MSA测量系统分析培训课件

1、MSA测量系统分析培训资料MSA测量系统分析培训资料欢迎您，未来的MSA拥有者MSA培训课程第0章 课程简介欢迎您，未来的MSA拥有者MSA培训课程MSA培训课程 JC-QTS-0081.MSA基本概况；2.为什么要实施MSA；3.MSA实施对象；4.MSA实施要领和方法；5.小样法实施要领和方法；6.课题.MSA培训课程 JC-QTS-0081.M第1章 MSA基本理论 MSA测量系统分析培训资料MSA培训课程 JC-QTS-0081.1 MSA概况 1 MSA英文全称是: Measurement System Analysis之缩写. 2. 中文: 测量系统分析 3 版本：现在使用的MSA

2、是第三版 (2002年3月颁布） 4. 制定者：Chrysler,Ford,GM供方质量要求特别工作组批准的SPC小组制定。该手册英文版可与AIAG（Automotive Industry Action Group)美国汽车工业行动集团联络。 中文版的该手册由中国汽车技术研究中心翻译（1997年6月）。 5.它包括线性.偏倚.重复性.再现性等多种概念.MSA培训课程 JC-QTS-0081.1MSA培训课程 JC-QTS-008 1.2 与MSA相关的术语测量：赋值（或数）给具体物以表示它们之间关于特定特性的关系。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。量具：任何用来获得测量结果的装置

3、，经常用来特指用在车间的装置；包括通过/不通过装置测量系统： 是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。测量和试验设备（MTE） 完成一次测量所必需的所有测量仪器，测量标准，基准材料以及辅助设备。MSA培训课程 JC-QTS-008 MSA培训课程 JC-QTS-0081.3术语汇总 1 参考值 真值 3 基准值 4 规格值 5 偏倚 6 线性 7 测量值 ？MSA培训课程 JC-QTS-0081.3MSA培训课程 JC-QTS-008 1.3在什么场合要实施MSA1.MSA在APQP的品确(试生产 )阶段

4、要执行:MSA分析计划和MSA分析;2.凡是PQCT中涉及的测量系统必须进行MSA分析;3.MSA的稳定性分析要使用均值和极差控制图;4.新规计测器.(是同一类还是每一个?)MSA培训课程 JC-QTS-008 MSA测量系统分析培训资料MSA培训课程 JC-QTS-008 2为什么要进行MSA分析测量值=被测特性值+测量误差;如测量系统不准确,则测量结果不可靠;如测量系统变差过大,则过程的变差不能体现,SPC技术不能发挥作用,过程输入/输出变差测量过程变差输出测量结果过程变差+测量误差1.有多大?2.有什么影响?MSA培训课程 JC-QTS-008 MSA培训课程 JC-QTS-0082.1

5、过程变差剖析长期过程变差短期抽样产生的变差实际过程变差稳定性线性重复性 准确度 量具变差操作员造成的变差测量误差过程变差观测值“重复性” 和 “再现性” 是测量误差的主要来源再现性过程变差MSA培训课程 JC-QTS-0082.1MSA培训课程 JC-QTS-0083 MSA介绍MSA培训课程 JC-QTS-008MSA培训课程 JC-QTS-0083.1 MSA的统计特性足够的分辨率;必须处于统计控制状态(变差由普通原因引起);MSA的变差必须比生产过程变差少;MSA的变差必须比规格范围少;MSA变差必须比过程变差与规格范围二者中较少的一个相对少,通常是1/10; 2.2MSA变差的类型:1

6、.偏倚; 2.线性; 位置变差 3.稳定性; 4.重复性和再现性;-宽度变差MSA培训课程 JC-QTS-0083.1MSA培训课程 JC-QTS-0083.2 偏倚(BIAS);-是对同样的零件的同样特性，真值（基准值）和观测到的测量平均值的差值。-基准值:是用现有的最精确的测量装置的测量结果的平均值;MSA培训课程 JC-QTS-0083.2MSA培训课程 JC-QTS-0083.3 线性(LINEARITY)1.线性 在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。2.线性的总结整个正常操作范围的偏倚改变整个操作范围的多个并且独立的偏倚误差的相互关

7、系测量系统的系统误差分量MSA培训课程 JC-QTS-0083.3MSA培训课程 JC-QTS-0083.4 线性(LINEARITY)MSA培训课程 JC-QTS-0083.4MSA培训课程 JC-QTS-0083.5稳定性(STABILITY)稳定性（或漂移） 是测量系统在某阶段时间内，测量 同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性是偏倚随时间的变化.时间-1时间-2时间稳定性量值MSA培训课程 JC-QTS-0083.5MSA培训课程 JC-QTS-0083.6 重复性(REPEATABILITY)重复性由一位评价人多次使用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获

8、得的测量变差在固定和规定的测量条件下连续（短期）试验变差通常指E.V.设备变差仪器（量具）的能力 或潜能系统内变差MSA培训课程 JC-QTS-0083.6MSA培训课程 JC-QTS-0083.7 再现性(REPRODUCIBILITY)再现性由不同的评价人使用同一个量具，测量一个零件的一个特性时产生的测量平均值的变差对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法的误差通常指A.V评价人变差系统间（条件）变差MSA培训课程 JC-QTS-0083.7MSA培训课程 JC-QTS-0083.8 GR&R(GAGE R&R)量具重复性和再现性：测量系统重复性和再现性合成的评估，换句话说，G

9、RR等于系统内部和系统之间的方差的总和。 GRR =再现性+重复性MSA培训课程 JC-QTS-0083.8MSA培训课程 JC-QTS-0084. MSA实施步骤4.1 MSA分析计划;MSA培训课程 JC-QTS-0084. MSA培训课程 JC-QTS-0084.2分析准备4.2.1 取一个能代表过程变差实际或预期范围的样本，并将样本 从1到n进行编号.（注：对于任何统计技术来说，样本的数量都是越多越好） 4.2.2 选3名评价人,编号A.B.C. 零件编号不要让评价人看到； 评价人应从那些能正常操作该仪器的人员中选择 ； 4.2.3 对量具进行校准； 4.2.4 准备相关表格(数据统计

10、表和GRR报告书,如附表) MSA培训课程 JC-QTS-0084.2MSA培训课程 JC-QTS-008附表1：数据统计表MSA培训课程 JC-QTS-008附表1MSA培训课程 JC-QTS-008附表：(分析报告书)MSA培训课程 JC-QTS-008附表MSA培训课程 JC-QTS-0084.3样本测量 4.3.1 让评价人A以随机顺序测量n个零件,将测量值记录在第1行；4.3.2 让评价人B和C同样以随机顺序进行测量,将测量值记录在第6行和第11行； 4.3.3 让评价人A按打乱顺序将样本再测量一次,将结果记录在第2行,B和C以同样方式测量,并将结果记录在第7行和12行,如需进行三次

11、测量,方法同上；4.3.4 如果测量的是大型零件或不能同时取得多个零件时,则可测量同一零件的多个规格,实施步骤同上. 4.4数据计算 4.4.1 将评价人A测量3次的数据算出平均值记入第4行,再用3次测量数据中最大值减去最小值算出极差记入第5行； 4.4.2 分别将1.2.3.4.5行数据的平均值算出记入右侧平均值栏,可以得出平均值的平均值Xa和极差的平均值Ra,以下B.C数据计算方式同上； 4.4.3 将3人测量3次的数据纵向相加除以总测量次数(9次)得出零件的平均值,记入第16行.MSA培训课程 JC-QTS-0084.3MSA培训课程 JC-QTS-0084.4.4 零件平均值的平均值记

12、入X,用零件平均值中的最大值减去最小值得出RP； 4.4.5 用3人测量值的极差的平均值之和除以3得出总极差的平均值R记入第17行； 4.4.6 算出总平均值的极差XDIFFXMAX XMIN(即Xa.Xb.Xc的极差)； 4.4.7计算各个R值的限值UCLR RD4 2次测量时D4 3.27,3次测量时D4 2.58UCLR 表示各个R的限值，圈出那些超出这限值的点，查明原因并采取纠正措施；让相同的评价人使用相同的量具用原来的方法重新读值，或剔除这些数值并重新平均和计算 R。以及控制限值。MSA培训课程 JC-QTS-008MSA培训课程 JC-QTS-0084.5根据数据收集表中收集到的相关数据,做成GRR报告,并作出合否判断：中山日信判定标准：一般规格：%GRR 30% 特殊特性：%GRR 10%MSA培训课程 JC-QTS-0084.5MSA培训课程 JC-QTS-008MSA培训课程 JC-QTS-008MSA培训课程 JC-QTS-008MSA培训课程 JC