金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案

1、精心整理精心整理金刚砂+硬化地坪施工方案根据客户的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案：施工区域万案主要特点地下室C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光保洁易，耐磨，咼光，美观。地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案施工技术方案针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。1、施工准备：地面功能的发挥与施工技术紧密相关，其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下：混凝土要求：强度达到C25以上；水灰比不高于0.5；混凝土骨料最大直径

2、30mm（细石混凝土最大直径为10mm）；现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在125-185mm。2、耐磨地坪产品说明概述耐磨材料是工厂预拌，现场即用的干撒式非金属地面特性1高密实性，提高抗液休渗透性能；2大大改善混凝土在除冰盐中的片状脱落等缺掐；3表面美观，易于清洁；4耐潮和一定的化学腐蚀；5经济实用；6颜色选择，基本色调为绿色用途广场、机场、仓库、停车场、商场超市、工业厂房、重载机械厂、汽车维修厂等施工说明施工条件：1、基层混凝土水泥最少含量不少于3OOkg/m3，最大水灰比为0.55；2、塌落度约为75-100mm参考用里：轻载：3kg/m2；中载：4kg/

3、m2；重载：5kg/m2注意事项在施工过程中需要很好掌握播撒金刚砂的时间，播撒过晚容易造成层间剥离贮存密封贮存于阴凉通风处，防潮、防晒、防冻质保期12个月3、耐磨金刚砂地坪技术参数：检测项目试验条件技术指标抗压强度(Mpa)28d-80抗折强度(hlpa)28d-13.5耐磨度比(%)-300表面强度(lnln)压痕直径-3.104施工结构地面剖面图金刚砂硬化地面耐磨层理地面打毛，并定点找平。地面施工工序理地面打毛，并定点找平。浇注C25以上细石混凝土层;使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次

4、撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。BA-LH液态硬化剂施工技术方案施工技术方案一、液态硬化剂简介；BA-LH液态硬化剂：其作用原理是该产品通过渗透与混凝土成分发生反应，生成的化学反应物填充了混凝土的毛细孔，从内部封堵，将其转化成一个坚固密封的整体，从而达到：硬化耐磨、密封防渗、防尘洁净、光泽持久、维护简单、安全环

5、保、由于叉车的使用摩擦，不但不会使地面变的粗糙，反而是越用越美观、呈现丝绸般光泽。二、解决的问题；1、混凝土地面的起灰、起尘、粉化；2、混凝土地面的强度、硬度不够、不够耐压、耐磨、耐冲击3、混凝土地面的不够美观、渗水、渗油、不容易清洁；4、水、油的渗透以及化学品的侵蚀、地面打滑；5、混凝土地面的养护麻烦、成本高等问题。三、产品优势；1、彻底解决了环氧地坪（EPOXY）的刮花、褪色、脱落、起泡、等；2、高度耐磨、耐压、耐冲击。3、抗渗：永久密封混凝土，有效抑制水、油等进入混凝土；4、防尘：填充混凝土内部空隙，避免了灰尘从其中析出、表面永久性不产生粉尘;5、耐化学性：处理后的混凝土耐一定的酸碱度，

6、提高了其抗化学性能；尸6、养护：处理过的混凝土能得到充分、均一的养护，大大提高了其寿命；7、环保：无色、无毒、无臭、不燃；8、光泽：处理过的混凝土呈现大理石的光泽，且越用光泽度越好；9、防滑：处理过的混凝土即使上面有水也可正常使用；10、成本低廉、使用方便、高档美观。四、工程结构地面剖面及现场打样图；彩田BA-LH液态硬化剂水泥、水磨石、金刚砂地基层混凝土或水泥砂浆找平层-_工水泥、水磨石、金刚砂地基层混凝土或水泥砂浆找平层-_工亀备的条件I：须养护一段表分干燥后方可施工,备的条件及对基层的要求;地基现场做样板。因此新浇的混凝土、划伤等表面，损坏，。因此新浇的混凝土、划伤等表面，损坏，2）、因

7、本产品现场打样不成膜、其平整度、光洁度在很大程度上依赖原地面表层保护就非常重要，一3）、收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸4）、施工温度：不低于0度，不高于50度5.2硬化地坪施工的基层要求5.2.1注意事项1）、去除浮浆及杂物使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层2）、基面的平整度平整度是基层表面是否基本处于水平面状态，是否有不规则的凹凸不平。平整度简单的判断方法是把长度2米的标尺贴在基层地面上，所出现的缝隙以不超过2mm为标准。3）、基面的光滑度光滑度即在水泥砂浆施工时表面是否用金属抹子涂抹得非常光滑，没有粗糙的毛面。如果基层表面状态特

8、别粗糙，造成人工和材料的浪费。光滑度一般用目测来判断。4）、基面的干燥程度因混凝土和砂浆在施工中含有水分，而硬化地坪施工必须达到所要求的干燥程度，否则，会产生气泡、涂膜面凸起和因附着力下降而剥离等施工质量方面。一般要求基层的含水率不大于8%,干燥程度简单的判断方法是以基层施工后的时间来判定。现场简单的测试方法是：将1平方米的塑料布平铺在要施工的基层表面上，四面用胶带密封，放一夜观察塑料布上是否结露。若有水珠说明含水率过高，应推迟施工，或进行干燥处理。5.3基面处理目的1）、清除混凝土表面的浮尘、松散旧漆膜、油污等，使材料能更有效的渗入混凝土里面；2）、对切割缝、结构缝、裂缝、空鼓部分做相应的处

9、理，以保证地坪的整体统一效果；&4基面处理方法1）基面上附着物的处理2）油污的处理对于工业地坪，可能会受到多种油污污染，对于油污污染过的地坪，该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充，材料不能渗入到混凝土中去，常用处理方法有以下几种：（1）对表层较少的油污，可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；（2）严重污染的地坪，建议用汽油或酒精燃烧方法去除；（3）用研磨机除去污染的混凝土层；（4）对以上方法处理的地坪仍有油污泛出的地面，建议重新做混凝土。3）平整度的处理1）对于大面积的地坪的平整度要求为：2毫米误差（2米的测量段）、合格率85%，对平整度达不到要求的地方影响表面效果：（2）用研磨机、铣刨机修整地面的

10、平整度4）裂缝的处理（1）先将裂缝处切割成“V”型，清除干净缝内的杂物、碎石;（2）重做混凝土；5）基层检查施工前应再检查一下基层情况：看基层粉尘、杂物有无清扫干净；有无水、油等新的污染；有无漏补的裂缝、坑洞等6）交叉作业与协调措施本工程若与装修工程交叉进行，为保证工程质量，使工程顺利进行，我们将采取如下措施。分区域施工，避免双方施工的直接干扰。施工前双方召开协调会议，共同制定施工顺序配合计划，定期通报施工进度，保持协调一致。互相做好成品的保护，在成品现场张贴警示牌。硬化地坪详细施工流程6.1.1地坪特点混凝土液态硬化地坪1、耐磨、耐压、耐冲击2、不起尘3、免修占八、占八、4、表观效果好5、施

11、工快速，成本经济6、越用越美观6.1.2技术指标1)、耐磨程度比普通混凝土增强39%2)、防渗水、渗油、止滑，水份流失3)、硬度：硬化7天后增加40%、抗冲击程度增加13.3%4)、粘结力：比环氧树脂增加17%5)、防滑：防滑系数.86（干）69（湿）6)、渗透力达0.22CC/小时1)、耐磨程度比普通混凝土增强39%2)、防渗水、渗油、止滑，水份流失3)、硬度：硬化7天后增加40%、抗冲击程度增加13.3%4)、粘结力：比环氧树脂增加17%5)、防滑：防滑系数.86（干）69（湿）6)、渗透力达0.22CC/小时（1.83米水圧试验）7)8)40%35%30%25%20%15%10%厂A口K

12、C-LH（硬化剂）处理后UT（未处理）18%、提高抗圧：抗圧强度增加38%，在三个月内达到最大化14%12%10%8%6%4%2%BONDING（粘合性）、彻底防尘，处理过的基面永久性不产生粉尘.BRASON（耐磨性）613功能检测ba（硬化剂）处理后UT（未处理）1）耐磨性（磨损深度-ASTMC779）用旋转盘摩擦样品以测耐磨性，经本硬化剂处理过的样品较未处理的样品耐磨性增加39%。2）粘合性（表面粘合性-ASTM3359）经本硬化剂处理过的地坪表面较未处理过的地坪表面的粘合性增加17%。施工环氧树脂、PU、PVC、压克力等地坪前，先用本硬化剂，增加粘合度,让地坪不仅不起灰/砂/水汽外、又可

13、保护加工地坪紧密粘合，更不会冒泡。0.70.60.50.40.30.20.100.77用旋转盘摩擦样品以测耐磨性，经本硬化剂处理过的样品较未处理的样品耐磨性增加39%。2）粘合性（表面粘合性-ASTM3359）经本硬化剂处理过的地坪表面较未处理过的地坪表面的粘合性增加17%。施工环氧树脂、PU、PVC、压克力等地坪前，先用本硬化剂，增加粘合度,让地坪不仅不起灰/砂/水汽外、又可保护加工地坪紧密粘合，更不会冒泡。0.70.60.50.40.30.20.100.77（渗水性friction（摩擦止0.750.740.730.720.71一冲0.69WATERPENE6R滑度）3）摩擦止滑性（AST

14、MC-1028-96）（较高数字代表较好的止滑度）未处理的表面为“0.71”，而经过本液态硬化剂处理过的表面为“0.77”。4）渗水性（将样品置圆柱形水柱下冲30分钟的吸水实验），数字表示在这实验时间内水渗入的英寸数，结果未处理的样品为0.7英寸，而经过本液态硬化剂处理过的仅为0.1英寸5）保水性（水蒸发度ASTME-96-94）（数字显示，每平方英尺每小时水蒸发的重量，单位:克）。经过本液态硬化剂处理过后为1.20，未处理的为1.40o数字越大，其水蒸发越快，保水性越差。0.70.60.50.40.30.20.1WATERPENETRATION（渗水性）（水蒸发度）ba（硬化剂）处理后UT（

15、未处理）（采用HCHRP第244号测试法-针对混凝土密封剂对桥梁的保护），对密封剂的要求标准为减少氯化物的含量最少要在75%以上。经本液态硬化剂处理过的为，80%而未经处理的为0%（注：氯化物是盐80%70%60%50%40%30%20%10%0%ba-lh（硬化剂）处理后UT（未处理）cHLORIDEINGRESS80%70%60%50%40%30%20%10%0%ba-lh（硬化剂）处理后UT（未处理）cHLORIDEINGRESS（防氯化物渗入性）蚀建筑物混凝土内的钢材支架）。7）硬化性（抗压强度-ASTMC39）经本液态硬化剂处理过的抗压强度在在7天内，相较于未处理的增加40%6.1.

16、4施工工艺及设备1）、工具设备:打磨机；吸尘器；拖把;喷射器；清洗抛光机（速度在175-400RPM）2）、基面处理（包括清楚地面油污，水泥，白灰等）3）、先用30、100、300#磨片（根据地面实际情况选择适合的磨片）打磨及吸尘一次4）、把材料倒在地面上，用拖把拖动护理，保证3个小时的渗透时间5）、用500#磨片打磨地面、配合吸尘6）、再次渗透材料，保证3个小时的充分渗透反应，并护理7）、用800#、1000#磨片抛光并配合吸尘8）、用毡子加清水清洗备注：以上为基本施工步骤，根据现场实际情况可作以调整。615、养护1）、地坪表干后即可使用。2）、日常养护：拖把加清水清洁处理表面即可。616、

17、完工效果（1）表面光洁、致密、镜面效果（2）平整度：受原地面的影响（4）有效的防止水、油的渗透（5）越用光泽度越好七、BA-LH硬化地坪施工的重点、难点及注意事项81基面处理部分基面处理施工看似简单，真正做好实则相当不易，该步骤做得好与坏直接关系到地板的最终效果。初步清扫：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥C.有油污的地方应用有机溶剂等（比如天那水，二甲苯等）洗净，擦干；d.有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨，有机溶剂擦打磨及用铲刀。砂纸打磨对于不容易清理的白灰，水泥渣，可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果扫。工具准备打磨机、吸尘器、扫把、拖把、抛光机等。配料根据施工面积；每平方米参考用量如