常压容器制作方案

1、20万吨/气体预处理常压容器、放空筒、水封等施工方案批准：审批：审核：编制：中国化学工程建设工程公司第六分公司宁夏宝丰甲醇项目部1 编制说明本方案为宁夏宝丰甲醇气体预处理装置常压容器制作施工方案。该单元常压容器囊括焦炉气洗涤塔前后水封、旁路水封，过滤器前后水封、电捕焦前后水封、放净水封、气柜安全水封、气柜后水封、放空筒、溶液贮槽等。本方案关于常压容器制作安装及焊接进行了具体的阐述，施工中须遵照执行。编制依据立式圆筒形钢制焊接油罐设计规矩GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规矩GB 50128-2005钢制压力容器焊接规程JB/47092000钢制管法兰、垫片、紧固件HG20

2、59220635-1997钢制焊接常压容器JB/T4735-1997工程概况10 1 212m3 1 36m 放空筒，其中溶液贮槽、放空筒为较主要非标设备，是此工程施工关键；要求参加作业的一切人员要严格按图纸及有关规矩要求施工，严把质量关，安全关。鉴于宁夏地区地质特征，各水封、放空筒设备预制时均需在相应预制平台上进行预制，然后运至各设备基础处进行安装；溶液储槽在预制平台上进行深度预制后，材料运至基础上进行组装。4 . 施工准备施工技术准备熟悉各施工图纸，知悉了解各细节尺寸，明确各制作步骤。规矩和施工方案，以便施工顺利进行。现场准备6*9m 大小。施工现场做好防护措施，设立醒目警示标志，严禁分工

3、作人员入内。主要工机具准备工机具按平面部署图的要求进行部署，各种设备检修确保应运行良好。计量器具精度应满足施工要求，并且经试验合格，在有效期内。材料试验凡应用于本工程的各种材料必需有质保书（试验合格证书按要求报甲方和监理方试验。材料变更必需要经建设方、设计单位同意。钢板厚度及允许偏差和型钢的规格尺寸及允许偏差要契合其产品标准的要求。钢材的表面外观质量除应契合国家现行有关标准的规则外，尚应契合下列规则：1/2。上报。钢材端边或断口处不应有分层，夹渣等缺陷。止锈蚀和沾染脏物，螺纹不应损伤。受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条严禁使用。应按厂方安全防火的有关规则，设置好防火用具，施工方法各水封施工方法

4、根据图示尺寸预制个水封筒体板卷弧胎具、样板及组关于临时手段用料；材料验尺（的进行相应处理，根据设计尺寸划线下料。一切筒体弧度一致；卷板时卷板及放置平整，调试正常，操作时两轴运转一致；许偏差为1mm，2mm，并且切割所需坡口；M10号孔。溶液储槽施工方法槽体制作采用倒装法。先制作槽体底板、拱顶及槽筒体卷弧胎具，制作倒装用吊架吊杆、吊耳等；根据槽体尺寸确定吊装点位置及吊装点数量，固定吊装支架于底板上吊起槽顶；自最上一节板开始逐层安装槽体壁板。槽体底板根据现场到料情况绘制排板图，底板按图纸要求采用搭接方式施工，下22/3，并且在上层底板铺设前应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。200mm。一切筒体弧度

5、一致；卷板时卷板机放置平整，调试正常，操作时两轴运转一致；待组装时根据实际测量的长度切割封口。磨平。0.6挡板焊接要求要保证罐壁内径的要求，达到规矩的允许偏差。壁板安装依次从顶圈板逐层安装，每层圈板待竖缝焊接完毕后再进行环缝焊接。速度。时，将起重链锁紧。槽体焊接完成后，依设计要求进行焊缝检测；并且做好相应的记录工作；母材厚度&mm（母材厚度&mm&12纵向焊缝1/4&环向焊缝1/4&12&2031/4&20&4035控制施工质量。制安装位置尺寸。操作平台依照图纸设计要求进行制作，安装正确、焊接牢固。溶液贮槽制作技术措施：碳弧气刨等；3）双面焊接焊缝，单侧焊4）焊材存放设专门去湿和保温干燥措施中

6、有专人清理、焊接和关于操作进程记录人孔、接管壳体开孔及、焊接时，内部预先采取支撑加固，以防焊后变形；正，且坡口时要严格空制坡口角度，减少坡口关于板材尺寸的不必要失误影响；板机进料时应使板料边缘与辊子中心线平行，两端关于板应同步压紧；筒体卷弧时，板头严格以预制胎具（30mm 厚钢板预制弧度胎板）以校样弧板(500mm)校验钢板弧度，确保一切筒体弧度一致；组关于时利用下脚料多设几处临时加固点，筒体设弧板(下脚料作弧板不小400mm,）支撑，必要时以胀圈用千斤顶支撑,组关于塔节时严格控制槽体圆度；焊接时注意纵焊缝与环焊缝的焊接顺序与尺度，以尽快减少热影响造成的变形， 法，熄弧时填满弧坑；上下层焊道接

7、头错开等;0-4mm 100mm0.5mm;10%。放空筒施工方法设备基础就近进行组关于成整体，最后采用大型吊车进行吊装就位。的尺寸契合筒体展开的尺寸。进行相应的方规，才可进行下料。同直径筒体下料采用同样的测量工具、下料工具等。筒体卷圆与组关于总的工序是关于已下料坡口的筒体板在其两端 200300mm 弯，然后卷圆、找圆、点固定焊，最后进行筒体节间的组关于焊接。相邻筒节组关于应先关于准这四条线，并且使这四条线间的间隙保持一致，调整其他部位错边亮量，使其减少到最小限度。预制好的筒体进行组关于时，纵缝间间距不小于 100mm，焊接前，焊接区域接头表面均要清理干净，焊条按要求进行烘干处理，焊接完毕后

8、关于焊缝进行外观检查要求不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷；焊缝两旁要变得连续长度不得大于 100mm10%0.5mm。安装就位焊接合格。设备组关于完后依照图纸要求进行焊缝质量试验。2 16t1 50t 吊车进行吊装安装就位。6、质量及安全文明施工措施质量控制措施计单位勾通，明确工艺流程和制作方案动化程度较高的机械设备以提高质量。规矩标准，使之做到心中有数。特种作业持证上岗，严格操作规矩及操作指标；一道工序，并且严格控制各工序的作业时间。行之有效的奖惩制度。惕。依照规矩进行各项试验，并且做好记录，关于出现的问题进行即时整改。做好关于以完成成品、半成品的保护，设立警示标志防范来自意外的损害。安全文明控

9、制措施开工前进行细致的安全教育，配备施工必要的防护器具（全帽，绝缘鞋等专用防护器具。设立专职安全员，监督现场安全文明生产情况，维持安全设施。设专人操作管理；特种工作有专人进行；油脂，并且按要求分放；x保持施工场地的清洁有序，做到工具，材料摆放整齐，文明施工。高空作业时设立专人监护，配备安全带等扶助工具；吊装施工时设立醒目标志， 遇有恶劣天气影响安全施工时，禁止强行施工，尤其进行露天高空起重作业；排除；各工种张榜标示操作规矩，定期进行安全操作规矩检查，并且专人不定期抽查，7、主要机具及施工手段用料主要施工机具序号名称规格数量备注1汽车吊25t12载重拖拉机8t13电焊机12KW124烘干箱15半自动切割机=12-2046等离子切割机17滚板机28钻床=10-20110导链5-10t1011千斤顶20t512角磨机 180613角磨机 1001214碳弧气刨315电动卷扬机3t116叉车3t1序号名称规格序号名称规格单位数量备注1钢板12mm-16mmm262角钢706m603跳板块204钢交手杆根605钢管 219m406乙炔瓶个127氧气瓶个248砂轮片180- 100箱各 5 箱9焊条筒个1210活动房间211电缆线652m