吊篮工程施工组织设计方案资料全

1、吊篮专项施工方案一、计划编制依据(1)、高空作业吊篮GB19155-2003(2)、建筑工程安全检验标准JGJ59-2011(3)、高处施工安全技术规程JGJ80-91(4)、建筑工地临时用电安全技术规程JGJ46-2005(5)、工程机械使用安全技术规程JGJ133-2012(6)、ZLP系列高空作业吊篮用户手册项目概况本项目为：沁县县城集中供热工程建设单位：秦县华阳供热设计单位；融海城市规划建设单位：建设工程（集团）公司二、ZLP630高空作业吊车主要技术参数及部件性能（一）高空作业吊篮主要技术参数姓名技术参数额定负载能力630公斤起升速度911m/min悬空平台长宽6.0m 0.7m钢丝

2、绳特殊钢丝绳8.3mm431SW+Fc8.6提升额定提升机6.17kN电动马达模型YEJ90L4力量1.5kW2电压频率380V/50HZ转速1420转制动扭矩15牛米安全锁（防倾型）允许影响30kN倾斜锁绳角度38悬挂机构前梁延伸长度1.3m1.7m支架调整长度（间隙）1.28m2m重量310公斤配重900公斤铝平台重量（含提升机、安全锁、电控箱、墙轮、落绳铁、紧固件等）421公斤钢制平台重量（含提升机、安全锁、电控箱、墙轮、落绳铁、紧固件等）505公斤整机重量铝合金/钢（不包括钢丝绳、电缆绳、安全绳）1631公斤/1715公斤注：上表所列参数为标准配置。如用户对供电电压、频率或钢丝绳规格或

3、悬挂机构尺寸、悬挂平台形状等有其他要求，可特殊订货满足要求(2)各部件的主要性能整个吊篮主要由悬挂平台、提升机、安全锁、悬挂机构和钢丝绳组成。1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m和2m的基本截面组装而成。平台长度可根据建筑物形状组合成1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同长度。 , 特殊部位也可进行特殊处理，能很好的满足施工需要。平台的底架被挡板包围，以防止平台工具或物体滑出。2、卷扬机：卷扬机由电磁制动电机、离心限速装置、二级减速机构和钢丝绳输送机构组成。提升机是悬空平台的动力部件，采用电动爬升结构。 ZLP630卷扬绳索输送机构为“”型结构。卷扬机由电磁制动三相异步电动

4、机驱动。通过蜗轮和一对齿轮减速后，驱动钢丝绳进给机构，使卷扬机沿工作钢丝绳上下运动，从而带动悬挂平台上升或下降。起升电机的电磁制动装置在停电的情况下自动吸合并产生制动力矩使悬挂平台停止运动。此外，电机的电磁制动器上还有手动释放装置。突然停电时，只需向上提起手动释放手柄，悬挂平台即可自动滑下。3、安全锁：安全锁是悬空平台的安全保护装置。本机采用摆臂防倾安全锁。其作用原理是当摆臂上端的绳轮靠近工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹张开，安全钢丝绳可以顺利通过；当工作钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜到有限角度时，摆臂下降关闭绳夹，从而自动锁定安全钢丝绳，确保悬吊平台不坠落或继续倾斜。4、悬挂机构：悬挂机构是

5、一种钢架结构，架设在施工工作面的顶部支撑处，通过钢丝绳承受悬挂平台和额定载荷。 ZLP630吊篮均采用两组悬挂机构。悬挂机构施加在建筑物或构筑物支撑上的力应满足建筑结构的承重要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重和加强钢丝绳组成。前后梁高度可在一定圆周内调整，调整高度为1.365-1.925m。配重的数量根据吊篮的型号配置。5、钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加固绳。平台悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳端加工后才能使用）。安全锁插入时可以正常通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断裂时，安全锁迅速锁住安全绳，防止事故发生；加强绳是悬挂机构的预紧

6、绳。工作绳直径8.3mm，6股，从上到下完整且未拼接。4、安全管理体系(1) 组织机构项目部生产经理-安全主任-施工组吊篮安装组-施工组安全主任-安装拆卸人员五、吊篮的安装和拆卸方案（一）吊篮安装工艺流程根据安装方案配备吊篮水平运输垂直运输绳落铁平台电子系统屋顶结构钢丝绳配重铁整体连接上电试运行负载测试验收，移交(2) 安装前的准备工作1、吊车各部位必须检查检查，检查支架、调整杆、上柱、前梁、中梁、后梁是否变形、开裂，如有应立即更换。2、按照安装流程图将吊篮的零件运送到组装位置。分别用施工升降机或塔式起重机将支架、钢丝绳和配重运至顶层，并将平台部分运至相应位置的地面。注意配重运到地面时，不能集

7、中堆放。3、清理吊篮安装场地，确保吊篮安装场地牢固、可靠、平整，并在地面划定施工区域，确保行人安全。（3）吊篮的安装与拆卸及操作要点1、悬挂机构的安装1.1 将伸缩架分别放入前后支架中1.2 根据施工需要调整伸缩架的高度，然后用螺栓固定1.3 将前、后横梁分别旋入伸缩架，再将中梁旋入前后梁，或先将前、中、后梁旋入，再将前后梁分别旋入伸缩架.1.4 将工作钢丝绳和安全钢丝绳安装在前梁端部支撑板下方的两个销轴套圈上；将加强钢丝绳安装在支撑板上方的滑轮上，并用绳夹夹住每根绳索的末端，然后将限位块安装在靠近绳夹的安全钢丝绳上。1.5 根据施工需要，调整前梁的伸出长度，然后将上柱放在前伸缩架上（注意不要

8、歪斜），用螺栓紧固。1.6 调整前后支架的距离，然后将横梁与伸缩架连接，横梁与横梁连接，调整三横梁在一条直线上。另外，三梁全长圆周内，水平高差不得大于10cm，只允许前高后低。1.7 将加强钢丝绳穿过上支柱后与后伸缩架上的开口螺丝扣连接，用绳夹夹住钢丝绳末端，然后转动开口螺丝扣将加强钢丝绳拉紧。一般在拧紧前梁消除间隙后，再转动45个钮扣，保持一定的顶张力。1.8 将配重均匀地放在后支架的拉杆上，然后装上防丢螺栓。1.9 将工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢挂到地面悬挂平台的停放处。2、安全绳的安装安全绳必须与悬挂装置分开固定。绳头必须牢固地固定在建筑物或结构的顶部。在与建筑物或构筑物的拐角接触处应采取

9、有效的保护措施，以免磨损。3、悬吊平台的安装选择相对平坦的场地，将基础段与底架、高低栏杆组装并初步连接，并在两端安装起重安装支架；调整高、低栏杆，使其保持在一条直线上，然后拧紧所有连接螺栓上的螺母；然后将支撑轮安装在低栏杆一侧中间横杆的适当位置靠墙，将电控箱从外侧挂在高栏杆一侧。4、电梯安装起吊葫芦，将销轴插入下部安装孔和安装支架支撑孔，然后将锁销插入销头孔，使弹簧环水平。将2个螺栓插入提升机上端与安装架挡板的连接孔中，将其固定。5、安全锁和限位开关的安装将安全锁下部的支架插入葫芦安装架上部的两块直板之间，并用螺栓将它们连接起来。将限位开关与安全锁上的专用安装板一起安装。6、电缆连接和电机旋转

10、方向的调整6.1 电缆连接将五芯电缆的各相线通过插件连接到电控箱的相应端子，然后将航空插头插入电机连接电缆的一端和手持机的航空插头确定方向后切换到电控箱底部。对于两侧和中间的插座，拧紧航空插头的螺纹接头。6.2 电机旋转方向的调整打开380V电源，将转换开关的手柄转动到需要调节的电机一侧；先按启动键，再按控制键“上”，此时电机应顺时针转动（可拆下电机盖观察）；如果旋转 如果方向相反，打开电机接线盒，将三根电源线中的任意两根相互连接。将开关转至另一侧，以同样的方式调整另一台电机的旋转方向。7、悬挂平台与悬挂机构的连接7.1 起升穿线将转换开关手柄转动到准备拉绳的葫芦一侧，将工作钢丝绳穿过安全锁绳

11、块的进绳口和安装架，然后插入葫芦的进绳口;电控按钮“上”，钢丝绳自动进入卷扬机；如果进不去，可以把钢丝绳末端改成斜着进去；按住“向上”按钮完成所有钢丝绳。7.2 安全锁螺纹首先将悬挂平台升起，直到安全锁的摆臂不再抬起，然后将安全钢丝绳穿入安全锁。7.3 工作钢丝绳和安全钢丝绳穿上后，在下端离地5-10cm处挂上重锤。8、吊篮的拆卸(1) 对吊篮进行拆卸前的全面检查，并记录损坏情况；去除方法步骤：将平台停在平整的地面上，拆除绳索落铁；切断电源；从临时配电箱和吊车上取下电源，卷成圆盘；将钢丝绳取下并拉到顶部，将其卷成圆盘并系紧；最后卸掉车顶悬挂装置，做好保护工作。拆下销轴下方的前后拉杆。 拆下销钉

12、，拆下前后横梁。 牢固放置前支架。 拆下配重。(4) 安装注意事项1、必须严格按照产品使用说明书的要求进行安装。2、两组悬挂机构之间的距离应等于悬挂平台两个悬挂点之间的距离，或前者略大于后者，误差不大于10cm，以免影响安全锁的正常使用或由于水平分力而导致悬挂机构过大，而不是不稳定。3、前梁伸出长度一般为1.3m，前后支架间距应为4.6m。将所有配重均匀地放在后支架的连杆上，并套上防丢螺栓或用压板固定。4、钢丝绳末端的约束：钢丝绳末端用绳夹固定。根据GB5976-86钢丝绳夹标准，绳夹正确排列方向如下：A=80mm4.1 绳夹数量：三个（最少数量）4.2 绳夹布置：将支架固定在钢丝绳工作段上，

13、将U型螺栓固定在钢丝绳尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替排列。4.3绳夹间距：约等于80mm4.4 绳夹的紧固：第一个绳夹应尽可能靠近滑轮或套圈，并提前紧固。必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。加载一到两次后，将绳夹螺母拧紧一次。5、工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损坏、变形或扭曲。6. 必须拧紧所有螺栓上的螺母。卷扬机安装轴孔锁销上的弹簧圈必须调平。7、两根电机电缆的插头和手持开关上的插头应在识别方向后插入电控箱底部相应的插座中。不要用力插入，以免损坏。8、与电控箱相连的电源必须有零线和地线，外壳必须可靠接地，接地电阻49、密切关注葫芦穿线全过程是否有异常现象；如有异常，

14、应立即停止穿线，以免损坏钢丝绳或葫芦部件。10、安装完毕后，应将多余的钢丝绳理顺、打圈、捆扎，以防损坏。11、安全钢丝绳下端必须挂两把重锤。12、在安装安全锁之前，必须确定它处于有效校准期内。(5)吊篮安装后的检查与调整1、检查连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好；钢丝绳夹是否布置正确，螺母是否拧紧；安全绳是否固定牢固，边角是否垫好；稳定力矩是否大于倾覆力矩的两倍。2、电磁制动器的检查2.1电枢与电磁吸盘之间的间隙应在0.8-1mm左右。调整方法是先松开与电机端盖紧的空心螺钉，然后转动安装螺钉调整间隙，并尽量均匀调整四周间隙，最后将空心螺钉与电机重新拧紧端盖。2.2 电磁制动衔铁运动时应无卡死

15、现象，拉入后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。3、漏电断路器的检查：接通电源，合上漏电断路器的开关；按下测试按钮，开关应迅速跳闸；按下复位按钮，开关应能闭合。4、安全锁绳检查将悬挂平台抬离地面1-2m并停止，然后将其一端降低，并左右倾斜3-8（相当于7.5m长的悬挂两端高度差40-100cm平台；一个6m长的悬挂平台）悬挂平台两端的高度差为32-83cm； 5m长悬吊平台两端高差26-69cm)，安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。5、悬挂平台上下运行35次，每次行程不小于5m。操作过程中检查。5.1 卷扬机运行声音是否异常，电磁制动器是否灵活可靠。5.2 按下急停按钮或拉动限位开关，悬挂平台应能停止

16、运行；5.3 悬吊平台是否倾斜，如果倾斜，将其调平。6. 手动雪橇检查使悬吊平台离地3-5m后停止，向上提起电磁制动器手动释放手柄，悬吊平台应能平稳滑下7、限位块安装位置的调整将悬空平台升到最高施工位置，紧固限位块，调整限位开关角度（带滚轮的臂转动30左右），保证限位开关正常工作。5.计算1、ZLP630电动吊车抗倾覆安全系数的计算。根据GB19155-2003，抗倾覆系数不小于2用公式表示：K=M阻力/M倾角=Gb/Fa2式中： K-抗倾覆系数：F-悬式平台、起重机械、电气系数、钢丝绳、额定承载能力等，(120+30+425+630) 公斤其中：钢丝绳重量：0.3kg/m4根100m=120

17、kg电缆重量：0.3kg/m1根100m=30kg平台总重量：425kg额定负载：630kgG型配重质量：3625kg=900kga-承重钢丝绳中心到支点的距离为1.5mb-配重中心到支点的距离为4.5mM阻力=Gb=9004.5=4050kg-MM倾角= Fa=(120+30+425+630)1.5=1807.5kg-MK=M反/M倾斜= Gb/ Fa=4050kg-M/1807.5kg-M=2.242满足条件结构覆层系数的经验计算符合国家标准，符合要求。其他条件请参考吊篮安装高度与前梁延伸长度与允许承载能力关系表。6、ZLP630电动吊篮安全操作规程1、使用吊篮的人身体健康正常。经安全技术

18、培训和考核，持操作证方可工作；非指定人员不得使用吊篮。2、吊篮顶部的吊挂装置安全、完整、可靠、稳定；配重900KG。吊车前臂的悬出长度必须按照吊车安装高度与前梁延伸长度与允许载荷关系表。3、严禁吊篮超载。 ZLP630吊篮的额定负载为630公斤。具体情况必须按照吊篮安装高度与前梁延伸长度与允许载荷关系表。4、现场使用时，整机10米外不得有高压线。5、工作前必须检查：各连接件是否齐全、牢固、可靠；没有损失或损坏。6、砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物严禁进入提升机钢丝绳入口，以免提升机咬断钢丝绳的危险。7、检查悬挂机构，紧固件连接是否牢固，配重和工作钢丝绳是否符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。8、

19、检查电缆是否损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，测试篮式配电箱漏电保护开关是否灵敏可靠。9、测试检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，检查两侧机电机构性能是否可靠。10、吊篮应先降到最底层或固定在相对安全的平板（架子）上再上下。严禁将吊篮放置在窗洞或其他不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好。电缆，并切断电源以锁定控制箱。11、每次使用前应在2米高空空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。12、吊篮运行只需一人控制。跑步前，请提醒其他人员注意篮筐，并确保其上下没有障碍物后方可运行。必须有两个操作员，不允许单独操作，以确保在突然停电的情况下，两个人可以使用吊篮手动下降装置安全着陆。13、吊篮作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。酒后严禁在吊篮上工作。14、如发现吊篮任何部位有故障，不得使用。应请专业技术人员进行维修，用户不得自行拆卸或改装任何部件。15、不要在雷雨大风（风力5级以上）天气下使用吊篮。16、施工单位应当根据施工安全情况，划定安全地带，设置安全网。七、吊篮操作者注意事项吊篮经营者必须年满18周岁，40周岁以下，具有初中以上文化程度。劳累过度、情绪异