三轴搅拌桩地基加固施工方案

1、第第0页共36页目录TOC o 1-5 h z一、编制说明0 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 1。1编制依据01。2编制内容0二、工程概况12.1工程位置1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 2.2设计概况12。3周边环境条件32。4工程地质及水文4三、施工总体部署63。1施工总体目标6 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3。2施工平面布置7 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 四、施工进度计划9

2、五、施工准备及资源配置95.1人员准备及配置9 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 5.2机械设备准备及配置105。3物资准备及配置115.4技术准备11六、施工方法及技术措施12七、质量、技术保证措施20 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 7。1组织保证措施20 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 7.2制度保证措施20 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 7。3技术保证措施227。4施工控制措施25

3、 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 7.5雨季施工保证措施29八、安全及文明施工保证措施298。1安全保证措施298。2文明施工保证措施32 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 九、环境保护措施32 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 十、施工常见问题处理措施以及施工注意事项33 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 十一、附图33xx站地基加固施工方案xx站地基加固施工方案一、编制说明1.1编制依据招标

4、文件及总承包合同的有关规定；xx市轨道交通5号线工程施工设计图纸；本工程涉及的相关技术规范、规程及标准；建筑基坑支护技术规程(JGJ1202012)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)软土地基深层搅拌加固法技术规程(YBJ-225-2001)建筑基坑工程技术规程(JGJ1202012)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)(2003年版)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2020)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)xx轨道交通五号线岩土工程勘察报告国家现行其他技术规范、标准及xx市现行相关规范

5、、标准及文件，以及xx轨道交通股份有限公司下发的有关“技术规定和“质量检验评定标准”；类似相关工程施工经验及我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。1。2编制内容本方案根据工程特点、场地周边环境,按照三轴搅拌桩相关技术标准规范以及业主下发的若干规定和标准编制，本方案适用于xx轨道交通五号第第1页共36页线工程土建七标XX站地下连续墙槽壁加固和主体基底加固.二、工程概况2.1工程位置XX站为xx5号线工程第十四座车站，位于滇池路正下方，东侧紧邻下穿滇池路箱涵，采用地下二层岛式车站形式.滇池路道路红线宽60m.xx车站设计起点里程DK14+481.983，设计终点里程为DK14+66

6、0.933,车站总长178。95米。车站主体结构采用明挖法施工，车站附属在车站主体施工完成后,采用明挖法施工。车站基坑主体采用800厚连续墙+内支撑的围护形式。车站设置4个出入口（其中1个为预留出入口）、2个风亭组.图2.1.2xx站位置图2.2设计概况本站采用直径850600mm三轴搅拌桩对土体进行加固，以加固基坑被动区土体，并增强地基承载力.基坑扩大段受交通疏解围挡影响，局部不能满足三轴搅拌桩槽壁加固施工条件，采用800600三重管高压旋喷桩进行槽壁加固。其中基坑地基加固采用满堂加固，加固深度采取3。5m、2。0m两种形式。连续墙两侧进行护壁加固，加固范围为从地面以下30m。三轴搅拌桩采用

7、P.O42.5级普通硅酸盐水泥，基坑范围内加固为地面至基坑底部为空桩,基坑底部以下3。5、20mm为实桩，地连墙槽壁加固一三轴搅拌桩及三重管旋喷桩均为实桩.空桩水泥掺量7%，实桩水泥掺量20%（土体容重统一取19KN/m3/）。水灰比1.5，桩体28天无侧限抗压强度21。2MPa,加固后地基承载力特征值2150KPao图2.2。1xx站地基加固平面布置示意图（1/3幅）（1）、地下连续墙槽壁加固第第 页共36页10）、桩与桩搭接不大于24h；如超过24h，致使第二个桩无法搭接时，则在设计认可下采取局部三轴搅拌桩补桩、注浆或高压旋喷桩补桩等措施，确保桩身的连续性。11）、搅拌桩施工时，停浆面应高

8、于桩顶设计标高500mm.在开挖基坑时，应将桩顶以上土层及桩顶施工质量较差的桩段，采用人工挖除。6.2三重管高压旋喷桩6。2。1试桩施工前应依据规范要求进行工艺性试桩，三重管高压旋喷桩、试桩为3组，以确定适合本工程的最佳提升速度、最佳水泥掺量、水泥浆水灰比及浆液流量，以指导下一步三重管高压旋喷桩的大规模施工。6.2.2三重管高压旋喷桩施工工艺流程图6。2.2高压旋喷施工工艺流程图（1）测量定位：测量技术人员按施工图放样，并做好明确标志，确保旋喷机定位准确，放样误差小于5cm。（2）引孔施工:喷射注浆前钻机成孔，因加固土体中可能存在片石等障碍物，故在旋喷施工前进行引孔，引孔直径稍大于旋喷钻杆直径

9、12cm.各桩成孔深度大于设计深度0.5m，成孔钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度W1/200,钻孔中心与放样定位中心误差不于10mm。（3）喷射作业：A）旋喷机架就位，喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心,偏差不大于六分之一孔径（成孔直径），保证下管、提升及喷浆顺利进行。B）下管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，并作喷水、喷浆及喷气试验，直至管路通畅方可下喷管。C）喷管下至超设计深度10cm时，开始拌送水泥浆，接通水管、水泥浆管及高压气管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转喷射，并用仪表控制压力，当分别达到预定数值时开始提升.喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部

10、喷管高出井口装置20cm以上方可停止喷浆；喷注中若遇到故障等特殊情况时,喷管须下降20cm才能开始继续喷注，保证旋喷加固体的竖向连续性。为达到比较理想的地基处理效果和减少对周围的影响，在高压旋喷桩具体施工过程中，可采用跳孔或隔行和先外排后内排的程序施工。将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心.钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度VI/200。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于10mm。喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水、浆及低压空气。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液

11、压力、旋转提升速度及空气压力等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于200mm.施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。6.2.3主要施工参数槽壁加固采用三重管高压旋喷桩，桩径800，桩间距600mm，搭接200mm，每延米水泥用量不小于300kg；盾构井段加固深度24m，降板段加固深度23m，标注段加固深度22m，平面范围见地基加固图；浆液按照水灰比0.8配制，水泥采用P.O。42。5普通硅酸盐水泥;每方浆液需水泥891kg,旋喷桩每延米水泥用量不小于300kg,以桩长24m为例计算：单桩加固土体

12、体积V=3.14*0.42*24=12.06m3；单桩水泥用量:G=24*300=7200kg；折合浆液7200/891=8.0808m3=8080。8L;提升速度、浆液流量等参数应通过现场试桩并参照下表执行：表6.2.3三重管旋喷桩施工技术主要参数项目项目参数浆液浆液压力Mpa35浆液流量L/min60120喷嘴个数2空气空气压力Mpa0.50.7空气流量m3/min13喷嘴个数2水水压力Mpa2530水流量L/min100150提升速度cm/min515旋转速度转/min515&施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆垂直度V1/200,桩位偏差W10mm

13、。旋喷桩施工顺序为机具就位、贯入注浆管、试喷射、喷射注浆、拔管及冲洗等。先用振动打桩机钻成150200mm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，由下而上进行喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压水与空气的喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液.开始喷射时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下,压缩空气比水泥浆可晚送30秒，在桩底部边旋转边喷射1分钟后，再进行边旋转、边提升、边喷射。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管，中间发生故障时,应停止提升和喷射，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。水泥浆应在旋喷前一个小时内搅拌，旋喷过程中，钻孔

14、中正常的冒浆量控制在1025%.喷到桩顶标高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。七、质量、技术保证措施7.1组织保证措施1）根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队成立相应的质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理.2）项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各站点负责人及各施工队队长。3）项目经理部设质量安全部，设部长一名，专职质检工程师一名。工区设质量安全组，专职质检工程师一名，工班内设专职质检员。4）实行全员培训，持证上岗制度.7.2制度保证措施1）交班制度和书面汇报制度：项目

15、经理部要保证检查制度的落实，对定期检查日期、参加检查的人员,制定交班制度，并认真填写检查书面汇报表。2）质量岗位责任制度：分项分工序实施专职质量管理，上至项目经理,下至操作者，均制定岗位责任制,签订质量保证书,做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。3）质量一票否决制度：坚持“三服从、五不施工、一个坚持。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工,设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。4）落

16、实优质优价制度。验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价,多劳多得的分配制度。5）质量检查制度为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。质量检查程序为：质检员检查合格后，报站点质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目安质部质检工程师;安质部质检工程师验收合格并签认后，报监理工程师，以层层把关，确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。6）质量监督制度：无条件接受建设单位和监理工程师的质量

17、监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。7）质量事故申报制度工程质量事故报告：事故发生后，施工单位两日内用电话报出，十日内提出事故报告表和书面调查分析报告。重大事故报部、大事故报集团公司，一般事故报子（分）公司。建设单位由子公司或委托经理部转报。任何事故不得隐瞒不报.经理部于季末前报子公司，子公司于季末后五日内报集团公司。经理部每季应有质量工作小结，年终有总结。8）质量考核制度项目经理的质量职责由公司主管部门考核

18、，考核周期按承包合同规定执行。项目副经理的质量职责由项目经理考核.项目总工程师的质量职责由项目经理考核并报上级总工程师审定.项目经理部各相关部门的质量职责由总工程师考核，报项目经理审定.各级技术人员的质量职责由本部门负责人考核，报总工程师审定班/组长的质量职责由现场技术人员考核,考核结果直接与班/组承包指标挂钩。7。3技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排：7.3。1保证技术管理力量，建立技术管理体系根据本项目的工程技术特点，我公司将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子

19、，同时组织公司专家进驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作.以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。7。3.2完善各项技术管理制度1）施工组织管理制度施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和质量保证措施，并领导组织实施.在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书.施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。2）技术图纸复核制度从业主或

20、监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用.项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续，不准使用；发现有误的图纸要立即上报。如属应急图纸且经发现有误，要在征得设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸造成施工错误。经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。施

21、工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每张图纸上标注红色“作废”字样。3）技术交底制度施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底.技术交底应有配套措施.随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底.

22、搬移至新工点后亦应先交底后开工。4）隐蔽检查制度工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度,未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。5）试验检验制度：规范计量检测试验工作。组建试验室，按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检.定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定.6）技术资料管理制度“工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类.施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料,以便于竣工文件编制,做到工程施工完成，竣工文件也编制完成.7）推

23、行规范化管理、标准化施工：按照ISO9001质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。7.3.3加强现场技术管理，落实质量承包责任制1）开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理。2）重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据,必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。3）下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制

24、点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。4）组织公司直属施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。5）建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人,严明施工纪律，严格奖惩制度。6）对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关,从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。组织有经验的专家常驻进行咨询。7。4施工控制措施7.4.1工程测量质量保证措施1）测量队伍公司精测队对全管段进行控制测量；项目经理部成立测量队.测量队以公司精测队的测量成果为基础，负责进行复测、加密

25、控制网点和重点建筑物的控制测量；施工队设测量室，负责日常施工测量和放样测量。2）建立严格的测量制度，健全测量责任制挑选工作负责、作风细致、业务谙熟的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。严格复核制度。a、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。b、由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放.c、构造物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。d、所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填簿记录并附草图，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原

26、始记录、计算及成果书都应妥善保存。重要部位放样测量由两组人员完成，一组放样，一组核检。3）配备先进的测量仪器。测量精度需满足相应的规范要求。仪器要善加保管，使用前都要按有关规定进行检验校正。4）重点结构物，要建立精密测量控制网、地表水准控制网。并由不同人员用不同方法进行测量复核。5）控制网应多级复测，也应与其他控制网联测，以保证其精度;布点时，导线边尽可能长，通视良好，边长应符合规范要求，导线测量的测角和边长中误差均应满足规范以及贯通中误差要求。6）测量过程中，若实际测量结果与设计文件不符，立即向建设和设计单位提出。7.4。2工程试验质量保证措施1）试验室项目部所有试验检测均委托有资质的检测部

27、位进行.项目经理试验人员负责编制试验工作计划、工作制度和操作程序；进行管段内的日常试验取样、送检和评定.2）要根据施工进程超前进行材料和半成品试验；跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格处立即通报上级和监理工程师.健全试验责任制，挑选工作负责、业务拔尖的试验人员进入本项目，并将试验责任落实到人，实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。编制详细的试验工作计划，满足规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、混凝土结构等均在有效的监控下.现场设置标准养护室，满足混凝土试件养生需要.工程材料要把好进料质量关，以保证工程质量。7.4.3施工过程控制措施1）施工准备阶段的质量控制针对本

28、项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级”教育;对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训.熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计，做好技术交底，编制本项目的创优规划，对原材料进行材质试验。编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养.按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施.2）施工过程的质量控制按照米购产品控制程序，选定合格供货商米购施工所需的物资材料，并依据物资、工程

29、设备检验和试验状态控制程序进行质量控制，保证施工材料的质量。按检验、测量和试验控制程序设置试验检测机构，配置试验检测设备,并按过程检验和试验程序，依据有关规范对施工过程进行监控。对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。按不合格产品控制程序规定，做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我公司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。3）竣工阶段质量控制制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验

30、收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按建设单位的规定要求做细、做好。所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向建设单位申请工程移交。制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反应的问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户满意。7。5雨季施工保证措施1）雨季施工前，作好施工区域的防排水工作，由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工,及时做好防护工作.；2）根据已有的场地排水设施进一步优化，增加必要的临时排水设施并储备相应的防洪物资储备，保证雨季排水、排洪；3）雨季施工应根据机械设备的性能和工期安排，合理增加设备数量，快速施工,保证

31、整体工期进度不受雨季影响；4）水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处,必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施；5）雨季施工前，现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。同时应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施.施工期间要有专人定期检查，定期维护,预防触电事故的发生。八、安全及文明施工保证措施8。1安全保证措施8。1.1安全教育安全教育为一般性安全教育和安全技术交底两部分.一般性安全教育包括：（1）、全体职工进入

32、施工现场前的入场教育；（2）、定期安全意识教育；（3）、新工人上岗教育;（4）、各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有:具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗交底.8。1。2安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕后,经验收合格挂牌后方可投入施工使用。8。1.3安全检查（1）、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。（2）、每旬一次例行定期检查，由施工员实施。（3）、班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查.（4）、按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。8.1。4大型机械设备的安装、拆卸和使用、维修

33、（1）、大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。（2）、为保障机械设备在施工现场的安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用.带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。（3）、施工现场负责为机械设备进入作业而提供道路、xx、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。（4）、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。（5）、大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置

34、相符，起重机不靠近架空输电线,如限于现场条件必须在线路近旁作业时,采取安全保护措施后方可作业。、大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂家的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。、大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行.8。1.5施工用电安全保证措施、电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的

35、施工电箱.、电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、心机械损坏并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。、所使用的配电箱是符合JGJ5999规范要示的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。、开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。、所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。、工作接地的电阻值不大于4Q。、保护零线每重复接地装置的接地电阻值不大于10Q.并由电工每月检测一次,做好原始记录。、保护零线选择不大于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不将绿/黄双色线用作负荷线.（9）、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零.（10）、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。（11）、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。8.2文明施工保证措施8.2。1现场材料管理按平面布置堆放料具,