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文档简介

1、生产能力主驱动电机功率4KW6转分4KW500.5kg、设备维护规程（）检查闸板启闭是否灵活可靠、到位。（）检查出料机构皮带松紧是否适度。（）出料机构动力头主轴每周润滑一次。（）上、下轴承每三月润滑一次。（）每月检查吊挂的垂直度合水平度是否在误差范围。（）微机系统静态标尺每月进行一次。3.3 常见故障处理方法（）主传动电机损坏（）包装机有长阻现象）机旁操作箱出故障）检查操作箱并排除（）检查变频调速器，必要时更换3.3.3 出料电机不运转（）变频调速器损坏（）电机损坏）检查单嘴控制箱并处理（2）检查电机，必要时更换）闸板磨损（）闸板控制机构出故障，开闭不到位。）更换闸板（）掉袋电磁铁不工作（）吊

2、挂拉杆和弹簧片位置发生变化。（）微机显示错乱。、检查处理传动装置齿轮的磨损。、检查主轴轴承的润滑情况并添加新油。、检查料位显示并检查处理溢料锥体。（）连续运转 4小时轴承温开不超过。5 检修维护安全注意事项态下处理，防止机械伤人或漏电伤人。5.2.1 检修前对所使用的设备、工具、工作现场进行检查，确认安全可靠后方可作业。5.2.2 检修时现场负责人通知中控，由中控通知电工、检修相关负责人办理检修确认，挂牌操作，并严格遵守谁挂牌谁摘牌。5.2.3待办理完停机检修手续后，方可进入检修作业。5.2.4检修人员必须按现场负责人指定位置接水、电、气等能源动力介质，严禁私接乱挂。5.2.5在检修中如遇电线、管道都应视为有电、通有气体或能源动力介质，要查明源头，确认彻底关停后，方可按有关规定作业。5.2.6 检修过程中必须注意头部及脚下，确保在安全条件下再进行检修作业，如确有不安全因素，待处理完安全隐患再行检修。5.2.7 在检修中如需用手动葫芦，吊车或其它起重设备时，必须先检查起重设备是否完好，在确认完好的情况下方可使用。5.2.8 在起重设备下方严禁站人，起重作业必须有专人负责指挥，专人对吊具检查，吊前要对吊物重量进行估算，严禁超负荷起吊。5.2.9 检修中如有高空作业，必须系安全带，并严格执行高挂低用原则，系安全带位置要牢固可靠。5.3.3试

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