煤业重大灾害治理具体办法

1、16/16和顺XXX煤业针对专项督查组提出的意见制定专项治理措施一、150101工作面地表上覆有西沟季节性河流，按照2020年矿井采掘计划，该工作面79月推采位置正在河床下方，存在季节性河流渗漏风险，有可能引发工作面水灾事故风险。 （一）、治理的目的为确保01回采面在汛期安全推进，预防西沟季节性河流洪水沿采空裂缝渗漏井下造成水害事故，按照晋中市应急局对矿督查时提出制定150101回采工作面雨季期间地表、河流渗流综合治理方案的指示要求，特制定如下综合治理方案及安全措施。（二）、综合治理方案 本着河流治理投资少、见效快、安全可靠的原则，矿计划采取河道清淤疏通、构筑泄洪渠、加强地面巡查、及时回填裂缝

2、、水量观测预报、暴雨天气撤人、工作面增设大排量排水设备等综合防治方案，具体内容如下：1、河道清淤疏通计划在01面地表原河道范围内，先进行河道的清理300米，清理时按照一定的坡度之上而下进行杂物清理，保持河道平整排水畅通。2、构筑泄洪渠在清理河道后，构筑梯形断面泄洪渠（上宽3m、下宽2m、高2m），预计开挖土石方2625m，土石方开挖费5.3万元，运费3.9万元，砌筑缓冲池及坝墙1050m，费用11万元。购置铺设防渗材料及菱形铁丝网10万元。预计工程投资30.2万元。3、加强地面巡查回填进入汛期后排专人每天对01面地表和泄洪渠进行巡查，发现在有塌陷下沉或裂缝及时回填、平整、碾压，保证不渗漏。4、

3、水量观测预报在泄洪渠入口处（缓冲池）和出口处设置观测站，定期观测渠内水量的流速和流量，验算河流流量损失量，同时在井下各出水点定期进行涌水量观测分析，发现异常情况及时做出水害预报。5、暴雨天气撤人建立健全灾害性天气预警和预防机制，积极与当地气象、水利、防汛等部门进行沟通联系，并密切关注灾害性天气的预报预警信息，遇到暴雨洪水灾害信息立即撤离井下工作面所有人员到安全地点。6、增设大排量排水设备按照集团公司要求，在回采面推进的河流区域前必须在工作面配备不低于200m/h的排水水泵和管路，并设置备用排水水泵，保证正常运转，增强抗灾能力。 （三）、综合保障措施1、组织保障矿成立西沟河流综合治理领导组，加强

4、对此项工作的监督和领导，各级领导和部门分工负责，责任到人，确保治理工程按期完工。组 长：郭少坚副组长：曲荣飞 张 瑞 张志武 高永庆成 员:防治水副总、生产技术、供应、调度、安监、施工队等职能部室负责人。职责划分组 长：全面负责综合治理方案的制定及落实，保证工作面回采安全。 副组长：曲荣飞 负责综合治理方案的编制审批，并组织实施。 副组长：张 瑞 负责治理工程施工进度监督和考核。 副组长：张志武 负责专项资金筹集，保证专款专用，及时到位。 副组长：高永庆 负责与西喂马村民土地协调工作。 成 员：各相关部门按照各自职责做好本职工作。2、技术保障（1）、由矿总工程师、防治水水副总工程师组织地测防治

5、水科编制审批西沟河流综合治理方案，并组织实施。在6月底前保证完成地面泄洪渠和缓冲池等地面工程完工。（2）、150101工作面推采河流位置期间采取降低采高的措施，减少开采裂隙高度，同时加快推进速度，争取早日推过该区域。（3）、加强对井下回采队组和管理人员进行防治水教育培训，进一步增强防水患意识和水害预兆辨识能力。3、工程质量保障 由安监科、技术科负责对防治水工程进行质量抽查和进度跟踪，并进行考核，确保施工进度和工程质量符合标准和要求。4、资金材料保障财务科和供应科积极筹集资金和组织施工材料，保证在6月15日前防渗漏材料、水泥、石料全部到矿，保证施工进度。5、施工队伍保障组织地面土建工程队在6月1

6、3日开始施工（清理河道）。地测科在6月12日完成地面泄洪渠和缓冲池现场放线和标定工作。 二、150101综采工作面的回撤工作。 150101综采工作面支架回撤工作已于2020年6月7日上午班全部回撤完毕，三、150101综采工作面的安装及初采、初放的顶板管理及瓦斯治理。（一）150101综采工作面初采、初放的顶板管理措施： 截至6月7日150101综采面拉架道支架全部回撤并安装到位，预计6月12日具备回采条件，综采队根据工作面搬家后生产地质条件编制了初采、初放安全技术措施，并组织实施。（二）150101综采面初采、初放瓦斯治理安全技术措施：1、主要安全措施1)加大综采面配风量。通过调节矿井通风

7、设施，加大综采面风量，及时排除本煤层释放的瓦斯，从而降低上隅角瓦斯浓度。2）加强上、下隅角的顶板管理，及时充填上、下隅角。3）加强综采面有害气体检测。由于采取24小时连续向采空区注氮，瓦斯员要加强现场管理特别是综采面上隅角及过渡架、端头架范围内靠采空区侧的C0、CH4等有害气体及氧气浓度监测工作，并人工采样送至地面束管监测室采用色谱分析仪分析气体浓度变化情况，同时将氧气浓度低的范围进行警戒并悬挂“禁止入内”标志牌，一旦发现有害气体浓度超限或氧气浓度降低到18%以下，汇报调度，采取措施进行处理。4）安设井下移动瓦斯抽放系统一套，通过在生产煤壁侧施工高位钻孔和在上隅角吊挂软管抽采瓦斯，达到治理上隅

8、角瓦斯目的。2、作业过程中安全技术措施：1）及时放顶。必须严格按照作业规程要求超前退锚（锚杆、锚索），确保上、下隅角顶板落入采空区后及时垮落。上、下隅角顶板垮落后，综采工作面检修班安排专人及时剪断钢带之间的金属网，促使矸石继续充填上、下隅角空间。2）采面施工队组在推移上端头支架前，必须经现场瓦斯员检查支架及附近范围内瓦斯情况，如有超限，必须先处理瓦斯再移架，同时施工队组在移架前对支架上方及5m范围内进行洒水，防止移架过程中，支架与顶板锚杆、锚索、钢带及金属网等发生摩擦，产生火花。3）在回采过程中要落实机尾超前于机头推进，及时移尾部端头支架，确保超前半排以上，减小隅角范围，以利于上隅角瓦斯的治理

9、。3、辅助安全技术措施：1）加强工作面上隅角降尘。在采煤机割煤、液压支架移架过程中，将工作面全断面喷雾打开，使割煤移架所产生的煤尘降到最低，另外要保证上端头区域巷道、煤壁、采空区侧湿润，清除端头浮煤。2）加强上隅角瓦斯检测。上隅角按规程要求悬挂便携仪及瓦斯探头，安排专人定期对监控设备进行检查并调校，确保探头反应灵敏，断电可靠，运行稳定。通风科安排一名瓦斯员负责上隅角至工作面上超前区域瓦斯管理，并现场交接班，一旦发现瓦斯异常，立即安排处置。3）加强对综采面机电设备的防爆检查。机电部门定期安排专人对综采面所有电气设备进行防爆排查，确保机电设备运行完好，杜绝失爆。4)加强对上隅角瓦斯的监管及巡查，跟

10、值班领导将采面上隅角瓦斯作为安全重点，每班加强巡查和管理，及时发现和处置瓦斯超限和瓦斯治理过程中的“三违”行为。5）一旦出现工作面瓦斯超限，工作面必须立即断电并撤出人员，瓦斯员立即汇报矿调度室，一通三防科安排副科长以上管理人员现场指挥瓦斯员、安全员及班组长处理积聚瓦斯。6)通防管理技术人员深入现场亲自指导、培训瓦斯员处理瓦斯，提高瓦斯员现场处置能力和实操技能，提升基本技能素质。7）通风科加强对综采工作面瓦斯涌出量基础数据收集和整理，及时掌握工作面瓦斯绝对涌出量及相对涌出量实际数据及变化规律。8）其他未尽事宜按照煤矿安全规程执行。四、矿井的瓦斯治理工作。（一）完善瓦斯防治管理体系1、建立健全以法

11、人代表为安全生产第一责任人的瓦斯综合治理工作责任体系，以矿总工为核心的瓦斯治理技术管理体系、安全生产责任制，落实瓦斯治理责任，完善各部门岗位责任制和安全生产责任制。2、建立健全瓦斯治理目标考核奖惩责任制等管理制度。3、每月召开矿井“一通三防”工作例会，及时研究，解决瓦斯管理上存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。4、每旬组织瓦斯治理隐患排查，对排查出的隐患按“五定”原则落实整改，并复查验收。5、由矿财务部按规定设立专项资金账户，提取、使用维简费和安全费用，并在安全费用中设立瓦斯治理专项资金。瓦斯治理专项资金投入的重点是通风系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监测系统

12、等，专项资金不得挪作他用，保证瓦斯专项整治资金落实到位。（二）合理规划采掘布局1、严格按批准的设计布置采掘。简化生产系统，布置一个采面两个掘进工作面。2、按照生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力组织生产和超定员组织生产。（三）严格通风管理，确保瓦斯综合治理到位1、建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及采掘部署必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。2、采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。3、采掘工作面应实行独立通风，严禁采用不符合规定的串联通风，扩散通风等，确保风向、风速、风量稳定。4、所有通风构筑物的质量必须达到安全生产标准化要求，能保证通风系

13、统稳定、可靠。5、对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施完好、可靠。6、要根据采掘进度及时施工永久通风设施，减少临时通风设施数量，确保风流稳定，控制可靠。井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标识位置。启封密闭必须编制专门措施，并经审查同意后实施，严禁无措施启封密闭。7、保证矿井风量充足。每月必须制定切实可行、有针对性的配风计划。配风计划必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产，保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定。8、严格按煤矿安全规程建立和执行测风制度，并根据生产变化及时对矿井通风系统进行调整。9、加强局部通风管理，掘进

14、工作面必须采用局部通风机供风，局部通风机及附属设施的安装要符合煤矿安全规程规定，杜绝循环风。10、实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。11、局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。12、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿总工批准后实

15、施。13、巷道贯通前，按煤矿安全规程规定制定安全措施，并严格执行。14、加强150101综采面上、下隅角的顶板管理，及时充填上、下隅角。15、加强综采面有害气体检测。采取24小时连续向采空区注氮，瓦斯员要加强现场管理特别是综采面上隅角及过渡架、端头架范围内靠采空区侧的CH4浓度监测工作，并人工采样送至地面束管监测室采用色谱分析仪分析气体浓度变化情况。16、及时放顶。必须严格按照作业规程要求超前退锚（锚杆、锚索），确保上、下隅角顶板落入采空区后及时垮落。上、下隅角顶板垮落后，综采工作面检修班安排专人及时剪断钢带之间的金属网，促使矸石继续充填上、下隅角空间。17、150101综采面在推移上端头支架

16、前，必须经现场瓦斯员检查支架及附近范围内瓦斯情况，如有超限，必须先处理瓦斯再移架，同时施工队组在移架前对支架上方及5m范围内进行洒水，防止移架过程中，支架与顶板锚杆、锚索、钢带及金属网等发生摩擦，产生火花。18、在回采过程中要落实机尾超前于机头推进，及时移尾部端头支架，确保超前半排以上，减小隅角范围，以利于上隅角瓦斯的治理。（四）加强瓦斯监测监控管理1、按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）的要求布置、安装煤矿安全监控系统。2、监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆敷设等符合规定。3、监测设备的报警值、断电值、断电范围、复电值和信号传输符合规定。

17、4、下井管理人员按规定要求佩戴便携式甲烷检测仪。5、安全监测设备必须每月至少调校、测试一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每15天必须使用校准气样和空气样调校1次。甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次。6、矿井安全监控系统的设备性能完好，运行正常。中心站必须实现实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。7、每班安全员，瓦检员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦检员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵甲烷传感器。 （五）瓦斯检查及瓦斯排放管理1、井下采掘作业点及各作业地点

18、每班必须配备一名专职瓦检员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂甲烷传感器”的瓦斯三同时管理。2、每班瓦检员检查次数不得少于3次，且做到当班“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。3、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。4、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.2%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。5、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。6、采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近2

19、0m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可送电启动。7、需要排放瓦斯时，必须制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按措施进行瓦斯排放。8、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.2%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.2%，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。9、井下配电硐室在恢复送电前应由瓦检员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。10、局部通风机因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦检员负责首先检查局部通风机处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。11、排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”。（六）瓦斯抽放管理1、结合矿井150101回采