2022最新工程施工技术交底通用范文合集

1、2022最新工程施工技术交底通用范文合集资料汇编目 录1、人工挖孔桩施工技术交底2、屋面找平层施工技术交底3、新建久长至永温铁路临时用电安全监理技术交底4、新建办公楼工程底板混凝土施工技术交底记录5、抹灰施工技术交底16、某住宅小区混凝土工施工技术交底7、屋面保温板工程技术交底8、屋面卷材防水层技术交底人工挖孔桩施工技术交底一、施工 1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧、桩开挖桩暂不施工待桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根桩及桩施工完成后施工桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有：铁锹、尖镐、橡胶吊桶或麻布

2、袋、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径mm钢丝绳总面积mm2钢丝抗拉强度MPa17根3.67.91140018

3、504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋：按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模：模板用U型卡连接使用两根20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节

4、数也可根据实际情况定满足施工倒用。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔

5、径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求：1钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。2钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。3钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库棚内并分类立标牌。4钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。5钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。7钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。8钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔 不得小

6、于钢筋直径的10倍；钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。9安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。10绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔 。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊焊接长度为8倍的钢筋直径。10、桩身砼使用粒径24cm的石子坍落度3050mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒

7、1拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。2砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。3振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。4混凝土浇注应连续进展。11.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。 4

8、、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施 施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求：1、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求；2、成孔桩径允许偏向为20mm桩位程度允许偏向为5c

9、m3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正；4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移；5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实用遥钢钎或木锤振击数次。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。4、井下人员应注意观

10、察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安；6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安；8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火；挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于

11、疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压；11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米高的护栏的孔盖口板；每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外；14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开；15、如遇塌孔马上停顿施工立即

12、从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置；17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：屋面找平层 本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1材料要求1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2砂：宜用中

13、砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3作业条件1找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。2各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。3根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、包括天沟、檐沟的坡度并进展彻底

14、清扫。4操作工艺工艺流程：基层清理根堵孔、固定弹线找坡度洒水潮湿打底找坡铺沥青砂浆、抹水泥浆养护、辗压验收1找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2类别 基层种类 厚度mm 技术要求 水泥砂浆找平层 整体混凝土 整体或板状材料隔温层 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 1520 2025 2030 1：3水泥泥砂体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象 沥青砂浆找平层 整体混凝土 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 1520 2030 1：3沥青：砂和粉料重量比压实找平 2抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2

15、如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找

16、平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆配合比应按设计要求用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。3沥青砂浆找平层：1基层清理：参照

17、水泥砂浆找平层的要求。2枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油12道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120140然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.31.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5砂浆刮平后用火滚滚压夏天温度较高时滚内可不生火至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表3-3室外温度 沥青砂浆温度 拌制 开场辗压时 滚压完毕 5以

18、上 510 140170 160180 90100 110130 60 40 6滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5质量1保证工程：1找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2屋面包括天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周围应做

19、成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。3允许偏向工程：见表3-4。 屋面找平层允许偏向表3-4项次 工程 允许偏向mm 检验 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 预制找平层接缝上下差 3 用直尺和楔形塞尺检查 6成品保护1抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。3沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7应注意的

20、质量问题1找平层起砂：1砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2找平层空鼓、开裂：1所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。 技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与

21、安装。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。 2.1.2 板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm20mm扁铁及6圆铁。 2.1.3 其他材料：6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。 2.2 主要机具； 2.2.1 机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。 2.2.2 用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。 2.3 作业条件： 2.3.1 屋面找平层施工已完成经检查验收合格。 2.3.2 建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。 2.3.3 为施工安装屋面必须设有防护栏

22、确保安装水落口等的操作平安。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 制作： 划线 裁剪下料 成形 刷防锈层 安装： 找线定位 安装 固定 刷油漆 3.2 雨水斗制作、安装： 3.2.1 划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。 3.2.2 划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。 3.2.3 成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。 3.2.4 刷防锈层：加工制作好的雨水斗包括铸铁雨水斗应刷防锈层。 铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆

23、一道。 镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。 3.2.5 找线定安装位置： 3.2.5.1 挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用6钢筋架固支好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。 3.2.5.2 儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。 3.2.5.3 内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保

24、护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。 3.2.6 刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明外表刷设计要求的面漆。 3.3 雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。 3.3.1 划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差56mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。 3.3.2 咬口成形：雨水圆形一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方

25、钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。 3.3.3 涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。 3.3.4 雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。 3.3.5 油漆：雨水

26、安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。 3.4 变形缝钢盖板制作安装： 3.4.1 划线：变形缝盖板用2426镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。 先根据设计图对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。 3.4.2 成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。 3.4.3 变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。 3.4.4 油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。 4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 雨水斗

27、和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。 4.1.2 雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。 4.2 根本工程： 4.2.1 雨水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。 4.2.2 雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。 4.2.3 台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。 5 成品保护 5.1 制品搬运应轻拿轻放堆放应分品

28、种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。 5.2 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。 5.3 雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水浇墙造成墙面污染。 6 应注意的质量问题 6.1 雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔 目测顺直。 6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。 6.3 雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。 7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 加工品、购置品应经历收符合设

29、计要求的应履行签认手续。 7.2 安装后经历收合格的资料。 7.3 质量验收的检验评定资料。技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层 本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化

30、。主要技术性能：外观 黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结) 0.3Mpa低温顺度 在2020下绕3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性 802下试验垂直放置恒温5h不流淌。 不透水性 动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水 玻璃纤维布：幅宽90cm14目 化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。 2主要机具 (略)3作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5。 (3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并

31、办完隐蔽工程验收。 (4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。 4操作工艺 工艺流程： 基层清理 细部检查、处理 涂结合层 细部做附加层 涂刷第一遍防水层涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布 涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。 (2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。 (3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。 (4)结

32、合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。 (5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。 (6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。 5质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂

33、刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损

34、坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。 (2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳

35、沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。 2.1.1.1 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料以3.50.2为宜。 乙组份：羟基含量以0.70.1为宜。 甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房或场地存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。 2.1.1.2 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。 二

36、月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 玻璃丝布幅宽90cm14目或无纺布。 石渣：2mm左右粘结过渡层用。 水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。 2.1.1.3 聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求： 固体含量：93； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：300； 柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85。加热5h涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。 2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳

37、化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。 2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求： 外观：深棕色乳状液 固体含量；43； 粘结强度：0. 67MPa； 柔度：-10绕10mm圆棒无裂纹； 耐热性：805h无变化； 不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。 2.1.2.2 如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布幅宽90cml4目或无纺布。 2.1.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。 2.1.3.1 SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方

38、可使用其技术性能应符合以厂要求： 外观：黑色粘稠液体； 固体含量：40； 粘结强度与水泥砂浆的粘结强度：0.3MPa； 柔度：在-202以下绕3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥落现象。 2.1.3.2 玻璃丝布幅宽90cm14目或无纺布。 2.1.4 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷刷底胶用、滚动刷刷底胶用、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。 2.2 作业条件； 2.2.1 穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用124豆石混凝土填塞实楼板底需支模板。 2.2.2 厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚

39、用1 6水泥焦渣垫层。 2.2.3 厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率低于90简易检测：在基层外表上铺一块1m2橡胶板静置34h覆盖橡胶板部位无明显水印即视为含水率到达要求。 2.2.4 找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水图7-10。 2.2.5 在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。 图7-11 立四周封建筑封膏 图7-12 套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏 2.2.6 厕浴

40、间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 2.2.7 易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 2.2.8 操作温度保持+5以上。 2.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3 操作工艺 3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜和粘石渣 3.1.1 清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用13水泥砂浆找平。 3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.5

41、2的比例重量比配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操作。 3.1.3 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高。 3.1.4 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例重量比配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀约5min用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.81.0kg/m2为宜从内往外

42、退着操作。 3.1.5 第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。 3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.40.5kg/m2为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的23mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固

43、化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。 涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。 3.2 氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理 涂刮氯丁胶乳沥青水腻子 刮第一遍涂料 细部构造和加强层 铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料 刷第三遍涂料 刷第四遍涂料 蓄水试验 3.2.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。 3.2.2 基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥

44、搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。 3.2.3 第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。 3.2.4 细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布或无纺布铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。 子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布或无纺布剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。 地漏、蹲坑等与地面相交的部

45、位也先做二层加强层。 假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。 3.2.5 铺玻璃丝布或无纺布同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大面积涂布操作将玻璃丝布或无纺布卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布或无纺布卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布或无纺布碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝或无纺布上均匀涂刷使玻璃丝布或无纺布结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布或无纺布搭接不小于10cm。 3.2.6 第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。

46、3.2.7 第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。 3.2.8 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于 24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。 氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝或无纺布的层数均根据设计要求去操作可参照上述。 3.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理 涂刷第一遍涂料 细部处理一布二涂 蓄水试验 3.3.1 基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。 3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。 3.3.3 细部处理：立根部、地漏

47、、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。 3.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃丝搭接长度不小于5cm假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。 3.3.5 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的

48、规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。 4.1.2 涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工的规定不得有渗漏现象蓄水24h观察无渗漏。 4.1.3 找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。 4.2 根本工程： 4.2.1 涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。 4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。 4.2.3 表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。 4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、

49、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5 成品保护 5.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 5.2 涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。 5.3 地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。 5.4 面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6 应注意的质量问题 6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷

50、防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。 6.2 地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。 6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。 6.4 地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口

51、与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。 7.2 防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。 7.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层 本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。 1材料要求 1聚氨酯涂膜防水材料双组份。

52、应有出厂合格证。 甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。 乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。 甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。 乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。 主要技术性能：含固量：93 拉伸强度：0.7Mpa断裂伸长率 300400 耐热度80不流淌 低温顺度：20绕20mm圆棒无裂纹 不透水性：0.3N/mm2。 232

53、5普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。 中砂：含泥量不大于3。 3磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用 二甲苯：用稀释和清洗工具 涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/ 2主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.30.5KW,200500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起

54、砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收头圆滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5。4操作工艺 工艺流程： 清理基层外表细部处理配制底胶涂刷底胶涂刷底胶相当于冷底子油细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收 1防水层施工前

55、应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。 2涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。 含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水印。 3涂刷底胶相当于冷底子油： 1配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料参加甲苯比例为1：1.5：2重量比配合搅拌均匀配制量应视详细情况订不宜过多。 2涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层外表涂刷量为0.15：0.2kg/涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序。 4涂膜防水层施工： 1.材料配制： 聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯配比为1:1.5:3(重量比)； 在施工中涂膜防水材料其配合比

56、计量要准确并必须用电动搅拌机进展强力搅拌。 2细部做附加层： 突出地面的地漏、根、出水口、卫生洁具等根部边沿、阴角等薄弱部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层底胶表干后将纤维布裁成与地漏、根等尺寸、形状一样并将周围加宽20cm的布套在根等细部并涂刷涂膜防水材料常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进展大面积涂膜防水层施工。 3涂膜防水层： 第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表用量为1.5kg/,厚度为1.31.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进展第二道涂层； 第二道涂层：在已固化的涂层上采用与第一道涂层互相垂直

57、的方向均匀涂刷在涂层外表涂量略少于第一道用量为1kg/,厚度为0.71mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后进展第一次试水遇有渗漏应进展补修至不出现渗漏为止； 除上述涂刷外可采用长把滚刷分层进展互相垂直的方向分四次涂刷每次涂量为0.6kg/；如条件允许也可采用喷涂的但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位应在实干后进展补刷； 4)在涂膜防水层施工前应按照工艺组织有关人员认真进展技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进展隐蔽工程检查验收交下道施工。 5在施工过程中遇到问题应做如下处理： 1当发现涂料粘度过大不易涂刷时可参加少量二甲苯稀释其参加量应不

58、大于乙料的10。 2当发现涂料固化太快影响施工时可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂其参加量应不大于甲料的0.5。 3当发现涂料固化太慢影响施工时可参加少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂其参加量应不大于甲料的0.3。 4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象涂刷第二道涂料有困难时可先涂一层滑石粉再上人操作时可不粘脚且不会影响涂膜质量。 如发现乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进展与甲料配制否那么会影响涂膜的质量。 5质量 1保证工程： 1涂膜防水材料及无纺布技术性能必须符合设计要求和有关的规定应附有出厂合格证防水材料质量认证现场取样试验未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用 2聚氨酯涂膜防水层及其细部等做

59、法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。 2根本工程： 1聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角聚氨酯底胶应涂布均匀无漏涂。 2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层其涂刷、搭接、收头应符合规定并应粘结结实、严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。 3聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀保护层和防水层粘结结实不得有损伤厚度不匀等缺陷。 3允许偏向工程： 聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。 6成品保护 1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层。 2突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不

60、得碰损部件不得变位。 3地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进展认真清理。 4聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患。 5聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口、墙面等部位防止污染成品。 7应注意的质量问题 1空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作。 2渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严或防水层部分损坏产生空隙部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前应认真检查并加以