铝板幕墙施工方案

1、铝板幕墙施工方案铝板幕墙施工方案页脚内容页脚内容铝板幕墙施工方案一、编制依据建筑和构造施工图纸建筑分项工程施工工艺标准建筑装饰装修工程质量验收标准4金属与石材幕墙工程技术标准二、铝板幕墙构件的加工制一生产条件及加工预备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进展。2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。3、全部的量具要能到达测量的精度，而且要定期检查，进展计量认 证。4、对进场的铝材、铝板等材料必需核对其型号、规格、数量，然后依据有关标准进展质量检验，严把材料质量关。二幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进展校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、比照加工图检查各加工尺寸，确

2、认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差1.0mm，端头斜度允许偏差15”；40.2mm； 孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，斜偏差不大于1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。三幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单 材料领用 包保护胶纸 切割 钻孔质检 入库。2、构件加工各工序要领：接单 接到加工单后，应认真认真的与加工图比照，如无问题，必需依据准时向生产部门反映得以正确处理后才能连续加工； 加工单的统计、算料和材料搭配必需与材料部门协作，事先打算需用材料。材料领用 经认真复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续； 材料领

3、用搬运时，必需留意不要刮伤材料外表及引起材料混乱。包保护胶纸 构件加工前应将外表擦干净，包上保护胶纸；切割 切割机工作台必需保持干净，避开切割时铝屑划伤铝材外表；1mm； 切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。钻孔 钻孔前必需试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工； 钻孔后的铝材，切口必需平坦光滑； 加工后的成品，必需堆放整齐，四周必需保持清洁。质量检查 由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工； 对人为造成质量不合格的，必需按有关条款进展惩罚。四单层铝板加工1、加工流程：接单 材料领用 切割 折弯 焊接 加筋复查 存放

4、装车。2、单层铝板工序加工要领：接单： 接到加工单时，接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合； 在加工单数量与加工图在符合的条件下，接单人进展材料打算及办理其领料手续。材料领用： 必需先开物料领用单到材料部通过核实； 按单所指材料型号、规格、色泽领用，仓管员签名发放； 搬运承受吊车或人工，运到切割机前待切割。切割： 切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失； 切割要求其一操作员数据准确 ，两人同时进展切割量尺要准确； 送板块进展切割时，板块饰面必需向上，避开饰面损伤； 当板块进入剪口时，操作员必需用统一的手势或口令表示可以切割，其操作员才能踩下离合器； 切割好的板块，要轻放清洁平台，

5、避开板块饰面受损，余料准时退回仓库办好有关手续。原板复检： 单板到货必需复查板是否与加工单符合； 检查板的安装方向是否正确；板块完后，可依据编号对号安装； 安装前，要将碎屑清理干净； 安装时切勿屡次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到损伤； 弯折后，板材四周对接处要用密封胶进展密封； 对有毛刺的边部可用锉刀修边，同时要留意对铝板外表的保护； 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径。 6固定：在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来，角铝另一边固定在铝龙骨上；复查 半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1mm-1.5mm，超过此要求均为不合格品； 复

6、查板块尺寸与加工单规格要求是否相吻合； 复查各加工工序是否按要求进展，加工效果是否合格；存放 存放单层铝板板块时，首先将存放地点清扫干净，再用木板掩盖110度于墙，饰面与饰面对放，避开饰面损伤，决不允许平放板块； 存放可承受简易物品存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避开板块变形。装车: 装车必需专业人员操作； 110 的木方，用于板块的堆放；20mm-30mm 杂木板压于板块，再用绳固定。四、铝板幕墙安装施工方法一安装施工前预备工程施工有很大的影响。1、了解工程概况：生疏施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等状况。2、技术资料预备：预备完整的设计施工图，对图纸要充分生疏，除

7、此之外还要预备各种技术标准、标准、各种记录、检验表格等；3、施工用机具预备：对所需的机具提出领用打算具体到型号、数量、供给时间等工时所需设备全部到位。4、材料预备：依据图纸及工程进度要求，做出具体的材料选购求分批进场。5、临时设施：依据工程的材料及人员状况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住宅，落实施工及生活用水电。二幕墙立柱的测量放线各转角、节点处的尺寸处理，要考虑铝板的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。1、放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。2、工艺流程：预备放线工具在现场找准开线的位置在关键点打水平线找出立柱放线定位点加固定位点拉水平线

8、检查水平线的误差调整误差进展水平分割复查水平分割的误差吊垂直线检面位置的放线状况3、放线操作方法：生疏图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式在现场找准开线的位置，并对四周环境进展了解，比照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一比照，以保证放线时准确无误。找出全部的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： 定位点误差必需足够小。 所用固定点材料应无显塑性小。 固定必需结实、稳定。复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用 20#铁线拉直用花方法。在拉水平线之前要求对水平度进展复核，误差肯定要小于1mm。在水平线拉好后，防止消灭误差，要

9、求对拉好的水平线进展关心支点，以避开铁线下挠。进展水平分割：水平线拉好调整后，进展水平分割，进展水平分割前必需做好以下预备工作： 查看图纸分格； 明白分格线与定位轴线的关系； 预备工具，同时对圈尺等测量仪器进展调校； 确定分割起点的定位轴线。整个预备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进展，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进展复检。对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进展复查，方法有两种： 按原来的分割方法进展复尺，并按总长、分长复核闭合差。 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。水平分割确定后，我们就需要依据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应留意： 固

10、定好吊线支座； 每根线都在分割点上； 分割点必需准确无误； 吊线时必需先观察是否有排栅或其它东西挡住； 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必需完全吻合； 在风力4 级时不宜吊垂线； 吊线时，吊垂的重量依据状况可用重法码的方法来削减风力对其的影响；固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进展固定：固定时固定稳、准，同时避开外界冲力对其的影响，同时，要留意对所放线的保护。至上道操作为止，放线局部的工作根本完全，随后将进入安对不同区域进展互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，在同一位置故放线时要留意换算同时要反复查对以防搞错。三复检所需工具及人员：1、

11、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。至少有二人对幕墙有全面的把握特别是对整个施工程序和方法要全 面把握。3、操作留意事项：生疏图纸弄清懂设计意图。娴熟各种操作的过程、挨次。对全过程进展质量把握。转角位置的开线肯定要准确无误。误差把握在放线阶段0.5 mm。全面把握与设计差值，如可调整尺寸有大的出入应与设计师联系。做好具体的放线记录。质量评定、资料整理： 对每工序的施工过程，做好具体的记录。 与设计误差较大时要说明缘由准时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。 资料必需整理完整，同时装订成册记录在案。四幕墙钢立柱焊接较易把握了，故此作业无论

12、从技术上还是治理上都要格外重视。1、工艺流程：调整。检查立柱规格：安装前先要生疏图纸，同时要生疏订料图，面： 颜色是否正确； 截面是否与设计的相符包括截面高度、角度、壁厚等；长度是否合要求。对号就位：依据作业打算将要安装的立柱运送指定位置，同时留意其外表的保护。立柱焊接后，比照上步工序测量定位线，对三围方向进展初调，保持误差 1mm，待根本安装完后在下道工序中再进展全面调整。2、施工留意事项方管焊接时先点焊，待位置调整准确后一再面施焊。主方管焊完，再焊次方管。留意材料安全防损伤、防丧失，操作安全。留意焊缝的防腐处理。五铝板安装板，故在安装前要制定具体的安装打算，列出具体的铝板供给打算，这样才能

13、保证安装顺当进展及便利车间安排生产。1、安装工艺流程：施工预备 检查验收铝板板块 将铝板按层次堆放 初安装 固定 验收。2、根本操作方法：施工预备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最终的成品环节，在施工前要做好充分的预备工作。预备工作包括人员预备、材料45 螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场预备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进展清理并调整排栅以满足安装要求。检查验收铝板板块：检查的内容有： 规格数量是否正确； 各层间是否有错位铝板； 铝板堆放是否安全，牢靠； 是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的铝板。检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名

14、单。初安装：安装时每组 4-5 人，安装有以下几个步骤： 检查查找铝板； 运铝板； 调整方向； 将铝板抬至安装位； 落横梁位置；对胶缝；钻孔；上压块临时固定。调整：铝板初装完成后就对板块进展调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、该平的地方是否平，各处尺寸是否到达设计要求。固定：铝板调整完成后马上要进展固定。主要是角铝固定。角铝间距不大于 300mm，手电钻钻头不得大于4.2；验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完，全过程进展质量把握，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： 胶缝大小是否符合设计要求； 胶缝是否横平竖直； 铝板是否有错面现象； 铝材产间

15、的接口是否符合设计要求； 验收记录、角铝固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各资料。3、工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。45 人。4、施工留意事项：打算好安装，供给现场堆放等环节的协调协作。严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。留意劳动安全保护。留意劳动成果的保护。按排好人员、材料运输、现场治理。留意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。留意铝板安装时螺栓应固定在调整孔的中间位置。五、幕墙无渗漏施工措施铝板注耐侯密封胶空气渗透的关键工序。1、材料及工器具预备：材料：耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。2、工艺操作流

16、程：填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收3、根本操作方法：填塞泡沫条：选择规格适宜的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，4mm。清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸：将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后马上胶纸撕掉，留意铝板面清洁不要沾染余胶。注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重清洁。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平或凹面，同时应留意密封胶的固化时间。4、操作人员：2-3 人。5、施工留意事项：在填塞垫杆前果全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。抽样做好耐候胶的粘结测试，并做好记录。六、幕墙清洁求完善的饰面质量此工序亦不能马虎。1、材料及工器具预备：干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等。2、操作留意事项：冲洗干净，假设洗不净是应通知供给商查找其它方法解决。七、安全保证措施1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。2、特别工种人员必需持证上岗3、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。4、加强“四口五临边”的防护，严禁任意撤除。5、施工人员必需戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必需系好安全带，穿防滑胶底鞋。6、