浓缩机检修工艺规程

1、浓缩机检修工艺规程4.1设施概略及参数设施概略高效浓缩机是利用灰渣微粒在液体中积淀的特点，将固体与液体分开，再用机械方法将积淀后的高浓度的灰浆排出，进而达到高浓度输送及清水回用的目的，它由浓缩机罐体、驱动机械装置、主轴、转动耙、浓缩管件、稳流桶、集水管槽组成。驱动装置减速机采纳速比大的摆线针轮减速机，而稳流斜板装置采纳不亲水的玻璃钢，以防备堆积板结。顶部部署有吊车以利于检修。高效浓缩机设施参数序号名称单位数值1型号及数目TNSD-152台2办理量t/h6003仓体直径m154有效沉降面积2650m5总容积m37006溢流水含杂质mg/l1807进浆灰水重量比1:108排浆灰水重量比1:39同意

2、进浆的最大粒度mm510旋转耙直径m1411旋转耙转速r/min0.1412提耙高度m0.413斜板规格=3mm14斜板材质及数目件PVC高分子塑料2415分派箱容积m3516驱动电动机型号Y100L2-4功率kW3电压V380转速r/min1440绝缘等级F17提耙电动机型号Y100L1-4功率kW2.2电压V380转速r/min14404.2检修类型、周期及工期检修类型周期工期大修2年1个月小修6个月10天/台4.3高效浓缩机检修项目大修项目清理淅水管清理进浆管浓缩机本体检查摆线针轮减速机解体检修转动耙及传动机构检修小修项目清理淅水管清理进浆管浓缩机本体检查对减速机油质检查改换，检查减速机

3、有无异音4.4高效浓缩机检修步骤、工艺方法及质量标准检修步骤浓缩机停运，准备检修工用具，办妥工作票。封闭进浆门。用泥浆泵抽净浓缩机内的灰浆后停运设施。浓缩机本体检修。用倒链吊起一组稳流板。检查稳流板并用水冲刷表面灰渣。检查斜板磨损及变形，斜板应完好，变形量切合技术要求。检查固定螺栓应牢靠。检查进浆管能否拥塞并清理管内积灰。检查排浆泵进口管能否拥塞磨损状况。浓缩机淅水管清理。清理浓缩机底部灰渣。清理溢流槽内的积灰。检查浓缩机壳体状况。浓缩机转动机构检查检查大小耙架、耙齿及耙架连结件的磨损腐化状况，对腐化严重的或破坏、欠缺的耙齿应割去后，用同样的角铁来取代并使耙齿与浓缩机底部切合设计规定的距离。仔

4、细检查大小耙架传动架等受力构件有无疲惫或过载产生的裂纹，对有裂纹的部位，除应加固外，还要剖析产生裂纹的原由并采纳相应举措检查传动轴件。检查传动轴承质量标准：耙架、耙齿的焊策应坚固，相邻耙齿之间的水平投影应有必定的重合度，重合度=1/8L(L为耙齿长度)；耙架长度安装偏差小于10mm,高度安装偏差小于5mm，平面翘曲偏差在全长内小于10mm，在宽度内小于3mm；使耙齿在同一锥面上，从中心至外端面由大到小间距为100mm75mm，其偏差不可以超出其名义值的20%；传动架整体倾斜不得超出0.5减速机检修马达拆线外壳及平台清擦，减速机放油。拆下底座螺栓及传动轮销子用吊车吊到检修现场。用专用工具将对轮拔

5、下必需时用加热方法进行。松开一、二、三级联络螺栓使一、二、三级分开，分解时要做好互相地点记号。拿出上边的一片摆线轮间隔环，拿出所有的销套并取下轴用弹性挡圈垫片。取偏爱轴承及下边的一片摆线盘，拿出所有的针齿套，针齿及电机密封件取下电机转子。拆下二级侧联轴螺栓。8.拿出二级所有销套并取下轴头挡圈及轴承，拿出上边的一片摆线针轮及间隔环，用专用工具取下偏爱轴承。拿出下边一片摆线轮及间隔环用专用工具取下偏爱轴承。拿出一级输出轴及轴承。拆下三级输出轴端盖，取下轴承止退环，松开三级联接螺栓将机座与三级针齿壳分开。用铜棒将输出轴打出并取下轴头紧固环及轴承。拿出三级所有销套并取下轴头挡圈及轴承，拿出上边的一片摆

6、线轮及间隔环用专用工具取下偏爱轴承。拿出一片摆线轮及所有针齿、针齿套。拿出二级输出轴及轴承。冲洗各零件，丈量检查轴承、销轴、销套、针轮各轴间隔环、摆线轮等。改换磨损组件。组装1.组装二级输出轴并将输出轴装入三级针齿壳，装上三级所有针齿、针齿套后装入下边一片摆线轮及间隔环。装上偏爱轴承后，装入上边一片摆线轮，装上轴承及挡圈。将机座与二级针齿壳组归并注意联合面的密封及拆卸时的互相地点。组装一级输出轴并将输出轴装入二级针壳，装上二级所有针齿套后装入下边一片摆线轮及空隙环。装上偏爱轴承后装上边一片摆线轮，装上轴端轴承及挡圈。三级与二级针齿壳组归并注意联合面密封及拆卸时的地点。将电机转子装入一级针齿壳并装好轴封组件。装入所有一级针齿及针齿套，装上下边一片摆线轮后，装入偏爱轴承及间隔环。装上一片摆线轮。装上轴端垫片和弹性挡圈。装上一级销套及联合面的密封垫，使一、二、三级组合。用手盘车轻松无卡涩。油泵检修松开油泵进口螺栓，松开油泵出口螺栓，打开油泵。清理油泵进口滤网。松开油泵壳体螺丝，分开泵体。检查行