定子绕组真空浸漆干燥绝缘处理(VPI)工艺守则

1、定子绕组真空浸漆枯燥绝缘处理VPI工艺守则适用范围无溶剂浸渍漆真空枯燥浸漆的绝缘处理。漆专用稀释剂、清洗剂、硅脂。-4秒表、时钟、行车、吊具、吊架、绕组铁芯搁架等。工艺预备工件上架检查定子绕组、绕组绝缘、绕组引出线不应有磕碰、损伤和污染，线圈端否则必需将工件修复、清理干净。工件内外外表用压缩空气吹净。内压装定子的绕组引出线、机座的两端止口、螺孔、底脚平面必需均匀涂前应涂抹硅脂。损伤。架内。工件高度必需低于八角架上端水平面。吊架入罐工件上架后，八角架吊入真空浸漆罐内，吊架在罐内叠放总高度应低于浸漆罐内进气管。250mm.工程，操作者必需签字。罐上，用专用紧定工具将真空浸漆罐和罐盖间密封压紧。设备

2、检查1/2开启水阀检查是否有水；真空泵各润滑局部工作前必需按规定加润滑油。查液位指示应和原标记接近。阀门均应关闭。浸漆次数YY315 电机及相当于 Y315 中心高电机以下浸一次漆Y355 电机及相当于 Y355 中心高电机以上浸二次漆FF 级电机中心高 250及相当于 250 中心高电机以下浸一次漆F 级电机中心高 280及相当于 280 中心高电机以上浸二次漆绕组转子浸二次漆、潜水电机浸漆三次。漆的粘度测量、调整及记录用-4 粘度计测量漆粘度。当粘度大于 60 秒时，必需参加专用稀释剂，参加量严5%之内。参加后储漆罐抽真空，开液位指示底阀，搅拌五60另行处理。每次测量漆的粘度应作记录。真空

3、枯燥24#、31#、3#23#、4#2真空至压力表显示为-0.09Mpa，20min.。之后，关24#223#阀解除真空。20min.24浸漆5min110#、14#、25#10#、12#、14#、25#阀，抽真空压力表显示-0.09Mpa，20min.，223#阀解除真空。回漆14#15#2-0.09MPa2号真空泵，关油杯阀，关15#阀，开 13#、25#阀。回漆后关 13#、15#阀，开 14#阀。滴漆Y2502501H。Y2802801.52H。12H。回余漆2-0.09Mpa，之后，关13#、15#15#、13#14#阀。枯燥处理电烘箱预热合上电烘箱把握柜空气开关。按下把握柜电源按钮

4、，鼓风按钮，吸排风按钮。前置换气旋钮旋置开位，等待一min.，绿色指示灯灭后，进展预热，预热140。工件出罐23烘焙140，对工件进展烘焙，具体要求见下表。序工序名称处理温度处理时间绝缘电阻备注号1真空枯燥室温20min.72浸漆室温20min.81H1H3滴漆室温1.52H6H8H5M 3H40M 3H低压电机4枯燥140150高压电机5其次次浸漆室温81H6滴漆室温1.52H56H14015078H5M 3H40M 3H低压电机7枯燥高压电机8第三次浸漆室温潜水电机9滴漆室温12H潜水电机58H枯燥14015079H5M 3H40M 3H低压电机10高压电机工件出炉鼓风按钮，电源按钮，关闭

5、空气开关，翻开烘箱门；推出工件冷却。7，8，9求执行。质量要求时，应在把握柜记录仪上安装记录纸进展记录。表二规定要求，并在记录卡上签名。12安全操作及留意事项操作人员在工作时，必需使用规定发放的劳保用品。非操作人员未经许可，不准进入工作场地。工作场地应通风良好、清洁枯燥、道路畅通，绝缘漆应放置干凉通风处。经常检查浸烘罐底部坑地，如有积水应准时排放。观看把握台各种数据，如有特别，准时停机处理。1/2以上。真空泵启动前先开水阀和循环水泵，开油杯阀，开进气阀3#、31#阀。关进气口排气阀4#阀3#31#4#阀，停泵，关油杯阀，10min.后关水阀。浸烘罐停机工作一星期时，必需对储漆罐抽真空，抽真空至

6、压力表显示为29#5min29#阀。修理必需按真空泵使用说明书规定进展定期保修和修理。浸渍漆粘度增加时，一般添加漆，不允许任凭加稀释漆。冬天停机时，水管应防水防冻。漆污、灰尘等。带有明火的作业。附：阀门代号及用途阀门代号用途阀门代号用途1#、4#1#、2#真空泵抽气24#、26#1#、2#真空浸漆罐抽气2#、3#1#、2#真空泵进气23#、43#1#、2#真空浸漆罐排气5#、8#3#、4#真空泵抽气25#、27#1#2#真空浸漆罐回进漆6#、7#3#、4#真空泵进气28#排气缓冲器排渣9#真空缓冲器排渣29#、41#1#、2#储漆罐进气10#、21#1#、2#储漆罐放漆30#、31#1#、2#真空泵排气20#、11#1#、2#过滤器排渣32#、33#3#、4#真空泵排气19#、12#1#、2#储漆罐放漆35#、36#、37#2#储