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1、生产实习报告姓名:学号:学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:指导老师:实习地点:中国一拖集团 中信重工 洛阳 LYC实习时间:2012.02.192012.03.01生产实习报告生产实习报告 PAGE PAGE 14目录 HYPERLINK l _bookmark0 1、第一周的学习准备3 HYPERLINK l _bookmark1 前期准备3 HYPERLINK l _bookmark2 实习目的和作用3 HYPERLINK l _bookmark3 实习要求4 HYPERLINK l _bookmark4 前期准备体会及期待5 HYPERLINK l _bookmark5
2、 2、洛阳实习5 HYPERLINK l _bookmark6 一拖集团5 HYPERLINK l _bookmark7 公司简介及安全教育5 HYPERLINK l _bookmark8 第二装配厂7 HYPERLINK l _bookmark9 一拖(洛阳)动力机械有限公司9 HYPERLINK l _bookmark10 一拖股份有限公司齿轮厂11 HYPERLINK l _bookmark11 一拖(洛阳)工程机械有限公司17 HYPERLINK l _bookmark12 一拖(洛阳)福来格车身有限公司20 HYPERLINK l _bookmark13 一拖铸锻分公司24 HYPE
3、RLINK l _bookmark14 第一铸铁厂27 HYPERLINK l _bookmark15 第一总装厂30 HYPERLINK l _bookmark16 热处理车间32 HYPERLINK l _bookmark17 上午工艺材料研究所33 HYPERLINK l _bookmark18 汇德工装厂36 HYPERLINK l _bookmark19 农耕博物馆38 HYPERLINK l _bookmark20 一拖(洛阳)燃油喷射有限公司38 HYPERLINK l _bookmark21 第三装配厂39 HYPERLINK l _bookmark22 第四装配厂40 HYP
4、ERLINK l _bookmark23 讲座,齿轮加工工艺41 HYPERLINK l _bookmark24 中信重工43 HYPERLINK l _bookmark25 中信重工简介43 HYPERLINK l _bookmark26 主要产品43 HYPERLINK l _bookmark27 洛阳LYC 轴承厂:46 HYPERLINK l _bookmark28 钢球厂46 HYPERLINK l _bookmark29 精密轴承厂46 HYPERLINK l _bookmark30 生产实习心得体会47 HYPERLINK l _bookmark31 参考文献49 HYPERLI
5、NK l _bookmark32 附:斜齿轮加工工艺501、第一周的学习准备前期准备开学第一到三周,按照教学计划我们赴洛阳进行生产实习,第一周因为我们专业知识并没有学习充分,对各种机械加工方式可能不是很了解, 学院专门拿出两天时间请老师给我们大体串讲一下车床、夹具、工艺、刀具等专业知识。初步建立起生产实习的概念和对专业知识的大体了解,以免参观实习时基本知识都不知道,让人贻笑大方,自己的学习过程也会受到很大的阻碍。有了老师的讲解,我们会对机械的基本加工方法和工艺有初步了解,在参观时就会自然而然地理论联系实际,加深对理论知识的理解,分析问题和解决问题能力得到培养,对于从学校门穿行至今的大学生, 建
6、立工程的概念、劳动的观念和团队群众的观点的培养、锻炼以及对与生产知识、管理知识的获得,对生产过程的建议甚至指导。所谓机制专业的“生产实习”就是以机械产品制造企业和真实生产过程为实习对象和环境,围绕机械产品生产制造过程中的硬件环境、软件环 境以及各项关联关系,以产品的制造工艺过程为主线而进行的由本专业大 学生自主进行的实习活动。实习目的和作用实践性教学环节。践的教学过程。 下基础,提高学习的效果;理论联系实际。在生产过程中观察、调查、研究生产过程,用已学 充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高 解决实际工程技术问题的能力;进行深入的分析研究。有意识地加强综合能力的训练和培养。
7、实习要求工艺方面:了解典型零件的加工工艺过程,分析零件的加工要求、技 术特点及工艺制作的合理性。刀具方面:了解典型刀具的结构、材料、用途及选用。机床方面:了解机械加工中常用设备的结构、加工特点、工艺范围、选用 方法等;了解数控加工设备的特点、应用情况。工装方面:熟悉各种夹具的设计方法和使用方法,了解产品质量的控 制方法及检测工具,了解其他工装的应用情况。毛坯制作方面:了解常用毛坯制作设备及制作工艺方法热处理方面:了解热处理常用的设备原理、应用范围,及典型零部件 的热处理要求及方法。前期准备体会及期待老师们讲解的都十分仔细,在基本理论和心理、物质条件都做了详细嘱 咐。自己在各个反面也已经准备好了
8、。结合老师讲的内容和自己在图书馆 查阅的资料,自己对生产实习要所学到的知识有了目的性,这就不会在实 习期间不知道自己该记什么学什么,对自己也有了更高的要求,因为这课 程的设置承上启下,对专业课的学习是一个极好的过渡机会,对以后自己 可能的工作环境、条件也会有心理准备。同时,这也是自己真真正正的第 一次进入工厂,对于这个机会,自己充满了期待。2、洛阳实习一拖集团公司简介及安全教育 注册商标拖拉机商标一拖和参观的注意事项。中国一拖集团有限公司(第一拖拉机股份有限公司)是中国第一个五年计划期间兴建的 156 个重点建设项目之一,是中国特大型机械制造企业。中国一拖集团有限公司始建于19551958年生
9、产出中国第一台拖拉机,被称为中国的拖拉机王国,经过五十年一拖几代员工的不懈努力,极大增强了全方位为农业提供装备的能力,目前一拖已经发展为能够生产系列拖拉机、推土机、收割机、压路机、柴油机、汽车、路面摊铺机械等多系列产品的现代化企业。1999年,一拖的“东方红”商标被国家工商管理局认定为中国驰名商标,结束了中国农机行业没有驰名商标的历史。“ HYPERLINK /view/39206.htm 东方红”这个响亮的名字,反映了新 HYPERLINK /view/61891.htm 中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、 HYPERLINK /view/259120
10、.htm 工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。程机械等产品市场占有率国内第一; HYPERLINK /view/129781.htm 压路 HYPERLINK /view/129781.htm 机率居国内前三强。安全金字塔 公司负责人讲了安全金字1 个死亡重伤害事故安全金字塔背后,有 29 起轻伤害事故,29 起轻伤害事故背后,有 300 起无伤害虚惊事件, 必须预防轻伤害事故;预防轻伤害事故,必须预防无伤害无惊事故;预防无伤害无惊事故,必须消除日常不安全行为和不安全状态;而能否消除日常不安全行为和不安全状态,则取决于日常管理是否到位,也就是我们常说的细
11、节管理,这是手,抓好日常安全管理工作,降低“安全金字塔”的最底层的不安全行为和不安全 所以我们在实习中,安全第一,保证自身安全的基础上学习知识,搞好实习,避免为后来实习工作造成麻烦。安全色 安全色是表达安全信息的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等意义。正确使用安全色,可以使人员能够对威胁安全和健康的物体和环境作出尽 快的反应;迅速发现或分辨安全标志,及时得到提醒,以防止事故、危害发生。红 色表示禁止、停止、消防和危险的意思;黄色表示注意、警告的意思;蓝色表示 指令、必须遵守的规定;绿色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安 全情况涂以绿色标记。安全线 为了防止列车冒进另一进路,发生与其他
12、列车或机车车辆冲突而设置的一种线路设施。是进路 HYPERLINK /view/864117.htm 隔开设备之一,其有效长度不小于 50m。生产现场要求1、参观要走安全通道 2、参观时排队整齐有序 3、参观时禁止嬉戏打闹 4、不准随便动未开动的设备 5、与工作人员要保持移动的安全距离,不影响他们的工作 6、注意避让工作车辆(特别注意天车) 7、服从企业管理 8、禁止对图纸拍照。厂区通道到安全 在厂区参观注意过往车辆厂区环境保护参观时不能破坏厂区的环境注意走实习规定路线及遵守大学生实习行为规则第二装配厂我们在徐志刚老师的带领下参观了第二装配厂,这里有拖拉机的装配 线。轮式拖拉机一般由发动机、传
13、动系、转向系、制动系、行走系、液压悬 皮拖、四驱拖拉机的装配。如东方红 SG254型号 S:小型 G:高端 25:25 马力 4: 四轮驱动。这种拖拉机车底盘有一根传动轴小型的四轮驱动拖拉机前轮没有液压助力机构(如右图,而大功率的拖拉机前轮会有液压助力机构,这样有助于减轻驾驶者的工作强度。东方红 550拖拉机为 55 马力,0 1804 型拖拉机,右边为东方红 550 型拖拉机。明显的不同在于前轮的结构。从上面;两个图可以看出明显的区别。拖拉机的各种零件很多都是由本公司生产。如铸件加工车间,逐渐经过机械加工后,便送到该车间,与其他 或购置(占很大比例,各种油泵、风扇叶片、车灯等)或自己加工的零
14、件在 流 水 线 上 装 配 。 一 装 配 线 结 构 如 下 图 :一小型皮拖装配线流程:机架变速箱车座发动机皮带前轮外壳烟囱后箱壳调整轮前束装牵引架装后轮装配重加油加水润滑剂试车一拖(洛阳)动力机械有限公司有序,测试手段齐全。 用于矿山,油田作业,公路建设,工厂,宾馆,饭的发动机。4105四缸,缸径105mm,4108(四缸,缸径108m、40 100马力中功率发动机。该公司共有六个车间:机加工车间。主要负责发动机外壳的加工。用通用机床、组合机床加工飞轮外壳等体积较大的零部件。零部件车间。主要用普通机床车、铣、钻、磨加工小零件。缸盖车间。箱体一面两销定位。缸体加工车间组装车间。组装发动机
15、试验车间。2 小时,检测水、油、气路及气体排放等。齿轮室的加工工艺:毛坯铣端面钻孔镗孔钻孔 (与我们理论学习的加工方法中钻孔后缺少扩孔一项)气缸盖的加工工艺:齿轮室毛坯铣端面钻孔(sunrise 组合机床)攻丝清洗密封(塞垫片)浸水检测热处理加导管钻孔(VCM4020C加工中心)清洗(普通车床)1、备料(锯床下料)2、圆钢两端打中心孔外圆,如果需要氮化的话,留余量 0.5 毫米左右;4、滚齿机滚齿;气缸盖齿轮轴HRC30-35)6、精加工外圆7、检验8、入库在车间实习时还看到了工人师傅对曲轴的动平衡检测。结合我们学过(转子)衡量大小和位置的机器。任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量
16、分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。厂区由于加工性质,各种零部件的体积重量比较大,运用了各种助力效率。一拖股份有限公司齿轮厂第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于 1973 年 6 1 千余人,其中各类高中级管理、专技人员 160 多人,中、高级技师近百人;现有固定资产 3.5 亿,占地面积 5.4 万平方米。主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、汽车、工程机械和机床等行业。主
17、要产品:直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、 花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。主要销往:陕西、河南、山东等 30 多个省市,并出口到卢森堡、泰国、委内瑞拉等十多个国家和地区。第一拖拉机股份有限公司齿轮厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设 PFAUTER PFAUTER GLEASON线和由辛辛那提立卧式加工中心、大型数控镗铣床等设备组成的箱体加工 生产线,以及装载机液力变速箱装配线、工业推土机箱桥装配线等;热处理设备主要有 Euronuclear 多用途连续式渗碳淬火线、双排连续式数控热处理线和 160KW 和GROB 冷打花键机床,可以进行 K 型、鼓
18、型齿轮加工及冷打花键轴类的制造。设备加工范围:最大加工直径 1250mm,最大加工模数 18,加工齿轮精5 300 20000 多台。以下是记录齿轮加工的各种参数加工形式加工设备型号最大加工直径最大加工模数滚齿直齿滚齿机Y3150I5008斜齿滚齿机YN318080010精密滚齿机YM3150E5008数控滚齿机210H CNC插齿插齿机Y58A80012精密插齿机YM51505008数控插齿机Y35120A2006铣齿弧齿锥齿轮铣齿机Y228080015刨齿锥齿轮刨齿机Y2366108剃齿剃齿机Y4232C3206磨齿磨齿机ZSTZ800研齿半自动锥齿轮研齿机YB258080010倒角半自动
19、齿轮倒角机YB9332C3206齿轮磨棱倒角机YM-35010精切弧齿大轮精切机G609粗切弧齿大轮粗切机G608各种设备的加工能力设备最大加工范围精度辛辛那提卧式加工机床高1500宽13000.005mm3辛辛那提立式加工机床1200 x700 x7000.005mm昆明卧式加工机床100 15000.007mm5外圆磨床3000 5000.005 0.81400 x1400 x1400定位精度 0.011100 x1100 x1100定位精度 0.01立式车床16000.03 0.05龙门铣床3000 x1000 x1000平面度 0.02龙门刨床3000 x1000 x800平面度 0.
20、02卧式镗床 T68800 x800 x8000定位精度 0.01一圆柱直齿轮加工工艺:(滚齿机 Y3180 可一次同时加工五个齿轮)倒角(磨棱倒角机)插键槽去毛刺剃齿(76 级0.630.32 微米,磨齿,使齿面光滑)热处理,齿面淬火磨齿(提高齿面精度,消除因淬火产生的误差)杭齿检验(检测项目主要由检测项目有,齿形、。插齿机:直齿锥齿轮加工工艺毛坯粗铣刨齿(刨齿机 Y2350A)磨齿(内孔磨削)清理检测(Y9550,涂颜色检验)刻字(数控,利用气压刻在齿轮上)刨齿机结构简图直齿锥齿轮生产实习报告生产实习报告直齿锥齿轮的生产齿轮加工原理:1、 滚齿原理数。2、 插齿原理1515生产实习报告生产
21、实习报告根据展成法原理加工齿轮,插齿刀和工件是一个复合运动,(母线分解成两部分:插齿刀的旋转和工件的旋转,插齿刀的上下往复运动是一个简单的成形运动,用以形成齿轮齿面的导(直线 3、磨齿机磨齿和展成法磨齿展成法磨齿分: 连续磨齿(砂轮为蜗杆形) 分度磨齿(砂轮有碟型、大平)4、 剃齿原理齿轮轴交错成一角度,作螺旋齿轮啮合。5、 刨齿原理有仿形法和展成法两种,仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板,控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切除齿形。展成型砂轮磨齿1616生产实习报告生产实习报告 PAGE PAGE 43 轨迹代表假象冠轮的表面。保持的精度可达 7-8 级,加工模数范围 0.320mm,生产
22、率低于双刀盘铣齿,但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿 轮加工中应用最广。一拖(洛阳)工程机械有限公司一拖(洛阳)工程机械有限公司,是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积 14 万平方米,建筑面积 9.8 万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚,九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机等数十种型号产品,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚和地区。主要产品:挖掘机装载机,铣刨机,液压挖掘机、
23、压路机,装载机,平地机,推土机,挖掘机,挖掘装载机b)b)轮式装载机ZL15(铲斗5t) ZL30(3t)a)T80 T100 T120 T140 T160 TP130 YD160 YD230c)c)液压挖掘机 中小型 WY6(6t)WY10B(挖掘力量10t) E140E220割较厚钢板。 2、热处理车间箱式热处理炉 加工方法有退火,回火,淬火 原料:煤气。3、焊铆车间 工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件 车间有电焊机 80 多台,主要进行二氧化碳气体保护焊。4(70、80年代的设备)6m(加工大型零部件龙门铣刨床 8m 龙门刨床 150 落地镗床 5m 立式车床(5m) 加工中心并
24、不多。 抛丸处理之后,去除表面铁锈,然后进行喷油漆。 6、装配车间 采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配,装配完进行试验。实验时间不小于6h,要求对机械进行全方面的检测。试车合格后在进行冲洗,烘干。装配现场钢板的基本处理过程校平焊接或铆接铲斗的加工过程钢板切割注:凡各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈,冲压件表面毛刺和毛边的倒钝,锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心注:凡各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈,冲
25、压件表面毛刺和毛边的倒钝,锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸清理机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。在加工过程中观察注意到由于工件的体积和重量比较大,加工时每次换一下位置,都要用专门的变位机进行变换位置和定位。在观察挖掘机装 但大功率的发动机还需外购。想到日本小松等挖掘机的畅销不无与他们先进的发动机制造有关。中国从制造大国到制造强国还有一段距离。一拖(
26、洛阳)福来格车身有限公司(洛阳)福莱格车身有限公司是国内优秀的农业装备、工程机械覆盖件、驾驶室和汽车车身、冲压件的专业供应商。公司位于九朝古都洛阳,始建于 1956 年,2006 年 2 月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制成为有限责任公司。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务,致力于汽车、农业机械(履带式拖拉机、大中小轮式拖拉机、收获机械等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及103709.43220 80 名技师在内的员工 1300余人,福莱格公司产品广泛应用于农业装备、汽车、工程机械、轻工机械等行业,产品品种达 6000 多个,具有年产各种机型拖拉机驾驶室及工程
27、机械驾驶室 3 万台套、大、中、小型拖拉机覆盖件 10 万台套、商用汽车车身1 8 万台套的生产能力。先后采用来料加工、共同研发等多种形式为陕重汽集团、西安比亚迪汽车有限公司、海马(郑州) 汽车有限公司、东风日产有限公司、陕汽通家等多家汽车制造企业配套生产零部件产品。生产车间1冲(一、二、三)车间4焊(一、二、三)车间7涂装车间 8 备料车间 9机械加工车间 10 内饰车间基本生产流程备料冲压焊接涂装内饰注意安全问题1排队有序走在安全线内 2冷冲压加工薄板,小心刮伤 3戴安全帽,小心天车,违规要罚款冲压模具冲压产品一般冲压小型件,压力不大。另一类是闭式的,多采用液压或者大型曲柄连杆或者摩擦轮。
28、压力可以达到400T1000T.拉伸幅度较大一般是采用多次拉伸。焊一车间电阻点焊表面质量要求1、 焊点艰巨复合工艺要求、兼具均匀2、 焊点直径、焊点数量符合工艺要求3、 焊点压痕深度小于板材厚度的 15%,过深采用电弧焊修补并锉修平整4、 焊点表面不允许存在裂纹、飞边毛刺5、 焊点间距偏差10mm6、 焊点数偏差:小型冲压机床设计点数1-77-1515-2525以上偏差值1234设备保养冲二车间生产大型薄厚板冲压件,收获机车414583 228 人,平均工资在且天车都有专门的驾驶员。热普厚板的加工工艺1、 检查来料2、 进料校平出件自检3、 首件交检大型冲压机床4、 首件合格后批量生产焊三车间
29、冷板冲压工序1、 检查来料无划伤,磕碰伤,无锈蚀2、 以相邻两边定位,落料3、 零件压好后,首件自检,无明显毛刺后,交检,合格后生产4、 及时清理肥料单件工时0.2准结工时94检验方式:目测思路1、 冲压工艺设计2、 冲压模具设计3、 模具调试优化4、 工艺文件完善5、 批量生产验证模具下行,机床滑块之下死点的过程由:1、 压料板与下模落料凹模压紧毛坯2、 上模顶出器与拉延凸模接触,形成零件曲面3、 凸凹模与落料凹模工作,实现落料凹凸模继续下行,凸凹模于拉延凸模工作,实现零件的拉延翻边工作简图焊三车间主要设备:座点,悬点,缝焊机,34 台焊接机器人主要产品;大中拖拉机底板和油箱焊接及 C 系列
30、覆盖件一拖铸锻分公司公司简介:一拖(洛阳)铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司,下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂,一个机械加工厂和一个工艺材料研究所,是中国大型铸锻件生产基地。一拖(洛阳)铸锻有限公司现有职工 4000 多人,其中工程技术人万平方米,固定资产原值 6 亿元人民币,主要生产设备 1500 多台套。主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、普通铸钢、耐热钢、铝合金、铜合金等多种牌号的高品质铸件,铸件种类主要包括:汽车、农用机械、工程机械、动力机械、矿山冶金、电力、船用动力等行业所需的配套部件。目前一拖(洛 阳)11 150000 吨。主要加工过程;原材料
31、(6m)下料(1m120)加热锻造下料过程主要设备有; 剪床,由电机驱动,齿轮减速,加热后最大可剪150mm 3mm锯床; 效率低,一个人操作,精度高可达 1mm铸造铸造:铸造熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得 具有一定形状、 HYPERLINK /view/572432.htm 尺寸和性能金属零件 HYPERLINK /view/430712.htm 毛坯的成型方法。铸造是将金属熔炼 成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预 定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免 机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时
32、间铸造是现代装置 HYPERLINK /view/1279794.htm 制造工业的基础工艺之一。铸造工艺通常包括铸型(使铸型(使 HYPERLINK /view/985831.htm 液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可 HYPERLINK /view/4082.htm 陶瓷型、泥型、 HYPERLINK /view/5089.htm 石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;(铸造 HYPERLINK /view/101949.htm 合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;铸件处理和检验,铸件处理包括清除 HYPE
33、RLINK /view/105334.htm 型芯和铸件表面异物、切除浇 HYPERLINK /view/696561.htm 冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。锻造:在锻压设备及工(模)具的作用下,使坯料或铸锭产生塑性变形,以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方
34、式,加工时材料从 HYPERLINK /view/19087.htm 模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋 HYPERLINK /view/920613.htm 锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。根据坯料的移动方式,锻造可分为 HYPERLINK /view/857532.htm 自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。A 自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。由电机驱动活塞上要模具,不需要切边,但效率低。B
35、平锻 15kg,适于细长杆件端部锻造,可以镦粗,打出多个锻件,锻造之前需加热。C C 565kw,地面 12m,地下 10m。20 秒可锻打一个工件。加热方式加热方式:1、煤气加热 2030 1200,加热时间长,生产节奏慢。2、中频感应加热,将 380 伏电压升高到 600V,利用 1000 到 2000 赫兹的交流电感应加热,加热速度快。210 分钟可加热到 1200,且材料内外10左右,节能。热处理:消除残余应力,曲轴需调质(淬火、正火保温 20 分钟、高温回火500600)喷丸探伤:对锻造过程中可能产生的裂纹进行探测,曲轴放在支架上,通交流 电进行探测。一冲床传动结构:第一铸铁厂基本工
36、艺过程为:基本工艺过程为:皮带送型砂造型下芯合箱浇注冷却落砂造型机造型:该机器通过上下箱分别交替造型方式完成造型。当皮带运送上砂箱到达造型机后,上半模具通过液压系统与上砂箱相配合,上箱造型完成后,模具与箱体分离,上砂箱继续被皮带送到下一道工序处,紧接着皮带将下砂箱送至造型机处,上模具与下模具位置互换,通过液压系统下模具与下砂箱配合,造型完成后再重复以上动作。每次模具与箱体配合时都需要在模具上喷分型剂,防止模具与砂箱分离时粘砂。砂芯车间有四缸发动机砂芯,将其放于沙箱中形成铸件内腔。两箱合型装置:通过自动控制将上箱与下箱合型,其中下箱中放有白色过滤片,防止杂志侵入。在上下箱合并时需要打排气孔。自动
37、浇注台:通过人工控制操作台老实现自动浇注,每次浇注前需要测量铁水的温度,且浇注的速度由人工凭经验控制。冷却道:浇注完成后,砂箱被放置冷却道冷却,从进冷却道到出冷却道需要两个小时。每次出炉 50 吨铁水。基本过程为:电炉(冲天炉)过桥公平电炉运走使用公平电炉主要是用来给铁水调节成分,铁水主要化验 Si,Mn,P,S,C 等成分含量。手工制芯:通过混砂机将 AB 两种树脂与砂反应形成自硬树脂硬砂,反应过程中,砂由黄色变为绿色。同时为了增加砂芯的硬度打入钢针,加大强度。振幅大,频率高,二级落砂床振幅小,频率低。0.3mm,不能有有机物。不能用粘土,因为粘土无溃散性。涂料:防止铁水钻入砂孔合型铸型砂芯
38、铸件生产基本工艺流程合型铸型砂芯造芯芯砂造芯芯砂型砂造型型砂造型铸件落砂清理浇注砂型炼钢冲天炉结构图砂型中频感应电炉结构第一总装厂公司简介1956 5.58 万平方米,建筑面积3.66 万平方米,是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖拉机 1958 7 20 54 马力履带2.5 40 多年 的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、50 多个国家和地区,深受用户欢迎。产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂 15 项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强
39、了企业产品的竞争实力。该厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控 气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处 理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新 建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在 线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现 多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。现场看到的设备:壳体。专用仿形车床多刀车床转塔式六角车床无心磨床:调整倒轮角度时应检查链条的松紧螺栓套丝机履带车履带结构摇臂钻床台车履带车后桥热处理车间渗
40、碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或 HYPERLINK /view/577532.htm 低合金钢,具体方法是将 HYPERLINK /view/53669.htm 工件900-950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表 相似的还有低温 HYPERLINK /view/72164.htm 渗氮处理。这是 HYPERLINK /view/403617.htm 金属材料常见的一种 HYPERLINK /view/1261114.htm 热处理工艺,它可以使渗过碳的 HYPERLINK /view/3841685.htm 工件表面获得很高的硬
41、度,提高其耐磨程度。渗氮:又称氮化,指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺,其目的是提高零件表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。气体渗氮在年左右,由德国人首度研究发展并加以工业化,目前渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大。由于经渗氮处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐高温性、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性,与渗碳工艺相比,渗氮温度比较低,因而工件畸变小,已成为重要的化学热处理工艺之一,广泛应用于机械、冶金和矿山等行业的齿轮、凸轮、曲轴、工
42、具、冷作模具、热作模具等零件和产品的表面处理。渗碳渗氮区别:渗碳和渗氮最大的区别就是介质不同,适用的钢也不同,渗碳适用于低碳钢,渗氮适用于中碳钢。渗碳剂甲醇与丙酮,甲醇为保护 气,丙酮为渗碳剂,渗氮剂为氨气,加少量丙酮作为催化剂。渗碳温度在920左右,渗氮温度 560左右。渗氮较渗碳不容易变形,保证精度。花键轴(40Cr)的淬火加工工艺:工件淬火(淬火层厚 13mm,HRC5055)校直硬度检验合格后磨花键及两端成品装配拖拉机用的皮带轮需要表面渗氮,使淬火剂:不能冷却过快,易开裂水,冷却速度快 油,冷却速度慢251 淬火剂井式加热炉上午工艺材料研究所是一拖集团公司的重要科研、检测、技术开发单位
43、,专门从事拖拉机,汽车,工程机械,动力机械等行业新材料、新技术、新装备的推广及应用。实验室1、 淬火实验室:主要设备数控立式通用淬火机床2、 清洁度实验室:主要设备四球机3、 油漆实验室:自动蒸馏实验仪,作用:喷样板,检测表面性能,光泽,亮度,附着力4、 加速腐蚀试验室:包括高温腐蚀试验和盐雾腐蚀试验5、 橡胶实验室:测试橡胶拉力高频车间中频感应淬火实验,利用可控中频电源,节能,易操作32感应加热:感应电流通过工件产生热效应使工件表面局部或整体加热, 进行快速冷却的工艺。32:1 加热快热效高淬火时工件变形小氧化脱碳少45表面硬度高心部韧性好容易控制加热从深度和区域45主要应用:对齿轮,曲轴,
44、花键轴的淬火。由于这类零件零件需要承受 较部保持原始组织状态,从而提高零件耐磨性,延长零件使用寿命。感应淬火的方法有:连续淬火(适用于长轴类零件)和同时淬火(适用于 局部淬火。分类:按感应器输入电流可分为2mm-8mm;10KHz-300KHz,淬火深度为0.5-2mm。感应器组成(1)连接板汇流板有效圈冷却装置感应器分类:内孔加热,仿行感应器淬火时工艺调整:时间,移动速度,喷液等参数;再进行探伤检查;行生产,若为达到这需调整技术要求。(应略有盈余,过后太脆,薄强度不够)高温回火作用降低表面硬度消除残余应力 细化内部结构 提高机械性能检验:50%马氏体处,金相观察铸件工艺室消失模铸(0.020
45、0.025,不能太小也不能太大,太小模样强度不足,易变形,太大容易有废物残留) 白区:利用发泡成型机制模,模样内部结构复杂,效率高涂料的作用:提高铸件表面质量,提高模样刚度强度,对其花裂解物有一定的吸收作用,浇注系统要多涂一层涂料。汇德工装厂国有特大型企业部门分布:刃具部:生产普通车刀,铣刀,精密制造拉刀剃刀测控部:加工量具,检验装置非标准件部:夹具热工部:红色加工区几种车刀的加工工艺镗刀磨面铣面铣附后面磨相邻面铣60后面麻花钻头锋中心钻车铣齿铣扁尾打印热处理研孔磨外圆铲背磨锋丝锥加工工艺:车铣方铣槽热处理磨前面研孔磨外圆磨螺纹铲前稍写字立铣刀加工工艺:车铣柱齿及背铣端齿打印热处理磨前面清扣研
46、孔磨外圆磨锋钻头加工工艺:车铣槽铣背铣扁尾热处理抛槽研孔磨外圆磨锋写字各种钻头农耕博物馆一拖(洛阳)燃油喷射有限公司公司概况:集采购,生产,研发,销售(订单式,售后,维修一体产品:油泵,油嘴车间:凸轮轴生产车间、箱体加工车间、偶件加工车间以及装配车间柱塞:柱塞加工工艺:毛坯粗磨外圆粗磨端面打深孔打横孔压回油槽热处理精磨外圆、两端面推外圆精推外圆精磨两端面倒角15锥磨斜槽热处理(氧化,褪色)半精磨精磨超精磨抛光成品插配互研压校实验第三装配厂台先进的生产设备,是集生产、科研、销售于一体的综合型企业,现年生产能力达到 40000 台以上。目前在国内市场上,东方红大轮拖市场占有率名列第一,在国际市场上
47、出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、 匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家,深受用户好评。在第三装配厂中,我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过程,采用流水线的工作方式,效率十分高。1、 几种车床基于材料的切削速度材料m/minhard818mild1425cast1230bronze3050黄铜40602、各种形状的吊具第四装配厂1、 清洗设备每周一次,装配时要求箱体清洁度达 100%时才能装配,清洗使用切削液(润滑度好)2、 壳体、半轴等加工最重要,加工工序表复杂,孔的大小,定位等对装配很重要。3、 差速器的剖面图:4、 传动箱的处理流程:铣端面(作为定位基准)四台组合机床按顺序车
48、内孔组合钻床钻孔攻丝5、 半轴剖面图及部分加工设备讲座,齿轮加工工艺1、 齿轮加工精度 共十二等级,一级最高,十二级最低12级精度 存在于理论上35级精度 高精度(机床)68级精度 中级精度(农机)2、 基本加工方法齿 面 加 工 方案齿轮精度等级齿面粗糙度Ram适用范围铣齿9下6.33.2齿轮、齿条、锥齿轮、蜗轮拉齿71.60.4大批量生产 7造复杂,故少用滚齿873.21.6齿轮及蜗轮插齿1.6各种批量生产中,加工中等质量的内、外圆柱齿轮、多联齿轮及小型齿条滚(或插)齿淬火珩齿0.80.4用于齿面淬火的齿轮滚齿剃齿760.80.4主要用于大批量生产滚齿剃齿淬火珩齿0.40.2滚(插)齿淬火
49、磨齿630.40.2用于高精度齿轮的齿面加工,生产率低,成本高滚(插)齿磨齿63 级齿向修形,即将齿修成鼓形齿,齿轮剃齿时,容易出现中间凹的情况,应 避免。3、工艺考虑; 刀具、夹具、齿坯定位测量基准须一致。国内还要考虑热处理,因为国内材料控制不严,同样型号的材料成分有差别,热处理后变形 不同,余量不容易控制,容易缩孔胀孔。而国外材料成分稳定,热处理后变形固定。国外: 滚齿剃齿成本低国内:滚齿热处理磨齿成本高工艺要按实际设备加工水平设计,并不是越先进越好。中信重工中信重工简介中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)156 项重点工程之一,1993 年进入中国中信集团公司。公司主要产品有:采
50、掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水 泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。目前销售额达:155.3亿主要产品井钻机、大型破碎站等产品,代表国内最高水平。水泥成套设备:中信重工机械股份有限公司是中国建材设备的领先制 6000-10000 吨水泥厂主机设备成套制造能力,可承接日产 5000 吨以下成套水泥厂交钥匙工程。长期和丹麦史密斯公司、德国莱歇公司等世界知名公司合作与技术交中国品牌, 在建65%以上生产实习报告生产实习报告冶金: 中信重工机械股份有限公司致力于冶金行业的开拓与服务,成功地为国内外客户提供了:(竖井钻机、提升机)、选矿类(大型破碎机、大型球磨机)、氧化球团窑、活性石灰成套工程;(转炉、混铁炉)、连铸类(方坯连铸、板坯连铸); 机)、管材类(热轧穿孔机、冷轧管机、冷拔管机)、棒线材轧机;精 整设备类
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