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文档简介
1、PE颚式破碎机说明书前 言尊敬的客户,欢迎您使用PE系列颚式破碎机产品,感谢您对本公司产品的信任和支持。在使用本机前,为了充分发挥其效能,保证设备的合理使用和正常运行,延长设备的使用寿命,同时为了您的使用方便与安全,务请先熟习掌握本说明书的内容。产品使用满意,请转告您的朋友和同事,使用过程有什么问题和要求,请与本公司联系,我们将给予您及时满意的答复。总部联系地址:概述PE型系列颚式破碎机是我公司应用国内外最新技术并通过优化设计的新型颚式破碎机,产品历经经验和改良,具有以下几个显著的特色:1、本公司产品采用世界级的先进制造工艺,选用高端的制作材料。2、在轴承方面:选轴承规格更大、承载能力更高,其
2、更高的承载能力使轴承使用寿命大大延长。3、主轴通过锻造加工,强度好,质量可靠。4、具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。5、整机采用焊接结构,质量轻,强度好,制造和维护都很方便。本公司生产的PE系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业,破碎抗压强度不超过250兆帕的各种物料,是初级破碎的首选设备。2. 主要技术参数型号Type进料口尺寸Size of feed opening(mm)最大进料粒度Max.feed size(mm)出料口调整范围Adjustable range of discharge opening(
3、mm)生产能力Capacity(t/h)功率Motor power(kw)重量weight(t)PE-150*250150*25013010-400.96-PE-250*400250*40021020-805-20152.8PE-400*600400*60034040-10016-64306.5PE-500*750500*75042550-10045.6-1005510.3PE-600*900600*90050065-16048-12055/7515.5PE-750*1060750*106063080-14051-20811025.1PE-800*1060800*1060650100-2001
4、36-228.811028.3PE-870*1060870*1060670200-260288-38411028.7PE-900*1200I900*1200750100-200144-30413250PE-900*1200900*1200750100-200136-228.811043.3PE-1000*12001000*1200850195-265315-34213250.6PE-1200*15001200350300-80022083PE-1500*18001500350450-1000355122PEX-150*750150*75012
5、018-488-25.6153.5PEX-250*1000250*100021025-6016-51.237/306.5PEX-250*1200250*120021025-6020-60377.7PEX-300*1300300*130025020-9010-1047511备注:产品重量不包含电机。注:破碎机的处理能力受各种因素的影响,诸如给料方式,物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎,由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎而获得较高的处理能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口
6、堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。因此在使用本机时需由喂料机与之配套。3、工作原理与结构特点3.1工作原理本设备工作时,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动颚板向固定颚板接近,同时物料被压破,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆和弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎的矿料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚做周期性的压碎和排料,实现连续生产。3.2 结构特点PE颚式破碎机的结构比较简单,主要由机架、工作机构、传动机构、调节
7、装置、保险装置和润滑系统等部分组成。下面以750-1060颚式破碎机(图1)为例,简单介绍其构造。1、机架;2、固定颚板;3、护板;4、活动颚板;5、动颚;6、偏心轴;7、皮带轮;8、肘板;9、调整座;10、拉簧。 3.2.1.机架 颚式破碎机有整体机架和组合机架两种。整体机架一般由铸件或钢件焊接而成。中小型破碎机多采用整体机架。组合机架则由多块铸铁或焊接件用嵌销或螺栓联接而成,主要用于运输困难(如井下用的破碎机)或加工制作困难的大型颚式破碎机。3.2.2.工作机构 颚式破碎机的工作机构(即破碎腔)由固定颚板和动颚板组成,于它直接参与破碎,故为提高破碎效果,衬板表面均有纵向波纹,而且凹凸相对。
8、 由于在破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀,特别是下部靠近排料口的位置磨损最为严重,为此一般都把衬板制成上下对称的,待下部磨损后将其倒置以延长其使用寿命。大型破碎机的衬板由许多块组合而成,各块均可互换,其目的也是为延长其使用寿命。 3.2.3.传动机构 主要由主机带轮、偏心轴、肘板、调整座等组成。偏心轴支承在机架侧壁上的主轴承中。当电动机带动偏心轴作旋转运动时,由于偏心的原因而带动动颚板作上、下运动,从而达到破碎矿石的目的。为了确保动颚和肘板紧密结合,通常采用弹簧组成的拉紧装置。当动颚摆动时,它不仅可保证动颚和肘板不致分离,而且可部分平衡动颚和肘板所产生的惯性力。 3.2.4.调节装置 破碎机的
9、衬板在工作时不断受到矿石的磨损,使得排料口宽度逐渐变大。为保证产品粒度的要求,必须及时调节排料口的宽度。常用的排料口调节装置有垫板调节装置。在调整座后面放入一组调节垫板,当改变垫板数目或厚度时,调整座或前移或后退,均能达到调节排料口宽度之目的。这种调节装置结构简单、紧凑、整机重量增加不多,因此大、中型颚式破碎机常采用之。3.2.5.保险装置 由于机械零件、铁块之类较大物体进入破碎腔,或者在排料口附近破碎腔被物料堵塞等原因,会使颚式破碎机产生超负荷现象。此时机器受力急增,因此,必须设置保险装置以防破碎机意外损坏。肘板的作用就是保险装置,它的材料为灰铸铁,过载时使之首先折断,以保护设备其他部分不受
10、损坏。由于产品的不断改良,本说明书所载细节资料将随时更改,恕不另行告知。 4.安装与调试本机在制造厂装配调试后成台供应,当用户收到本机后, 应对设备及设备备件等进行检查和清点,以免除在运输中意外造成的损失,保证配套安装。4.1 安装4.1.1 安装施工人员应熟悉本设备的结构、性能和技术要求,制定合适的安装工艺规程。4.1.2 本破碎机的安装基础是非常重要的,破碎机必须安装在预先做好的基础座上(基础要打好),破碎机找好水平;4.1.3 基础下部应有足够的空间,以便设备的安装与检修。基础面上与破碎机底座中间垫上中等硬度的木垫(整个底面),作为减震垫;再把基础与机座拧紧后方可使用。4.1.4电动机的
11、皮带轮槽与破碎机的皮带轮槽必须相同,安装时要平行,皮带松紧适宜。4.1.5.出料口的大小调整,是以调整机器尾部的调整座垫板完成的,减少垫板厚度出料口变小,增加垫板厚度出料口变大。4.2调试4.2.1空载试车 (1)颚破机连续运转2小时,轴承温升不得超过30。 (2) HYPERLINK /ps/3.html 颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象。 (3)飞轮、槽轮运转平稳。 (4)颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。 (5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 4.2.2有载试车 (1)破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。 (2)最大给料粒度应符合设计规定。
12、(3)连续运转8h,轴承温升不得超过30。 (4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。 (5)调整座与机架耳座间无明显窜动。5.操作与维护5.1安全操作规程5.1.1检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时,应及时排除。 5.1.2检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。 5.1.3检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,颚板固定螺栓是否拧紧。 5.2使用前的准备工作 5.2.1仔细检查好,肘板的连接处是否有足够润滑脂。 5.2.2仔细检查所有紧固件是否紧固。 5.2.3仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油
13、污时,应用抹布将油污擦净。 5.3颚式破碎机的启动 5.3.1经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。 5.3.2颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。 5.3.3起动前,必须用铃声或信号事先警告。 5.3.4起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。5.4出现下列情况应紧急停车5.4.1主轴承或动颚轴急骤升温超过80,表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。5.4.2肘板断裂。5.4.3皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。5.4.4电机冒烟“扫膛”。 5.5运转中的监视5.5.1各部给油(脂)保持正常。5.5.2轴承温度不超过60。
14、5.5.3各电器仪表无异常变动。润滑5.6.1经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,方可保证机器正常运转和延长使用寿命。5.6.2本机一般采用锂基润滑脂,用户也可以根据机器使用的地点,气温等条件来选用其他型号的润滑脂,但必须保证轴承润滑良好。5.6.3加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次。换油时应用洁净汽油或煤油仔细清洗滚柱和轴承滑道。5.6.4肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注润滑脂。6. 可能发生的故障和排除方法:可能发生的故障主要原因排除方法飞轮继续运转而破碎工作停止,肘板从槽内脱落。a.弹簧断裂b.拉杆断裂c.拉杆螺母松弛a.更换弹簧b.更换拉杆c.拧紧螺母
15、活动颚板跳动颚板紧固件松弛拧紧斜铁螺栓的螺母固定颚板跳动两侧护板松弛紧固护板轴承温度过高a.润滑脂不足b.润滑脂脏污c.轴承损坏a.加入适量的润滑脂b.清洗轴承后更换润滑脂c.更换轴承弹簧断裂调小排料口时未放弹簧排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当拧紧拉杆螺母机器后部产生敲击声拉杆不拧紧,肘板撞击动颚和调整座内的肘板垫适当拧紧拉杆螺母7.易损件1.侧板 2.固定颚板 3.活动颚板 4.肘板5.颚板压铁8.颚式破碎机基础(见下页)250-400颚式破碎机基础图PE400-600颚式破碎机基础图注:1、基础下方三七灰土或碎石垫层夯实,厚度根据土质确定,不低于300毫米。2、配筋:底板:12螺纹钢;立柱:主筋16箍筋8,主筋需和底板、顶板筋相连;顶板:主筋16,箍筋8;3、制作工程中打水平。PE500-750颚式破碎机基础图注:1、基础下方三七灰土或碎石垫层夯实,厚度根据土质确定,不低于300毫米。2、配筋:底板:12螺纹钢;立柱:主筋16箍筋8,主筋需和底板、顶板筋相连;顶板:主筋16,箍筋8;3、制作过程中打水平PE600-900颚式破碎机基础图注:注:1、基础下方三七灰土或碎石垫层夯实,厚度根据土质确定,不低于300毫米。2、基础需配筋,板:16螺纹钢,编网间距200*2
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