装和校正。3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高依据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4、竖向模板的支设应依据模板支设图.5、已经破损或者不

13、符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。应留意的质量问题：柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵制混凝土的侧压力.施工应认真按设计要求作业。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从留意事项 上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同始终线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹 出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支 3、框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与

14、底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模2 厘米宽海绵条,由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。模板拆除：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除.2、模板应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（1）.结构类型1结构跨度（m)现浇结构拆模时所需混凝土强度按设计的混凝土强度标准值的百分率计(）250板2，8758100”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3认其强度足够承受此荷载后，方可拆除43 层。5、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、在提前拆除相互搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒.7、拆模如遇中途