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文档简介

1、第 第 11 页 共 48 页一、开挖方法:CD法、穿插中隔壁CRD法及双侧壁导坑法。1、全断面法:全断面一次开挖成形。施工预备含超前地质预报施工预备含超前地质预报爆破设计试验验证测量放线钻眼深度不同药量计算信息反馈装药药量不同爆破初喷后装碴运输断面检查、爆破效果分析良好进入下一道工序2 48 页 3 48 页2、台阶法:分上下台阶开挖。台阶法开挖施工工艺框图级围岩施工预备含超前地质预报爆破设计验验证上下台阶测量放线测量放线上台阶钻眼下台阶钻眼信息装药爆破反馈初喷后出碴上断面检查和爆破效果评价否下断面检查和爆破效果评价良好上断面支护否良好下一循环下断面支护4 48 页 6 48 页 5 48

2、页3、三台阶临时仰拱法:喷8厚砼开挖界限隧道中线50锁脚钢管 3壁厚3.5喷8厚砼开挖界限50锁脚钢管 3壁厚3.5三台阶临时仰拱法施工工序断面图示意施工预备含超前地质预报施工预备含超前地质预报爆破设计试验验证上中下台阶测量放线信息反馈否良好上中下断面支护临时仰拱施作否良好下一循环测量放线上台阶钻眼中台阶钻眼下台阶钻眼装药爆破初喷后出碴上断面检查和中断面检查和下断面检查和爆破效果评价爆破效果评价爆破效果评价4、中隔壁CD法:临时钢架喷10厚砼开挖界限隧道中线喷10厚砼开挖界限中隔壁法施工工序横断面示意CD法开挖施工工艺框图级围岩施工预备施工预备测量放线超前小导管施作左右错开1015m左侧上半部

3、开挖右侧上半部开挖HW175型钢喷锚网初支及架立中隔墙HW175型钢喷锚网初支左侧下半部开挖右侧下半部开挖HW175型钢喷锚网初支及架立中隔墙HW175型钢喷锚网初支左侧仰拱开挖右侧仰拱开挖HW175型钢喷锚网初支HW175型钢喷锚网初支下一循环10 48 页第 第 11 页 共 48 页5、穿插中隔壁CRD法:临时横撑临时钢架喷15厚砼开挖界限隧道临时横撑中线50锁脚钢管 3壁厚3.5喷15厚砼开挖界限503壁厚3.5穿插中隔壁法施工工序横断面示意施工预备测量放线施工预备测量放线超前小导管施作左右错开1015m左侧上半部开挖右侧上半部开挖HW175型钢喷锚网初支及架立中隔墙,设临时横撑钢架H

4、W175型钢喷锚网初支,设临时横撑钢架左侧下半部开挖右侧下半部开挖HW175型钢喷锚网初支及架立中隔墙,设临时横撑钢架HW175型钢喷锚网初支,设临时横撑钢架左侧仰拱开挖右侧仰拱开挖HW175型钢喷锚网初支HW175型钢喷锚网初支下一循环12 48 页 14 48 页 13 48 页6、双侧壁导坑法:双侧壁导坑法施工工序横断面双侧壁导坑法开挖工艺框图级围岩施工预备测量放线超前支护施作左右错开915m,中部滞后侧导915m左侧中上部开挖HW175型钢喷锚网初支、架立侧导临时型钢支撑左侧下部开挖至充填顶面位置HW175型钢喷锚网初支、架立侧导临时型钢支撑左侧仰拱开挖HW175型钢喷锚网初支、架立仰

5、拱临时型钢支撑中上部开挖拱部HW175型钢喷锚网初支下部开挖至仰拱充填顶面位置临时横向型钢支撑中部仰拱开挖HW175型钢喷锚网初支、架立仰拱临时型钢支撑下一循环右侧中上部开挖HW175型钢喷锚网初支、架立临时侧壁型钢支撑右侧下部开挖至充填顶面位置HW175型钢喷锚网初支、架立临时侧壁型钢支撑右侧仰拱开挖HW175型钢喷锚网初支、架立仰拱临时型钢支撑15 48 页 16 48 页 17 48 页级级级级深埋浅埋偏压深埋衬砌类型级级衬砌类型级级施工方法全断面法台阶法三台阶临时仰拱法分部中隔壁CD法穿插中隔壁CRD法双侧壁导坑法为充分发挥围岩自承作用,容许围岩和初期支护有肯定的变形,而将设计开挖断面

6、作适当扩大的预留量3 5cm58cm810cm1015cm。二、支护:支护包括超前支护、临时支护和初期支护。类型超前 类型超前 主要作用坍塌等有显著效果。技术要求89长度不小于10m的端支于钢架上。使用条件级围岩及其以下围岩地建筑物等。可加固洞壁肯定范围的围可与钢架组成小管超前棚系统支托围岩。小导管沿隧道拱部外缘设42,热轧无缝钢花管,钢架上。、级围岩地段拱部超前锚杆用于支托拱超前锚杆 上部临空的围岩。沿隧道拱部外缘设超前锚杆通过10891钻孔注面设置混凝土止浆墙。、级围岩地段超前通过预注浆固结岩体,提高围岩承载力,并起到堵水效果。地下水发育的断层裂开带或可能消灭突水涌泥地段大管棚施工工艺框图

7、注浆设计注浆设计测量定位套拱施工注浆参数试验管棚机钻孔管棚机就位安设大管棚注浆配置安设止浆塞注浆设备就位调试注浆否效果检查合格下一孔施工钢管108钢管108mm,厚6mm 中至中80cm20#0015#05525#30#钢管108mm,厚6mm 中至中80cm10#35#5#1#隧道中线41#C20砼导向墙开挖轮廓线120内轨顶面0.020.02洞口段超前长管棚横断面布置图811515151016注浆孔110105151511515151016注浆孔43钢管呈现图 注:本图尺寸除钢筋直径,壁厚以毫米计及注明者外,其余均以厘米计。固定环42钢管,壁厚3.5固定环42钢管,壁厚3.5mm422主筋

8、200210505050501000钢筋笼示意图422主筋钢管108mm,厚6mm固定环30外车丝扣114 114mm422主筋钢管108mm,厚6mm固定环30外车丝扣114 114mm壁厚6mm连接钢管1515外车丝扣分节钢管801外车丝扣分节钢管洞口段超前长管棚设计图06钢架中心线I18工字钢60管棚布设中心线43导向管长管棚环向间距400mmC20砼导向墙隧道中线螺母0垫钢板5001连接钢板螺栓导向墙工字钢架正面布置图接头示意图6.58121.875斜度1:68894885329焊缝2931841229295551602705531000导向墙4导向管140长管棚10818I18工字钢

9、1250500250219494-剖面-剖面说明:1、本图尺寸均以毫米计。 2、各单元由18型钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接,钢架宜现场预制,钢架拱脚垫钢板,接头处焊缝应严格依据钢构造的有关要求进展,焊缝高度不小于6mm。3、钢架各半径尺寸按中心线计算。4、18钢架计算按V级加强加宽40cm,半径7760mm,单元长度5.39m,单元重量129.9kg,每榀重444.07kg。-剖面注浆设计测量导管孔位钻注浆设计测量导管孔位钻孔注浆参数试验钻孔检查否注浆配置是安 设 导 管导管预制加工喷射混凝土封闭掌子面注浆设备就位调整导 管 注 浆否效果检查是超前小导管初期支护防水层二次衬砌隧道中线

10、超前小导管布置图示意钢花管42 ,壁厚钢花管42 ,壁厚3.5 ,钢管长4.5不小于157-剖面10注浆孔10注浆孔预留止浆段1515156加劲箍 1003020450钢管构造图示 意超前长管棚注浆承受水泥浆液,水灰比为1重量比0.52.0MPa0.51.0重量比,注浆压力为0.1.0MP。2、隧道的临时支护是利用喷射混凝土或型钢拱架用于临时性支护,主要用于分部开挖施工中。3、隧道的初期支护:设置部位/拱部及局部拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙网格间距cm/25*2520*2020*2020*2020*2020*2020*20设置部位局部拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙长度m2.533.53.53.5

11、444衬砌形式加偏加偏拱墙厚度cm衬砌形式加偏加偏拱墙厚度cm35(砼)40(砼)45钢筋砼50钢筋砼二次衬砌55钢筋砼底板/仰拱厚度cm30钢筋砼50(砼)55钢筋砼60钢筋砼65钢筋砼C25喷射混凝土度cm厚拱墙:8拱墙:15 仰拱:10 仰拱:25 仰拱:25 仰拱:28 仰拱:28 仰拱:28拱墙:25 拱墙:25 拱墙:25 拱墙:28 拱墙:28 拱墙:28钢筋规格HPB235/8888888钢筋网初期支护锚杆间距环向m*纵向m1.5*1.21.2*1.0 1.0*1.0 1.0*1.0 1.0*1.0 1.0*0.8 1.0*0.8 1.0*0.8规格/160格栅 I18型钢 I

12、18型钢 180格栅I20a型钢I20a型钢钢架设置部位/拱墙拱墙仰拱拱墙仰拱拱墙仰拱拱墙仰拱拱墙仰拱纵向间距m/110.80.80.60.80.5、初期支护拱墙喷射混凝土中掺改性聚脂纤维,掺量为 1.2Kg/m3.14,、初期支护钢架:弧形圆顺。、格栅钢架按设计图配置加强筋与主筋焊接。焊接时,沿钢架两边对称焊接,防止变形。、钢架应架设在稳固的根底上,假设根底脆弱,应在拱脚位置设置混凝土预制块。、安装拱架前,应先对架立面初喷 4cm 的混凝土,并打设定位筋以保证拱架安装位置准确。、拱架平面应垂直于隧道中线。、为增加钢架的整体稳定性,将钢架与定位系筋焊接在一起,1.0m 设置,八字形内侧设置。3

13、m。22、钢架架立后应尽快施作喷射混凝土,并将钢架全部掩盖,使钢架与混凝土共同受力,喷射混凝土应分层进展,每层厚度56cm,墙脚而不密实,强度不够,造成拱脚墙脚失稳。前期预备,钢拱架、钢筋加工前期预备,钢拱架、钢筋加工断面检查欠挖处理不合格测量定位钢支撑拼装净空检查架立就位锚杆锁定、系统锚杆施作锚杆钻机、砂浆泵等设备就位设置纵向连接钢筋、安设钢筋网喷混凝土固定结束、系统锚杆:拱部系统锚杆承受带排气装置的中空注浆锚杆,边墙承受 22 砂浆锚杆,锚杆用砂浆强度等级不低于M20,全部锚杆应加设垫板,150mm*150mm*6mm。锚杆施孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要构造面垂直。系统锚杆:拱部带

14、排气装置25中空注浆锚杆系统锚杆:拱部带排气装置25中空注浆锚杆边墙22砂浆锚杆4.0 ,间距环1.0纵0.8 ,梅花型布置隧道中线砂浆锚杆施工工艺流程图测量定锚杆孔位测量定锚杆孔位钻 孔补孔清 孔否验 孔注浆预备填塞砂浆或锚杆药加工锚杆杆体插入锚杆杆体固定锚杆孔口处理不合格验 收合格进展下道工序中空注浆锚杆施工工艺流程图施工预备锚杆孔位布置施工预备锚杆孔位布置锚杆钻孔安装注浆管和排气管浆液配制注浆注浆质量综合检查合格戴杆头封堵帽进入下道工序、钢筋网:4cm124cm。、喷射混凝土:、喷射混凝土应承受湿喷工艺。湿喷混凝土工艺流程图前期预备前期预备施喷面的清理混凝土搅拌站计量配料砂、石、水泥、水

15、、外加剂改性聚酯纤维拌合装运喷料加速凝剂混凝土喷射机现场施喷综合检查不合格合格补喷混凝土完毕头做标志。6m1.5m。、回弹料严禁使用。2/3。、喷射混凝土终凝2h14d。气温低于+5时不得喷水养护。三、隧道防排水:综合治理”的原则。隧道构造防排水施工工艺框图检查净空及初期支护外表状况检查净空及初期支护外表状况割除外露超长的钢筋、锚杆,整平凹凸不平的外表安装环纵向透水盲管和盲沟不合格隐蔽检查合格原材料检验和试验铺设防水板衬砌台车定位安装施工缝止水带不合格隐蔽检查合格进入下一道工序1EVA隧隧道中初期支护50塑料排水盲沟塑料防水板加土工布二次模筑衬砌隧道左线线隧道右线橡胶止水条(纵向施工缝)内轨顶

16、面80塑料排水盲沟排水盲沟出口(束)间距8、级围岩防水层布置示意图2、施工缝的处理:拱墙环向施工缝处设置缓膨型遇水膨胀地下水发育地段承受缓膨型遇水膨胀橡胶止水带。纵向施工缝处设置缓膨型遇水膨胀橡胶止水条,每侧一条。隧隧道中隧道左线线隧道右线初期支护50塑料排水盲沟塑料防水板加土工布二次模筑衬砌环向缝橡胶止水条二次模筑衬砌橡胶止水条(环、纵向施工缝)内轨顶面80塑料100引水管排水盲沟间距30排水盲沟出口(束)间距8防排水系统断面布置示意图施工缝地段隧道侧沟内轨顶面仰拱隧道侧沟内轨顶面仰拱防水示意图示意示意3cm 2cm 范围内设置U 型镀锌钢50 50cm,仰拱变形缝空隙承受细缝料填塞密实。隧

17、隧道中隧道左线线隧道右线初期支护50塑料排水盲沟塑料防水板加土工布二次模筑衬砌环向缝橡胶止水条镀锌钢板接水盒 环向聚硫密封胶二次模筑衬砌内轨顶面100引水管80塑料排水盲沟间距30排水盲沟出口(束)间距8防排水系统断面布置示意图变形缝地段4、排水系统设计:、隧道内排水承受侧沟和中心管沟的方式。侧沟主要用于集合的作用。中心管沟主要用于排水,同时集合道床底部积水,疏干地板下积水。、隧道中部纵向不大于 30m 设置一处检查井,隧道道床内的积水通过隧道中部仰拱填充顶或底板顶通长设置的80 塑料排水盲沟集合后排入检查井。排水管中心排水管 钢筋爬梯水沟中线间距30 检查井平面图内轨顶面铸铁盖板内轨顶面铸铁

18、盖板 排水管钢筋爬梯1830022引水管间距30 仰拱填充中心排水管仰拱内轨顶面铸铁盖板排水管引水管仰拱填充仰拱-剖面-剖面PVCPVCM10PVCm050 8m 设808m 一段,纵向盲沟与环向盲沟直接与隧道水沟连通。平面呈现环、纵向排水盲沟出口示意图-剖面纵向排水盲沟平面示意图防水板环向50排水盲沟排水盲沟主要技术指标技术指标项技术指标项目5080塑料排水盲沟环钢度 1632具有较好耐久性可曲扰性好排水盲沟安装示意图、土工布及防水板施工:、基面预备防水层铺设前,应先对隧道初期支护喷射混凝土外表进展处理,切除锚杆头和钢筋露头。、铺设300g/m2 土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固土上,

19、专用热熔衬垫及射钉按梅花形布置,拱部间距0.50.7m,边1.01.2m。无纺布铺设要松紧适度,使之能紧贴在喷射混凝土外表,不致因过紧被撕裂;过松影响防水板挂设。无纺布幅间搭接15cm。、铺设防水板先用简易作业台车将防水板固定到预定位置,然水点。防水板间搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开 1m以上。、防水板的铺设和二次衬砌混凝土的施工系穿插作业的施工距520m。、防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机依据预定的温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接后两条缝0.2MPa50.16MPa15cm。盖板顶面线盖板顶面线边墙拱脚线拱部隧道中线拱部拱脚线固定点边墙盖板顶面线防

20、水板加土工布铺设平面呈现图示意围岩围岩初期支护热溶衬垫射钉金属垫圈土工布固定点土工布铺设示意图围岩初期支护热溶衬垫射钉金属垫圈土工布塑料防水板加土工布固定点塑料防水板布铺设示意图大于大于焊缝塑料防水板空气道塑料防水板焊接示意图四、底板、仰拱及仰拱填充: 级围岩承受曲墙无仰拱衬砌断面形式,隧道底板设计厚度为30cm,级围岩均承受曲墙有仰拱衬砌断面形式,仰拱填充应 与仰拱分开施作。底板、仰拱即仰拱填充混凝土应分段连续浇筑,一次成形,不留纵向施工缝。底板及仰拱超挖局部应承受同级砼回填。前方为开挖面前方为开挖面预留的弃碴段预作的仰拱完工的仰拱五、二次衬砌:明显减缓趋势,拱脚水平相对净空变化速度小于0.

21、2mm/d,拱顶相对0.15mm/d。筑,分层捣固。二次衬砌混凝土抗渗等级不得低于P8。衬砌施工工艺框图隧底开挖、支护,净空检查去除底部松碴、杂物和积水砂碎石水泥检验、调制协作比不合进入合格隐蔽检查格外加剂水一下进防水板铺设、钢筋绑扎,架立模型一入循下环隐蔽检查合格浇筑混凝土安放接碴石、连接钢筋养生不合格拌制混凝土运输混凝土拆模填充和边墙根底混凝土施工接碴处理、净空检查隐蔽检查入进合格入不合格下排水盲管安装、防水板铺设、钢筋绑扎一循环隐蔽检查不合格合格台车就位、安放止水带、立模隐蔽检查合浇筑混凝土第42养生48 页不合格拌制混凝土运输混凝土 43 48 页六、监控量测:1、监控量测的目的:、监控围岩变形和压力状

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