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1、)施工:自检项目表1A11.1(1)制证明文(2)整机防爆型式试验合格证(3)产品合格证等质量证明(4)整机防爆合格证和电防爆合格(5)安全装置、主型式试验合格证等资(8)安装使说明2A1.2(1)安)施工:自检项目表1A11.1(1)制证明文(2)整机防爆型式试验合格证(3)产品合格证等质量证明(4)整机防爆合格证和电防爆合格(5)安全装置、主型式试验合格证等资(8)安装使说明2A1.2(1)安证和告知(2)施工方(3)特种设备作证(4)施工过和自(5)设计变更证明文(6)安装质量证明文3A1.3 改造、维修资料(2)施工方(4)特种设备作证(5)施工过和自4B(2)安全技(3)管理规章保养
2、合(5)特种设备作区域以及防爆级别、年 月 安装改自检结均符合 TSG T7003-2011电梯监督检验和定期检验规则防爆电梯及第 1 号修改单的规定,同时达到电梯检验员施工 整机制造 (盖章施工 (盖章年 月 5C2(1)防爆电铭牌标(2)防爆电防爆类型、级别、组6C2.2(3)防爆电外表最高温7C8C(1)隔爆防爆等级和防爆外(2)隔爆电气联锁或警告标(3)隔爆隔爆9CC(1)浇封防爆等级和防爆外(2)浇封浇封表C(1)油浸防爆等级和防爆外(2)油浸密封、油位和螺C5C2(1)防爆电铭牌标(2)防爆电防爆类型、级别、组6C2.2(3)防爆电外表最高温7C8C(1)隔爆防爆等级和防爆外(2)
3、隔爆电气联锁或警告标(3)隔爆隔爆9CC(1)浇封防爆等级和防爆外(2)浇封浇封表C(1)油浸防爆等级和防爆外(2)油浸密封、油位和螺C(1)正压型机房空气进风口C(1)防爆区域内非本安电路(2)防爆接线盒防爆等级和C(2)动力电缆和控制电缆等C(2)本安与非本安电路敷CCC3机器 设)及 相关 设(1)通道设C3.2 机房(机器设备间C(1)控制屏(柜)前面DWH (2)维修、操作处面DWH (3)楼梯(台阶)C3.4 C(2)防爆型电源插接装置(如果有C3.6* B(1)防爆型主开关设(3)防止误操作装(4)B泵站及防爆要泵站的散热及外表B3(1)手动泵设机房 设备 相关 (2)溢流阀调定
4、压倍(3)应急救援B(1)限速器铭2016C3.12(1)供电电源和N 线与 PE 线的(3)接地电CC4 C(1)(2)*(3)*(4)电气安全装置及防C(1)(2)*(3)*(4)电气安全装置及防C(1)当柱塞到达极限位置时应当同时机房 设备 相关 (2)溢流阀调定压倍(3)应急救援B(1)限速器铭2016C3.12(1)供电电源和N 线与 PE 线的(3)接地电CC4 C(1)(2)*(3)*(4)电气安全装置及防C(1)(2)*(3)*(4)电气安全装置及防C(1)当柱塞到达极限位置时应当同时满足m1 制导行程 0.12 轿顶可站人 1.03 最 0.34 5 最距柱塞头 (2)平衡重
5、导轨的制导行C4.6(1)支架个数与间(2)支架安(3)导轨工作面铅垂(4)导轨顶面距离偏B4.7*轿厢与井道壁C BCCC(2)进入底坑(4)电源插接装置(如果有)及防爆B(1)缓冲器选(2)缓冲器铭牌或*(4)缓冲器液位和电气安全装置及防爆B44.14(1)张紧形式、导向装C4.15*C(1)底坑空间尺寸 (2)底坑底面与轿距mm(3)轿厢最与底坑最距离m(4)底坑设备顶部与油缸柱塞头部最的距离m(5)底坑底面与多级油缸最低导向架之间的距离mC(1)平衡重运行区域防护以及隔障(2)多台防爆电梯运之间防C5轿厢 与对 衡重(1)检修装(2)停止装(3)电源插接装置(如果有)和电气照明(4)电
6、C4.15*C(1)底坑空间尺寸 (2)底坑底面与轿距mm(3)轿厢最与底坑最距离m(4)底坑设备顶部与油缸柱塞头部最的距离m(5)底坑底面与多级油缸最低导向架之间的距离mC(1)平衡重运行区域防护以及隔障(2)多台防爆电梯运之间防C5轿厢 与对 衡重(1)检修装(2)停止装(3)电源插接装置(如果有)和电气照明(4)电防爆要C(1)护栏的组(2)扶手高m(3)装设位(4)警示标C(1)(2)安全门(窗)*(3)电气安全装置及防C CC CB5.8*紧急(1)防爆型紧急照(2)紧装CmCB(1)防爆型安全钳设(2)防爆型安全钳铭C6CCC7mm 0C(1)门扇间(2)人力施加在最不利点时B7.3* CB7B注: 13B(1)锁紧型(2)锁紧元件啮合长(3)电气安全装置及防爆要(4)B(1)机电联(2)电气安全装置及防爆要CB9%BBC CCCC注: 13B(1)锁紧型(2)锁紧元件啮合长(3)电气安全装置及防爆要(4)B(1)机电联(2)电气安全装置及防爆要CB9%BBC CCCCCBBC10.2*耗能缓冲器BBCB10.8*防爆电梯)施工质量证明制造日期防爆电梯)施工质量证明制造日期施工类别: 安改维设备名称式防爆客式防爆货号区域防爆等级
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