施工机械安全管理细则

1、施工机械安全管理细则第一章 总 则第一条 为了加强现场施工机械设备安全管理，规范各分公司、项目部施工机械全过程管理行为，防范安全风险，防范生产安全事故，保障从业人员生命和财产安全，依据国家、行业和地方有关要求，结合我公司实际，提出以下安全管理要求。第二条 所称施工机械是指汽车起重机、剪叉式升降作业平台、登高车、叉车、运输车辆、挖掘机、装载机、旋挖机。第二章 汽车起重机安全管理要求第三条 汽车起重机进场前要检查起重机的检测报告（每年一检）、合格证、司机及司索信号工特种作业证件等资料，资料审核后要对汽车起重机进行现场验收，起重机司机、司索信号进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第四条 汽车起重

2、机启动前应重点检查各安全保护装置和指示仪表；钢丝绳及连接部位；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加情况；各连接件；轮胎气压等，确认正常后方可启动。第五条 汽车起重机工作的场地应保持平坦坚实，地面松软不平时，支腿应用垫块垫实；起重机应与沟渠、基坑保持安全距离。第六条 作业前，应全部伸出支腿，调整机体使回转支撑面的倾斜斜度在无载荷时不大于11000（水准居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，插支腿前应先收紧稳定器。第七条 作业中，必须配置司索信号工，存在翻山吊的情况要配置两名司索信号工，确保吊点有人、落点有人；吊装区域严禁有其他人员在施工。第八条 作业中，严禁扳动支腿操作阀，调整支腿

3、必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整；汽车驾驶室内不得有人，重物不得得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。第九条 作业中，发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降至安全的地方，下降中严禁制动；重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室；起吊重物达到额定起重量的90以上时，严禁下降起重臂，严禁同时进行两种及以上的操作动作。第十条 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。第十一条 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母

4、固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。第三章 剪叉式升降作业平台安全管理要求第十二条 剪叉式升降作业平台进场前要检查合格证、检测报告等资料，资料审核后要对剪叉式升降作业平台进行现场验收。第十三条 每日使用前，要对升降作业平台的力矩限制器、荷载限制器、倾斜报警装置以及各种行程限位开关等安全保护装置进行检查，确保应完好齐全，灵敏可靠，对升降作业平台底部进行固定或车轮锁定不出现使用过程中滑动。第十四条 各项目部要组织升降作业平台租赁方每月对设备进行专项检查，使用过程中要按照使用说明书及设备实际状况进行维修保养，并做好维修保养记录。第十五条

5、 升降作业平台要挂设警示、警告标识牌，操作规程、验收合格牌、责任牌等。第十六条 使用升降作业平台作业的人员，要进行专项安全培训，考核合格后才允许上岗。第十七条 升降平台作业前，现场管理人员应向操作人员，进行技术和安全交底，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。现场管理人员除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有偏差，则应制定出相应的措施后方能开始工作。第十八条 作业时，要配置专职人员进行旁站监护，升降作业平台四周护栏要齐全完好，作业人员要系挂好安全带，升降作业平台需移动时，平台上不能有任

6、何人员，作业范围四周要设置警戒线。第十九条 作业后，要把升降作业平台降到原始位置，关闭电源并锁好。第四章 登高车安全管理要求第二十条 登高车进场前要检查合格证、检测报告、司机操作员证件等资料，资料审核后要对剪刀式升降作业平台进行现场验收，司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第二十一条 每日使用前，要对登高车的力矩限制器、荷载限制器、倾斜报警装置以及各种行程限位开关等安全保护装置进行检查，确保应完好齐全，灵敏可靠，确保不出现使用过程中滑动现象。第二十二条 长期在现场内使用的登高车，每月要组织专业人员对设备进行专项检查，使用过程中要按照使用说明书及设备实际状况进行维修保养，并做好维修保养记

7、录。第二十三条 登高车要挂设警示、警告标识牌，操作规程、验收合格牌、责任牌等，同时要确保喇叭、汽笛、警示灯等信号装置完好。第二十四条 在登高车平台上作业的人员，要进行专项安全培训，考核合格后才允许上岗。第二十五条 登高车平台作业前，现场管理人员应向操作人员，进行技术和安全交底，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。现场管理人员除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有偏差，则应制定出相应的措施后方能开始工作。第二十六条 作业时，要配置专职人员进行旁站监护，登高车作业平台四周护栏要齐全完好，

8、作业人员要系挂好安全带；登高车需移动时，必须要把臂架恢复原状，登高车作业平台上不能有任何作业人员，登高车作业平台伸降、转动、作业范围四周要设置警戒线。第二十七条 在登高车作业平台升降回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时要确保臂架及平台对各设备的距离要符合要求。第二十八条 作业后，要把登高车臂架等恢复到位，当天要离场的，及时开出场外。对不离场的登高车，要指定区域进行停放，并锁好。第五章 叉车安全管理要求第二十九条 叉车进场前要检查合格证、检测报告（每年一检）、司机特种作业证件等资料，资料审核后要对叉车进行现场验收，叉车司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。

9、第三十条 运行前，要检查刹车系统、加速器和液压操纵手柄、车轮等，确认正常后方可启动。第三十一条 搬运货物时，不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。第三十二条 不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行，行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾，时速不得超过5公里/小时。第三十三条 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，倒车要低速行驶，安排专人旁站监护。第三十四条 行驶叉车在下坡时要倒车行驶，严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。第三十五

10、条 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，避免货物倒塌伤人；禁止用货叉举升人员从事高处作业，避免发生高空坠落事故。第三十六条 当停泊故障叉车时，必须悬挂“故障”标志于车上，并取出钥匙。当故障货叉无法下降时，应放置大型标志在货叉上，以免被其他叉车或行人碰撞。第三十七条 作业完后，禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，发动机熄火，拔下钥匙。第六章 运输车辆安全管理要求第三十八条 运输车辆进场前要检查合格证、年检报告、司机操作员证件等资料，司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第三十九条 对驶入施工现场的运输车辆进行限速行驶，时速不得超过5公里/小时，按照项目的规划

11、道路行驶及停放。第四十条 运输车辆装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠，车厢内严禁载人。第七章 挖掘机安全管理要求第四十一条 挖掘机进场前要检查合格证、检测报告、司机操作证等资料，资料审核后要对挖掘机进行现场验收；挖掘机司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第四十二条 作业启动前，应重点检查回转机构、工作装置、制动及安全装置，确认正常后方可启动。第四十三条 作业时，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不得有行人或障碍物；作业过程中，项目部要安排专人进行旁站监护。第四十四条 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧；除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过

12、机械本身性能规定，在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。第四十五条 在坑边进行挖掘作业时，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带，作业面不得留有松动的大块石。第四十六条 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。第四十七条 轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。轮胎气压应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距

13、离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。第四十八条 禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物，如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。第四十九条 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。第八章 装载机安全管理要求第五十条 装载机进场前要检查合格证、检测报告、司机操作证等资料，资料审核后要对装载机进行现场验收；装载机司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第五十一条 作业启动前要检查照明、音响装置；燃油、润滑油、

14、液压油；各连接件；液压及液力传动系统；转向、制动系统；轮胎气压等，确认正常后方可启动。第五十二条 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员严禁铲斗载人，时速不得超过5公里/小时。第五十三条 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。第五十四条 当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。第五十五条 作业时，要安排专人进行旁站监护；在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过；当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有

15、人。第五十六条 在边坡、濠沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3度坡面上，不得前倾卸料。第五十七条 作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。 第五十八条 装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。第五十九条 装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其它措施支住铲臂。第九章 旋挖钻机安全管理要求第六十条 旋挖钻机进场前要检查合格证、检测报告、司机操作证等资料，资料审核后要对旋挖钻机进行现场验收；旋挖钻机司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第六十一条 作业前，要重点检查各安全保护

16、装置、限位器、钢丝绳及连接部位、回转支撑、各连接件等，确认正常后方可启动。第六十二条 作业前，要让钻机底盘的履带要伸展到位，锁止系统完好有效，确保钻机作业时的稳定。第六十三条 钻机作业或行走过程中，除驾驶员外，不得搭载其他人员，作业范围要设置警戒线，严禁警戒范围内人员进入。第六十四条 作业中，要有统一的指挥人员，不允许多点指挥，轮班作业时，要坚持交接班制度，做好交接班记录。第六十五条 作业时，禁止任何人上下机械和传递物体，不准边工作边维修、保养；不要随便调节发动机，调速器以及液压系统，电气系统等。当地面风速超过5级时，必须终止作业。第六十六条 作业中，钻机若发生浮机现象，应立即停止作业，查明原因后及时处理；钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到一定高度，并注意检查钻杆，防止钻杆脱落。第六十七条 作业过程中，操作人员