不锈钢风管施工方案

1、第 PAGE 第8页共 11 页三全食品一基地车间通风系统改造工程不锈钢风管制作工艺及安装方案不锈钢风管的制作工艺范围本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。施工准备材料要求及主要机具所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定不锈钢板风管和配件板材厚度表4-1圆形风管直径或矩形风管大边长不锈钢 板 厚 度(mm)(mm)1005001.056011201.0125020001.0250040001.0伤、锈斑和凹坑等缺陷。主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯

2、头咬门机、型钢切割机、液压 氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、 划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。作业条件：集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。装置，并配有消防器材。的技术质量及安全交底。操作工艺工艺流程：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型 法兰下料焊 接 打眼冲孔注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。剪刀进行剪切。板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震

3、动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。1.2mm锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。伤。法兰加工：矩形风管法兰加工：兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150mm。如采用8501300mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定矩 形 风 管 法 兰表4-2矩形风管大边长

4、 (mm)630 80012501600250030004000注：矩形法兰的四角应设置螺孔。法兰用料规格 3033044045051200mm，1200mm1.2mm时法兰与管壁外表面贴合；1200mmD400，1.5mm500，密封垫片，从风管内壁穿出M8*30 紧固螺栓，螺栓应于内壁满焊固定。螺栓弧向间距不宜大于 100mm。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。简名，合理堆放码好，等待运输出厂。质量标准保证项目：检验方法：尺量和观察检查。检验方法：观察检查。基本项目：5mm；6mm，紧贴法兰。检验方法：拉线、尺量和观察检查。不设置螺孔。螺孔具备互换性。检验方法：

5、尺量和观察检查。检验方法：观察和手扳方法检查。检验方法：观察检查。允许偏差项目风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-3的规定风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法表4-3项次项项次项目允许偏差 (mm)检验方法12矩形法兰两对角线 之 差 法兰平整度法兰焊缝对接处的平整度0 -5尺量检查0 -2尺量检查30 -1尺量检查动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。风管搬运装卸应轻

6、拿轻放、防止损坏成品。应注意的质量问题金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表 4-4。序号常产生的质量问题防治措施1序号常产生的质量问题防治措施1风管法兰连接不方2法兰翻边四角漏风用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口3风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形矩形弯头角度不准确按规范选用钢板厚度4正确展开下料质量记录预检工程检查记录单。金属风管制作分项工程质量检验评定表。安装方案一、适用范围：5Kpa及配件安装工程二、施工准备：安装现场的清理检查：安装部位的障碍物应清理，地面无杂物。土建提供的标前解决。

7、式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验， 经批准后方可安装。装置灵敏可靠。电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。三、操作工艺：风管及部件安装工艺流程：确定标高确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管风管排列风管连接安装就位找正找平检验确定标高：按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并室内地面当作楼层正负零来推算标高。制作吊架：支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打与角钢头焊接牢固。4.设置吊点：根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按

8、下表选取。矩形风管长边或矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距规范、标准垂直风管间距规范、标准最少吊架数400mm4m企业标准不大于3m2.5m不大于2m4m2m企业标准不大于3.5m不大于3m不大于2m2400mm、1000mm3m不大于3.5m21000mm2m2安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。400mm5.安装吊架：将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注 意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接，暗装吊6.风管连接：风管连接为角钢法兰连接。垫法兰垫料：排烟风管的法兰垫料为 3mm 厚石棉橡胶板。擦拭掉法兰表面的异物和积

9、水，使法兰表面干燥。把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫 料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。连接法兰：角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀地拧紧。风管安装：竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重，支架形式如图所示。水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原

10、则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。1020m200300mm风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉倒脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼， 然后进行安装。调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。放火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。第9 页共 11 页第 PAGE 第11页共 11 页折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流

11、顺畅。最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。 四、成品保护：运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防雨措施。未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入。刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，免影响拆卸。焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。五、安全措施：编制的专项安全技术措施。对焊工、电工安全技术较强的工种，做到持证上岗，确保安全施工。安装操作时必须注意安全，进入现场带好安全帽，高空作业系好安全带，清除作业；施工现场用火必须开引火证，设专人看火，配置消防器材，清除操作点周围的保护装置，并经常检查机具有无隐患，严禁机具带病运行；办理洽商，无洽商严禁随意改动；递工具和材料。施工使用梯子时应先进行外观检查，确认坚实无损伤方能使用。制作加工