全国技工院校技能大赛工具钳工高组赛题分析

1、全国技工院校技能大赛工具钳工高级组赛题分析图文作者：蒋建逸 来源：科研处 更新日期：2008-10-7阅读次数：105119世纪以后，各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造程中很多钳工技能仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些精密的样板、模具、量具和配合表（如导轨面和轴瓦）， 仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。所以钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作

2、者的技艺和熟练程度。在第二届全国技工院校技能大赛中，我校学生潘郴获工具钳工高级组第一名，下面介绍第二本课题特点：它属于套裁类形。相关的计算和划线有一定难度。（三角形从主板上取料）典形的测量配加工。（又称盲配）。有六个对称度技术要求的项目。它们是相互牵制，一个都不能错，牵一发而动全身。4.加工工艺方法和措施。5.精度较高孔加工的表面粗糙度值较小8H7 .03mm工件加工时变形较大，要采取合理的（易走弯路）0.8umL的尺寸精度和位置6各加工表面的粗糙度要求较高，达1.6um。配合精度要求较高。各凹凸件配合面尺寸大小要求零碰零。（本课题最难处）工艺过程一80且平行。（0.3-0.5mm ）如图（1

3、）下平面与两侧及基准底面垂直。(3)铰孔线加以外形实际尺寸计算各工艺划线尺寸。钻的安全量。和座标划线法)上平面可暂不加工。划出去料孔十字线。(1)工艺过程二钻38H7孔的对称度和位置精度，对称度超过0.1时要进行修借。钻出去料孔。如(2)精铰三角形、底板两精孔。各孔口倒角C 0.5。锯下三角形、用锯割法去掉多余部分，主板释放内应力。各锯割面如图所示。工艺过程三加工三角形底边，结合量块、百分表。（平面度用研点法加工）证孔与端面的垂直度及与底面的平行度。加工三角形第二条边，结合量块、百分表、万能量角器测量。（平面度用研点法加工）寸做零位正 0.005mm。保证孔与端面的垂直度及与底面的平行度。加工

4、三角形第三条边，结合量块、百分表、万能量角器测量。（平面度用研点法加工）0.005-0.01。加工第三条边时分别用已加工好的另两条边检查角度的累积误差，至技术要求。R3圆弧至要求。如图如图工艺过程四(1) 用研点法精加工 AA，4)(2)孔的对称度，并兼顾与(3) 各棱边去毛倒刺。B、CA面的垂直度，做到零位尺寸。工艺过程五(1)量块测量角度斜面对称度及工艺尺寸。如(5)修配与三角形的配合间隙，修配与顶面的直线度，两项技术要求交叉进行。检查两加工面的平面度、对称度、直线度、端面垂直度和与三角形的配合精度。工艺过程六计算台阶y的工艺尺寸，分别用量块和深度千分尺测量台阶深度，做到零位负证两台阶等咼

5、。如图口宽度。0.01mm14.99量工艺过程七用正弦规、百分表、量块测量燕尾角度斜面对称度和工艺尺寸。如图（7）检查燕尾面对称度、直线度和平面度。燕尾面端面垂直度用百分表控制。工艺过程八0.01mm0.01mm。mm。如图（8）如图（8）工艺过程九图（9）1800测量燕尾的对称度。如及时分析不对称的原因。（从台阶等高、平面度、垂直度、角度、清洁卫生等方面综合 考虑）。燕尾中心对称度控制在 0.01-0.015mm之内。如圈（9）工艺过程十（1）个平台。留精加工余量零位。如图（10）0.02-0.03同时精加工这三面至用正弦规、百分表、量块测量凹三角形角度斜面对称度和工艺尺寸。当燕尾角度斜面的

6、工艺尺寸还有0.02加工量时，与三角形实配，保证配合精度。精加工盲配燕尾配合面，与实际凸燕尾尺寸相一致，零碰零加工。端面垂直度用百分表控制。复查各档尺寸，各配合处倒角 C0.4。去毛倒刺上油。该试题包含了学生必须掌握的基本操作技能、方面。以上工艺过程能做到图样上所有的技术要求。工艺分析能力、计算能力和测量工艺技能等四个但这可能不是唯一的工艺方案。编排这一工艺的目的是少走弯路，保证工件的加工精度，排除工件加工中变形所产生的干扰。我认为配备高质量高精度的工量具是基本前题；学生扎实的基本功是完成好该课题的必要保证；学生必要有临场应变能力和解决疑难问题的能力；学生要有扎实的理论基础和熟练的运算能力；灵敏的测量技能和手感；过硬的心理素质和抗干扰能力；要有必胜的信念。到互相证明。认真做好讲评指导，挖掘潜能。学生在成绩提高的同时，也暴露出操作过程中新的问题，同时也发掘出新的提升空间。通过模拟操作的讲评分析，在固化成绩的同时也针对性地指出了选手存在的不足与相应的改进措施，从而有效地巩固了取得的成绩， 并为挖掘潜能与进一步提高成绩下了基础。做到注重细节，稳定成绩。失之毫厘、差之千里”，细节决定成败”。对细节的关注与精益求微、精益求精。俗话说 一分耕耘，一分收获”。钳工综合技能的提高，是要通过大量的各类课题训练，靠长时训练一点一滴累结而来