机电质量标准化评分办法

1、开关柜五防功能1.防止带负荷拉（合）隔离开关。2.防止误分（合）断路器。3.防止带电挂挂地线。4.防止带地线线(合)隔离离开关。5.防止带电误误入带电间隔隔。 机电质量标准化化标准及考核核评分办法序号项目标准分数实得分考核评分办法备注 总计100 一设备与指标30 1机电设备必须有有产品合格证证、煤矿矿用用安全标志、防防爆设备有防防爆标志5 现场检查，发现现一台不合格格不得分 2全矿机电设备完完好率90%5 现场检查，每降降低1%扣00.5分 3大型在用固定设设备台台完好好3 现场检查发现一一台不完好扣扣1.5分 4防爆电气设备及及小型电器防防爆率1000%5 现场检查，发现现一台（件）失失爆

2、不得分 5小型电器合格率率95%2 现场检查，每降降低1%扣00.5分 6电缆吊挂合格率率95%2 现场检查，每降降低1%扣00.5分 7矿灯完好率955%，井下在在用矿灯无红红灯、灭灯2 现场检查，低于于95%不得得分，抽查不不少于50盏盏，井下发现现一盏红灯扣扣0.5分；灭灯扣1分分 8设备待修率5%2 现场检查，每增增加1%扣11分 9机电事故率1%2 查报表和记录，按按月累计，超超过2%不得得分，与记录录不相符不得得分 10设备更新改造有有计划并按计计划执行1 无年度计划或完完不成不得分分 11有公司（局）下下达的设备大大修计划，并并能完成900%及以上1 查帐目，无大修修计划或计划划

3、完成率达不不到90%，上上半年达不到到25%不得得分 二机电安全30 安全保护装置齐齐全、可靠，合合格率1000% 1主提升系统5 主井（斜井）提提升系统，应应装置：欠压压保护；过电电流保护；过过卷保护；闸闸间隙保护；过速保护；限速保护；松绳保护；信号与控制制回路闭锁；通信信号完完善，符合要要求；深度指指示器失效保保护；满仓保保护装置；减减速功能保护护；防止过卷卷、过速、限限速、减速功功能保护设置置为相互独立立的双线型式式；副井及负负力提升的系系统配齐电气气制动；斜井井提升制动减减速度达不到到要求时装设设二级制动装装置；提人绞绞车高低压双双回路；立井井井口设施联联锁；立井提提升系统的过过卷高度

4、和过过放距离符合合规定；主井井箕斗实行定定重装载；上上下井口安装装工业电视监监视器3 现场检查一处不不合格扣1分分。 主提升胶带输送送机钢丝绳牵引胶带带装设：欠压压保护；过电电流保护；脱脱槽保护；过过速保护；输输送带局部过过载保护；钢钢丝绳张紧车车到达终点和和张紧重锤落落地保护；应应有在输送机机全长任何地地点可由搭乘乘人员或其他他人员操作的的紧急停车装装置；下人地地点声光信号号和自动停车车装置；卸煤煤口防止人员员坠入设施（77-9指兼乘乘人输送机）钢钢丝绳芯胶带带装设：欠压压保护；过电电流保护；堆堆煤保护；防防滑保护；防防跑偏装置；温度保护；烟雾保护；自动洒水装装置；输送带带张紧力下降降保护；

5、防撕撕裂保护；上上运时装设防防逆转装置和和制动装置，下下运行装设制制动装置；断断带保护装置置。2 现场检查一处不不合格扣1分分。 2矿井主要通风系系统有：可靠的双电电源；反风设设施；防爆门门；电机有过过电流保护和和无压释放装装置；轴承有有超温指示和和警报信号；有专用电话话1 现场检查或查资资料，少一项项或一处不合合格不得分 3压风系统有超温保护，断断水断油保护护或信号，电电机过流保护护，安全阀、释释压阀动作可可靠1 现场检查或查资资料，少一项项或一处不合合格不得分。 4主排水系统有：密闭门；配配水闸门齐全全、灵活；可可靠的引水装装置；短路保保护；电机保保护齐全；安安全通道畅通通；欠压保护护1

6、现场检查或查资资料，少一项项或一处不合合格不得分 5供热系统（2tt/h及以上上蒸发量的工工业锅炉系统统）蒸汽锅炉装设双双色水位计或或两个独立的的水位表，并并有高低水位位报警装置，安安全阀、排污污阀动作可靠靠。1 现场检查或查资资料，少一项项或一处不合合格不得分 6地面供电系统有：主要设备专专用双回路；直供电机或或带有电容器器的开关有欠欠压保护；过过电流保护；开关柜“五防”功能；反送送电的开关柜柜加锁并有明明显标志；变变电所应有可可靠的跳闸电电源；高压配配出板上装设设选择性的接接地保护；单单相接地电容容电流符合要要求；主运行行方式符合规规定；电气工工作票、操作作票符合要求求；有专用电电话。3

7、现场检查，少一一项或一处不不合格不得分分：不得分22-11项扣扣1分 7井下供电系统12 （1）有合格的供电系系统设计及保保护整定校验验2 现场检查和查资资料，一处不不合格扣0.5分 （2）高压隔爆开关应应安装：欠压压释放保护；短路保护；过负荷保护护；选择性接接地保护装置置；真空高压压1.5 现场检查或查资资料，发现一一处不装或不不合格1-22扣0.5分分；3-5扣扣0.2分 序号项目标准分数实得分考核评分办法备注 防爆开关还应装装过电压保护护。矿用一般型高压压开关应安装装；欠压保护护；短路保护护 （3）低压电动机装设设短路、过负负荷、单相断断线、漏电闭闭锁保护及远远程控制装置置。1 现场检查

8、或查资资料，发现一一处不装或不不合格不得分分 （4）40KW及以上上电动机应使使用真空电磁磁力起动器控控制，并使用用电动机综合合保护1 现场检查或查资资料，发现一一处不装或不不合格不得分分。 （5）127伏供电系系统（包括信信号照明、煤煤电钻等）使使用综合保护护1 现场检查或查资资料，发现一一处不装或不不合格扣0.5分 （6）局部通风机和掘掘进工作面中中的电气设备备，必须装有有风电闭锁装装置1 现场检查或查资资料，发现一一处不装或不不合格不得分分。 （7）煤巷掘进工作面面必须装设风风电闭锁装置置、瓦斯电闭闭锁装置1.5 现场检查或查资资料，发现一一处不装或不不合格不得分分。 （8）四小线和动力

9、电电缆使用阻燃燃电缆1 一条电缆不合格格扣0.5分分，本安系统统电缆接头一一处不合格扣扣0.5分，非非本安系统电电缆接头不合合格按失爆论论处 （9）低压供电系统，必必须装设检漏漏保护或有选选择性漏电保保护装置。1 现场检查或查资资料，发现一一处不合格扣扣0.5分 （10）接地保护符合煤煤矿井下保护护接地装置的的安全检查、测测定工作细则则的要求1 现场检查，发现现一处不合格格不得分 8采掘运设备6 （1）采煤机上有急停停刮板输送机机的闭锁装置置、综采工作作面有通讯和和照明。倾斜斜15度及以以上工作面必必须有防滑装装置。刨煤机机工作面至少少每隔30mm装设能随时时停止刨头和和刮板输送机机的装置或向

10、向刨煤机司机机发送信号的的装置，有刨刨头位置指示示器，工作面面倾角12以上时， 刮板输送机机必须装防滑滑、锚固装置置。扒装机应应有卡轨器、制制动闸、保护护栏杆、照明明灯。掘进机机蜂鸣器、照照明、急停开开关完整齐全全。3 现场检查或查资资料缺一项或或一处不合格格扣0.5分分 （2）刮板输送机，胶胶带输送机刮板输送机液力力偶合器，使使用水（或耐耐燃液）介质质，使用合格格的易熔塞和和防爆片胶带输送机使用用阻燃胶带，有有防滑、堆煤煤、防跑偏、温温度、烟雾保保护，有自动动洒水装置，输输送机机头有有防护拦、机机尾有护罩、行行人需要跨越越处设过桥、输输送机机头机机尾固定牢靠靠2 现场检查或查资资料，发现一一

11、处不合格扣扣0.5分 序号项目标准分数实得分考核评分办法备注 零部件齐全，管管路、阀组不不串、漏液，泵泵站压力符合合要求 分 三机电管理，文明明生产40 1有机电主管部门门和电气、电电缆、小型电电器、防爆检检查、设备、配配件、油脂、胶胶带专业化管管理小组5 （1）有机电主管部门门并发挥主管管业务领导作作用1 没有主管部门或或不起作用不不得分 （2）有适合综合管理理的业务流程程图1 没有不得分 （3）加强专业化管理理电气管理；电缆缆管理；小型型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包包括管理乳化化液）；3 发现一项没人管管理或管理不不善扣1分 2开展设备的综合合管理8 （1）参与主要

12、设备的的全面规划1 查资料，无规划划或贯彻执行行不好不得分分 （2）合理选型1 查设备，发现一一台不符合要要求不得分 （3）及时安装1 查设备，发现一一台不符合要要求扣0.55分 （4）正确使用1 查设备，发现一一台不符合要要求不得分 （5）精心维护1 没有日检修计划划或日检修少少于24小时不得得分 （6）科学检修1 无停产检修计划划或矿年停产产检修不足112天不得分分 （7）高耗能、低效率率大型固定设设备应适时更更新改造1 发现一台未及时时更新改造扣扣0.2分 （8）按规定报废1 发现一台报废手手续不全不得得分 3机电基础工作27 （1）职工按计划培训训、持证上岗岗6 有机电职工22年轮训规

13、划划1 查资料，没有不不得分 有机电年度技技术培训计划划，并按计划划培训考核1 查正式下达的培培训计划和培培训总结材料料，无培训计计划或执行不不好不得分 各类司机和维维修电工必须须经过技术培培训，考试合合格，持证上上岗2 一个人未培训、不不持证上岗或或现场口试、笔笔试不合格扣扣1分 对各类司机和和维修电工应应每年考核一一次，在证件件上登记成绩绩并盖章2 证件逾期、无考考核成绩、未未盖章者不得得分 序号项目标准分数实得分考核评分办法备注（2）健全规章制度电气试验制度度；操作规程（装装订成册）；岗位责任制制（装订成册册）；设备运行、维维修、保养制制度；设备定期检检修制度；机电干部上上岗、查岗制制度

14、；设备管理制制度；安全活动制制度；事故分析追追查制度；设备包机制制度；防爆设备入入井安装、验验收制度；电缆管理制制度；小型电器管管理制度；油脂管理制制度；配件管理制制度；阻燃胶带管管理制度；杂散电流管管理制度4 现场检查，查阅阅资料，缺一一种制度（规规程）或一种种制度（规程程）执行不好好扣1分；一种内容不完善善或应装订成成册未装订成成册的扣0.5分 （3）设备技术档案及及管理3 （3）设备技术档案案及系统图健全技术档案，实实行专人管理理，主变压器器、主通风机机、主提升机机、主压风机机、主排水泵泵、锅炉等大大型设备，做做到一台一档档内容齐全设备档案包括：设备使用说说明书，调试试安装记录验验收单；

15、试验验记录，设备备历次事故记记录，设备历历次性能测试试和关键部件件探伤记录；分析报告处处理及改进意意见，设备大大修及技术改改造记录，设设备履历薄和和技术特征卡卡片，安装图图纸，配件图图册各类图纸完整齐齐全，按煤煤矿安全规程程要求，矿矿井必须有矿矿井主提升、通通风、排水、压压风、供热、供供水、通讯、井井上下供电系系统和井下电电气设备布置置图2 查阅技术档案资资料，档案无无专人管理不不得分，发现现一台无档或或内容不全，11987年以以后进矿的设设备扣1分，以以前进矿的设设备扣0.55分 发现缺1种图纸纸或图不符合合扣0.5分分 健全设备、电电缆、小型电电器的帐、卡卡、图牌板管管理1 现场检查，缺一

16、一种扣0.55分，与现场场不对发现一一台（条、处处、件）扣00.5分 （4）开展微机管理工工作2 现场检查，机电电科配备微机机，并开展危危机辅助管理理工作，否则则不得分 （5）技术基础8 主提升机技术术测试1 新安装和大修后后进行一次测测定。以后每每3年进行一一次测定，测测定结果正确确并改进工作作得1分，否否则不得分 主排水泵技术术测试1 每年测定一次，测测定结果正确确并改进工作作得1分，否否则不得分 主通风机技术术测试1 新安装和大修后后进行一次测测定。以后每每5年进行一一次测定，测测定结果正确确并改进工作作得1分，否否则不得分 压风机技术测测试1 每年测定一次，测测定结果正确确并改进工作作

17、得1分，否否则不得分 锅炉检验1 按锅炉监察规程程，每年少检检验一台不得得分 主要设备的关关键零部件（主主绞车的主轴轴、制动杆件件、天轮轴、连连接装置；主主通风机的主主轴、风叶）探探伤周期按规规程规定，如如无规定为22年1.5 查阅资料，缺一一件主要设备备的零部件探探伤记录或不不按期进行探探伤扣0.55分 定期远方漏电电试验、接地地电阻测试、井井下开关保护护插件试验 一处不合格扣00.5分 （6）文明生产4 矿上必须有机机电设备库、棚棚，按设备性性能妥善存放放，摆放整齐齐，标志清楚楚1 现场检查，无机机电设备库、棚棚不得分，摆摆放不整齐、标标志不清楚扣扣0.5分；发现一台保保管不善扣00.2分

18、 井下移动电气气设备全上架架，五小件（电电铃、按钮、打打点器、三通通、四通）有有标志牌、防防爆电器设备备和五小件贴贴入井合格证证）1 现场检查，发现现一个无合格格证、标志牌牌或一台设备备未上架、一一件五小未上上板扣0.22分 机房硐室、机机道和电缆沟沟内外清洁卫卫生，窗明几几净，无杂物物，无积水，无无油垢，电缆缆排列整齐，无无锈蚀。防火火器材，电工工操作绝缘用用品齐全合格格1 现场检查，发现现一处卫生不不好或一处电电缆排列不整整齐，有锈蚀蚀扣0.2分分；防火器材材，绝缘用品品欠缺或不合合格，一处扣扣0.5分 无违章指挥、无无违章作业、无无违反劳动纪纪律1 现场检查，发现现一人次不得得分 专业合

19、计得分100 运输质量标准化化标准及考核核评分办法项目及标准要求求标准分数实际得分检查评分办法一、工程和设备备质量42 1、运输巷道断断面必须符合合煤矿安全全规程（以以下简称规规程）及有有关设计规定定要求3 有一处不符合规规定扣2分，有有一处长度超超过5m不得得分2、运输线路质质量16 （1）主要运输输线路（主要要斜巷绞车道道，井底车场场，主要运输输大巷和主要要运输石门，地地面运煤、运运矸干线和集集中装载站车车场的轨道）达达到优良品6 轨道合格率达880%得4分分，每增加11%加0.11分，低于880%不得分分（2)行驶人车车的斜巷轨道道必须达到优优良品3 达不到优良品不不得分（3）其他轨道道

20、质量达到合合格品，不得得有杂拌道（异异型轨道长度度小于50mm 为杂拌道道）4 合格率达70%得2分，达达90%得44分，低于770%不得分分，发现一处处杂拌道扣11分。（4）轨道回流流线必须符合合规程要要求，在采区区车场不回流流轨道上装设设不少于一个个列车长度的的二级绝缘1 回流线一处不符符合要求扣00.2分，二二级绝缘一处处不符合要求求扣0.5分分。（5）10t及及以上机车轨轨型不低于330kg/mm，10t以以下机车轨道道不低于222kg/m，采采区运送液压压支架的线路路轨型不低于于22kg/m2 不符合要求不得得分3、道岔质量9 （1）主要运输输线路的道岔岔质量达到合合格4 合格率达6

21、0%得2分，合合格率达1000%得4分分，低于600%不得分（2）其他轨道道的道岔合格格率50%及及以上3 合格率达50%得1分，达达90%得33分，低于550%不得分分（3）道岔轨型型不低于线路路轨型，消灭灭非标准道岔岔2 有一项不符合要要求不得分4、架线电机车车牵引网路合合格率1000%，按规定定设置分区开开关4 合格率达80%得2分，达达100%得得4分，低于于80%不得得分，发现一一处未按规定定设分区开关关扣0.5分分，扣完为止止5、轨道运输设设备状态10 （1）运输设备备综合完好率率90%1 完好率达90%得1分（2）机车完好好率90%2 完好率达90%得2分（3）斜井人车车、平巷人

22、车车和架空乘人人装置台台完完好2 发现一台在用人人车不完好不不得分（4）矿车完好好率80%1 完好率达80%得1分（5）在用的防防爆电气设备备和防爆小型型电器不失爆爆2 现场检查一台（件件）失爆不得得分（6）小绞车完完好率90%2 完好率达90%得2分二、运输装备及及行车保护31 1、机械运送人人员6 项目及标准要求求标准分数实际得分检查评分办法（1）井下主要要行人平巷超超过1.5kkm，主要斜斜巷垂深超过过50m时，必必须采用机械械运送人员4 有一处没使用或或使用不正常常扣2分，扣扣完为止（2)所有平巷巷上、下人的的车场应装设设架线自运停停送电开关，并并悬挂明显的的停车位置指指示牌，标明明列

23、车时刻表表2 有一处不符合要要求扣0.55分，扣完为为止。2、机车行车保保护6 （1）司控道岔岔1 按应使用台数考考核，少使用用一台或使用用不正常扣00.2分，扣扣完为止（2）红尾灯2 有一台机车未使使用或不符合合要求扣0.5分，扣完完为止（3）逆变电源源2 有一台机车未使使用或不符合合要求扣0.5分，扣完完为止（4）蓄电池机机车应有容量量指示器及漏漏电监测保护护。防爆特殊殊型电机车必必须装备瓦斯斯超限报警及及断电保护装装置1 有一台机车未使使用或使用不不正常扣0.2分，扣完完为止3、信号系统5 （1）同一水平平同时行驶33台以上机车车时，使用带带有电气闭锁锁的信号装置置；行驶机车车台数大于5

24、5台时，使用用“信、集、闭闭”系统2 不装设或使用不不正常不得分分，少装按比比例扣分（2）弯道、井井底车场和其其他人员密集集的地点（包包括顶车作业业区）使用预预报警信号装装置（同时发发出声、光），关关键部位的道道岔使用道岔岔位置指示器器3 不使用一台或一一处使用不正正常扣0.55 分，扣完完为止。4、机车通讯2 少使用一台或使使用不正常扣扣0.5分，扣扣完为止5、斜巷提升安安全保护9 （1）斜巷挡车车装置符合规规程规定，操操作灵敏，可可靠6 有一处没有使用用或不合格扣扣2分（2）斜巷上、下下车场及中间间通道口必须须使用声光行行车报警装置置，并有“正在行车，不不准进入”的醒目标志志1 有一处没有

25、或不不合格不得分分（3）1.2mm及以上绞车车的变坡点以以下略大于11列车长度处处挡车装置应应与绞车实现现联动1 有一处没有或不不合格不得分分（4）双钩提升升应有错码信信号0.5 有一处没有或不不合格不得分分（5）斜巷人车车使用专用信信号装置0.5 有一处没有或不不合格不得分分6、有关运输设设备3 （1）使用矿车车整修设备1 没有或使用不正正常不得分（2）使用矿车车清车设备1 没有或使用不正正常不得分（3）有井下机机车检修硐室室，并有相关关检修设备0.5 没有或使用不正正常不得分（4）使用轨道道维护机具和和复轨装置0.5 没有或使用不正正常不得分三、运输管理22 1、运输设备、设设施实行包机机

26、制2 （1）机车、矿矿车、人车等等运输设备设设施实行管、用用、修一体化化，机车、人人车实行包机机制（包括机机车行车保护护及通讯装置置）1 缺一种或一种执执行不好扣00.2分，扣扣完为止 项目及标准要求求标准分数实际得分检查评分办法（2）轨道、牵牵引网路等实实行分段包片片制1 缺一种或一种执执行不好扣00.2分，扣扣完为止2、斜巷跑车防防护装置、斜斜井人车、窄窄轨机车制动动距离、窄轨轨车辆连接器器静拉力、齿齿轮车制动力力按规定进行行试验，并有有完整的测试试记录和试验验报告4 以测试记录和试试验报告为依依据，缺一种种或一种执行行不好扣1分分3、各工种操作作规程齐全、完完整1 缺一种或执行不不好扣0.55分4、各项管理制制度、岗位责责任制齐全、完完整1 缺一种或执行不不好扣0.55分5、建立健全“小绞车、小小电车和上、下下山”管理制度1 缺一种或执行不不好扣0.55分6、运输技术资资料齐全、完完整，符合规规范6 （1）矿井运输输系统图必须须用计算机出出图，内容应应包括；巷道道参数、设备备和设施参数数、轨型参数数，并每季补补充一次1.5