穿孔石膏板吊顶施工方法

1、穿孔石膏板吊顶施工方法1施工准备1）技术准备熟悉施工图纸及设计说明，校核各造型的位置、尺寸及标高是 否符合设计要求，发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更，把问 题解决在施工前。根据设计要求，结合现场实际委托加工订货。O进行各种材料的进场验收，收集产品合格证、检测报告等质量 证明文件，并向监理报验。做穿孔石膏板吊顶样板，经设计、监理、建设单位检验合格并 签认。O对操作人员进行技术交底。2）材料准备工程所用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格 证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。石膏板：吊顶中使用的石膏板其品种、规格性能应符合设计要 求。构架材料a、轻钢龙骨：采

2、用60主次龙骨，其材料的牌号与状态、化学成 分、机械性能、规格尺寸应符合设计要求，其各项机械性能应符合现 行国家标准的规定。b、吊杆：采用8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。吊杆应通直并有足够的承载能力。O附材a、紧固件：吊顶采用的各类五金件和卡件、螺栓、螺钉、螺母 等紧固件宜采用不锈钢制品，其规格、型号、机械性能应符合设计要 求和现行国家标准的规定，并应有出厂合格证。2工艺流程测量放线f吊筋安装f主龙骨安装f次龙骨定位放线f次龙骨 安装一起拱调节一穿孔石膏板安装。3操作方法1）测量放线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并 沿顶棚的标高水平线，在

3、墙上画好龙骨分档位置线。2）吊杆安装：采用8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆 调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。当吊杆与设备相遇时，不 能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶 质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够 的承载能力。根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线 并复验吊点间距，吊点间距为9001200mm之间，在吊点处可用冲击 钻将吊点对应的楼板底打中10洞口，将装有吊杆的少8膨胀螺丝固 定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可 能避开灯洞及风口等位置。3）主龙骨安装：安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊

4、挂件连接在 吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起 拱高度不少于房间短向跨度的1 / 200 （10米跨内水平线上中心提高 1公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距为800mm。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300哑，当大于300哑时，增加 吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，使用M12*100不锈钢膨胀螺栓、 50*30*5镀锌角码和50*30*1.8镀锌方管采用满焊的连接方式设置转 换层。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。4）次龙骨安装：次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端 搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为400mm。 当间距大于400时，增加

5、次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固 定。5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据 标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平 关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾 斜、高低不平等问题。6）穿孔石膏板安装前需对己安装完的龙骨进行检查，龙骨底面 要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨 则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽 要沉入面板0.51mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。如图所示：穿孔石膏板表面白色乳胶漆穿孔石膏板表面白色乳胶漆双层纸面石膏板 白色乳胶漆饰面4质量标准主控项目穿孔石膏板吊顶所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合 设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、 组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。穿孔石膏板吊顶的造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。般项目表面应平整、洁净；不得有污染和损坏。检验方法：观察。每平方米吊顶的表面质量和检验方法见下表。项目允许偏差检验方法表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度3mm拉5m线、不足5m拉通线，用钢尺检查接缝高低度1mm用钢尺检查和塞尺检查5应注意的质量问题要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂