安装工程专项施工方案

1、 PAGE PAGE 19安装工程专项施工方案一、给排水工程施工方案（一）1、操作工艺工艺流程：安装准备安装准备预制安装干管安装立管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞封口堵洞闭水试验通水试验2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下 时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的 全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节， 70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至 10mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方

2、向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不 可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30U 并且测量顶板距三通口中心是否契合要求。无误后即可堵洞，并且将上层预留伸缩节 封严。4、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭

3、预留管口和堵洞。5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口座标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口中。分部位实测尺寸做记录，并且预制加工、编号。安装粘接时，必需将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口或堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。6、排水管道安装后，按规则要求必需进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必需分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必需进行通水试验。且应油漆粉刷最后一道工序前进行。7、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管

4、插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。82-3 粘接场所应通风良好，远离明火。（二） 生活给水管安装1、同种材料管道与配件连接宜采用热熔连接，安装受限制时，宜采用电溶连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采取丝扣或法兰连接。管道安装进程中，管口部位应采用管堵进行封堵。封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。2200-300，待土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。3、管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖， 不得敷设在未经夯实的土层内。在敷设回填时，接触管道外表面部位不得有料径大于 10的坚硬石块，必要进管道四周用砂包裹。4、嵌墙管敷设

5、时公称外径25，在管道经过部位应与配合土建预留墙槽或用切割机开槽，墙槽深度为20，宽度为40-60取能固定管卡的措施，管道嵌墙施工结束，应进行二次试压，合格后方可进行土M10 后，再嵌实到与墙面平，窝嵌时砂浆应密实饱满，不得位移或走动管道。然后进 行粉刷或饰面施工。5、架空管道多管敷设时，宜尽快利用共用支架作为固定支架。支架间距应按热水管支轲间距确定。6、暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设，在有可能遭受损害的部位，加套管保护，并且用出标记。管道在护套管内不得有连接管件。护套管应配合土建施工预埋，护套管表面混凝土保护层10。7、管道与经常开启的器具连接处应采用带座三通。8、管道在运输、储存中应避免阳

6、光暴晒，并且不得与易燃的危险品贮存同一库房中。9、管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验。熔连接管道，水压试验时间应在 24 后进行。试压时，管道应固定，接头明露，先注水排气，关于系统缓升压，升压 10 0.06MP为合格， 1.152，0.03MP，且系统无渗漏为合格。管道试合格后，将系统内存不放空，进行管道消毒，把含有效氯20-301 的溶液注入管道系统，静置消毒，经卫生试验合格拍，方可使用。（三） 管道的堵孔洞、试压、闭水试验与清洗1、管道的堵孔洞厕所间的渗漏是建筑安装中的一大通病，一旦楼板积水或下水管不畅就会出现楼板的渗漏或者在各种穿越楼板的管子周围出现渗漏。为解决好管子周围的渗漏应做

7、好以下几个方面的工作： 在预埋前应确定好卫生洁具的型号，以防止孔洞位置预留不准确而又去凿洞， 损坏了结构的整体性； 穿越楼板的立管均应设置钢性防水套管、套管上口管出地坪 30，为防止预埋的座标的误差，在预埋阶段先预留洞，在安装立管时再准确将套管埋入；口周边刷一遍用板将孔洞底部封堵并且撑牢将钢套管按标准放入洞中用高于楼板混凝土标号一级的细石混凝土浇捣至 2/3 的高度数天后用防水砂浆捣浆后用细石混凝土浇至满口养水试验用麻丝、石棉水泥封堵套管。 做好养水试验。养水是检查厕所、厨房抗渗性能好.坏的唯一有效方法，为此在铺瓷砖或做地坪、安装卫生洁具前必需进行养水试验、养水 24 小时不渗漏后再做上述工作

8、；渗性。2、管道试压管道试压的一般要求立、支管安装完毕，按设计或规矩要求进行水压试验。 联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并且阀门关闭。 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并且进行修理，并且持续到规则时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并且办理验收记录。 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 冬季施工期间竣工而又不能即时供暖的工种进行系统试压时，必需采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。给水管道试压给水管道的试压可分批进行，室内管路与到水箱的给水立管一起试压，试验压力 不小于工作压力

9、的 1.5力不小于 0.6MP3、管道清洗60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4、闭水与通水试验闭水试验行闭水试验，排水、雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。 闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。捻口进行检查，如无渗漏现象，请有关单位验收并且办理验收记录。通水试验门弯、检查口加装封垫； 检查各路给水阀门，并且置于关闭状态；（四） 管道工程施工工艺、方法及技术标准1、室内给水管道及附件安装 室内给水管道采用 PE 管熔接。0.002-0.0053上配水点的支管终端，均应安装可拆

10、卸的连接件。13行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并且行时，曲率半径应相等。 给水系统中的阀门，应按设计规则选用，不得任意更换。 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查 10%，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规则的压力。 管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧3-51.5-1.8契合规矩规则。水、漏水，以免给建筑装修造成损失。规则采用。 管道及设备安装前，必需清除内部污垢和杂物，安装中断或敞口处，应临时封闭。 要合理安排施工程序，一般先

11、装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。 各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让:小口径管让大口径管，有压力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道让低温、高温管道，扶助管道让物料管道，支管道让主管道。2、室内排水管道安装本工程的排水管采用UPVC 塑料排水管粘接： 在整个楼层结构施工进程中，应配合土建作管道穿越墙壁和要板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规则时，可比管材外径大 50-100，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并且应清除管材和管件上的污垢。定时间，使其温度接近环境温度。 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口

12、处应临时封闭。 立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件， 当管径大于或等于 160时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计关于伸缩量无规则时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季 5-10， 冬季 15-20。 非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。50的，不得大于 2直线管段支承件的间距 横管的坡度设计无要求时，坡度应为 0.026。 立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为 20-50。15-30 度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的 1/3-1/2。坡口完成应将残屑清除干净。管道穿越楼层处的施工应契合下列规则： 管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应

13、配合土建进行支模，并且C202030管道空越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比10-2050。 建筑内时敷管道，当设计 要求采取防止火灾贯穿措施时，应符下列规则：立管管径大于或等于 100的，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500的防火套管，且在防火套管周围筑阻水圈。管径大于或等于110的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设备阻火圈或长度不小于 300的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜不小于 200 。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈子或长度不小于 50的防火套管。 管材或管件的粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。

14、当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为至插入深度标记范围内。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。 承插口涂刷胶粘剂后，应郰找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并且再将管道旋转，管道承插进程不得用锤子击打。 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 粘接后承插口段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 胶粘剂安全使用应契合下列规则：胶粘剂和清洁剂瓶盖应随用随开，不用时随即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接预制场所严禁明-10

15、 -10 摄氏度时，应采取防寒防冻措施，施工不得密闭。粘接管道时，操作人员应站于上风处，配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。卫生器具安装 卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10，成排器具5 ，垂直度不得超过 3。 卫生器具安装高度应契合设计要求，设计无规则时，应按规矩规则确定。允许偏差：单独器具 10，成排器具 5。 卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触紧密。 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求，契合规矩规则。 卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应契合规矩规则。 为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。管

16、道的防腐和保温按设计要求执行，外露给水及吊顶内消防水管保温用FBT 稀土保温，室外明露部分再做玻璃面环氧树防水保护层。防腐和保温施工技术要求： 管道和设备的防腐应设计要求选用防腐材料和施工方法。 防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5 摄氏度，应按冬季施工采取措施。 涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，在涂刷底漆前，必需清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。 管道、设备保温，应在防腐和水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格，再将连接处保温。 管道保温时，保温层应粘贴紧密，表面平整。 保温层的厚度和材料应按设

17、计要求确定，产品应有出厂合格证书。 保温层外面应按设计做保护层，其表面平整、严密、园弧均匀、无裂缝二、电气工程施工方案1、电气工程的施工内容 建筑电气照明工程 避雷系统及接地设备工程2、电气管线施工本工程电源干线大多采用电线或电缆穿导管暗敷，支线采用电线穿管在砖墙、砼地面内，吊顶内敷设，预埋在地坪下，砖墙内、基础内的管线要求料高，要求位置正确、规格契合设计，管线敷设时不堵不漏，并且且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30，否则影响土建装饰质量，暗敷管线要与土建密切配合施工。 电线导管的弯曲半径必需契合规矩要求，暗敷设时不得小于该管直径的 10，埋设于地下或混凝土内时，或妆明敷设有二个弯及以上时，

18、弯曲半径要大于10，管子弯曲半径处的弯曲扁度小于 0.1。套护圈，单线绝缘良好，不伤线芯。 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内污垢，穿线时加装管口保护圈子，以免损伤电线外皮。3、照明灯具、器具安装 开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。 暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠， 灯具及其控制开关工作正常可靠。 照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。501.5，503，5。明、暗开关、插座的面板，并且列安装高差小于 0.5，同一场所高差小于 5，板面垂直度偏差0.5。 照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽快三相负荷平衡。 插座接线应契合下列要求单相两孔插座面关于插座的右孔或上与相线接左扎或下孔分零线相接单相三孔插座面关于插座的右孔与相线相接左孔与零 线相接，上孔与接地线相接。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。 照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。4、避雷系统及接地系统的安装1、避雷系统安装 避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。