土方工程技术交底

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 土方工程技术交底 本标段起始桩号为 全长 ，本工程包括雨水工程、污水工程。 施工准备 开挖前，根据要求把施工区域下的地下、地上障碍物清除完成。 施工区域内的供水、供电、临时设施满足土方开挖要求。 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 机具设备 机械 推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、液压打夯机等。 机具 铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、坡度尺、小线等。 施工操作工艺 工艺流程 测量放样 沟槽开挖、验槽 管道基础 管道铺设 管道接口连接 管座闭水试验 沟槽回填 主要施工方法 两侧雨水管位于辅道下，距道路中心线距离均为 。两侧污水管道位于

2、绿化带 内，距道路中心线 。 测量放样 施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的操纵点及我公司加密闭合的操纵点用全站仪测定出管道中心线，直线段 一点，曲线段 一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，深度在 以内依照 放坡， 之间依照 放坡。并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔 测定出一个平面位置及基础面高程操纵桩（基础面高程等于图纸设计管内底高程减去管壁厚度），严格操纵好沟槽底的平面位置及高程，基础浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。 沟槽开挖 沟槽开

3、挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出 左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，若基底有块石时，务必清理洁净，要保持基础底面枯燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟会集于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于 ，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时

4、应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不 停地将水排出，将地下水降至槽底以下不小于 ，做到干槽施工。 管道一侧的工作面宽度（ ） 注： 、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加； 沟槽允许偏差 沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。 回填土 回填土应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到 ，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最正确含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积

5、水。 回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上，还土时分层铺设夯实，回填土落实的每层虚铺厚度可按下表进行， 回填土每层虚铺厚度 回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行， 不得使管道移位或损伤。管道两侧及管顶 范围内采用轻型落实机具，管道两侧夯实面的高差不大于 ，管道两侧及管顶 以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等落实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 ，且其行驶速度不得大于 。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管顶以上 。 沟槽回填土作为路基的最小落实度 注

6、： 、表中重型击实标准的落实度和轻型击实标准的落实度，分别以相应的标准击实试验法求得最大干密度为 ； 、回填土的要求落实度，除注明者外，均为轻型击实标准的落实度。 工程质量通病及预防措施 塌方、滑坡：明挖沟槽产生塌方、滑坡，严重的出现沟槽失稳现象。 预防措施：应确保边坡的稳定，放坡的坡度应根据土壤钻探地质报告，针对不同的土质、地下水位和开挖深度，作出不同的边坡设计。检查实际操作是否依照设计坡度，自上而下逐步开挖，无论挖成斜坡或台阶形都需按设计坡度修正。为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施。采用机械挖土时，应按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖。在开挖过程扒若出现地

7、面裂缝，应立刻采取有效措施，防止发展，确保安全。减少地面荷载的影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质状况，限定堆放位置和高度，一般至少距离坡边 ，堆高不得大于 。把握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。 本标段起始桩号为 全长 ，本工程包括雨水管线 、污水管线 。 机具准备 施工操作工艺 工艺流程 测量放样 沟槽开挖 管道基础 管道安装 管道接口 管座 检查井 闭水试验 回填土 主要施工方法 两侧雨水管位于辅道下，距道路中心线距离均为 。两侧污水管道位于人行道内，距道路中心线 。 本标段雨、污水管道采用钢筋混凝土排水管（级），其中管径 采用承插管，管径 时采用企口管，管材应符

8、合混凝土和钢筋混凝土排水管（ ）的规定；管道基础采用钢筋混凝土承插管采用 o混凝土基础，部分过路管位置采用 o混凝土基础见图纸总说明桩号。 参见 。钢筋混凝土承插管采用橡胶圈接口，参见图集 管道基础 沟槽各部尺寸及地基承载力经自检及监理工程师验收后，即可进行基础施工，对于本标段内地下水位较高，管道基础部位可能存在软基，对于不能满足管道承载力的软基部分采用换填 片块石换填处理。基础砼浇筑时，首先依照测量工程师 测定出的管道中心线及基础面高程，用枋木模板，模板背后用钢钎或枋木固定。平口式钢筋混凝土管道（级）基础混凝土 均采用商品砼，浇筑时，人工初平，用 平板振捣器振捣密实，根据标高控操纵线，进行表

9、面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水昆明给排水图集及标准图集 施工，施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强度达到 以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。 、 分开浇筑，先浇筑平基 ，后浇筑 管座。 管道安装 （ ）管材要求 管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管材混凝土强度等级符合设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能符合设计要求，无脱皮现象。管体不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。 （ ）吊装下管 机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。吊

10、装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管、安管不得扰动管道基础。 （ ）稳管 管道依照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置确切。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在 内，中心偏差不超过 ，相邻管内底错口不大于 。 管道接口 管道接口钢筋混凝土承插管采用橡胶圈接口参见图集 ，钢筋混凝土企口管采用橡胶圈接口参见图集 。 承插口管道施安装时先从下游开始，承口朝向施工前进的方向，插口迎

11、向流水的方向，插口装入承口之前，应将承口内部，插口外部清刷洁净，将橡胶圈放在插口上，橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面与插口工作面涂刷无腐蚀性的润滑 剂；安装后放松外力，管节回弹大于 ，且橡胶圈应在承、插口工作面上。 承插口橡胶圈接口 企口管橡胶圈接口 管座 管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座砼浇筑。管座在做法按国家给排水标准图集 施工，管道基座采用 基础支承角， 混凝土，管座砼均采用商品混凝土。 首先管道两侧同时立模，模板内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平 基

12、需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，务必两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用 插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光，并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置标准养护试块数量。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。 管道接口安装质量应符合以下规定： 管道基础及安装的允许偏差 注：表中 为管道内径（ ） 闭水试验 雨水管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后

13、且在沟槽回填前，应进行管道的闭水试验检验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加 作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头 以试验段上游设计水头加 计 。当计算出的试验水头小于 ，但已超过上游检查井井时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于 。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于 ，管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道 的渗水量应满足下式计算结果： W TL 式中： 实测渗水量（ （ ）； 补水量（ ）； 实测渗水观测时间（ ）； 试验段管长度（ ） 实测渗水量应小于或等于下表中规定的允许渗水量。 无压力管道严密性试验允许渗水量

14、 工程质量通病及预防措施 管道基础尺寸线形偏差：边线不顺直，宽度、厚度不符合设计要求 预防措施：严格测量放样复核制，特别是轴线放样，应由上级派员复核和监理工程师复核，以明确责任。施工人员可以在沟槽放样时给规定槽宽留出适当余量，一般两边再加放 ，以防止因上宽下窄造成底部基础宽度不够。 管道基础标高偏差：当管道基础铺设后发现基础高度不符合设计标高，特别是发生倒坡时，务必返工重做。 预防措施：水准仪，应事前校验正确后才能使用。测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度。测放高程的样板，应坚持每天复测，样板架设置务必稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。两个以上施工单位，

15、在相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方连接处发生高差。 成品保护 定位桩采取桩周边浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提醒，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。 施工过程中除了应对保存利用排水管道、沿线现状其他管杆线、邻近的建筑物、较近的高压铁塔及电力杆线、要穿越新建箱涵段等进行保护，在基坑开挖过程中务必加强结构监测和环境监测。 本标段所有检查井采用现浇钢筋混凝土矩形井，所有检查井均需安装防坠网。雨水检查井盖板在机动车道及交错口采用重型盖板，非机动车道及人行道采用轻型盖板。检查井盖应用“雨水、“污水来注明检查井性质。 施工条件 检查井底板基

16、础处沟槽已验收合格承载力应不小于 ，未达要求的，进行基础处理。 施工准备 材料准备 检查井所用的钢筋应符合国家现行标准。原材料已进行有见证送检，且检验合格。 使用商品混凝土，井室及底板采用 混凝土抗渗等级为 ，重型盖板采用 混凝土，轻型采用 混凝土，（再确认一下重型和轻型混凝土型号）井脖采用 混凝土。钢筋为 、 钢筋，搭接采用双面焊，搭接长度 。模板采用定多层板。 本标段状况 、 雨水检查井 、 污水检查井全部采用昆明标准图集。 设备机具 装载机 台、溜槽、振动夯 台、发电机 台、铁铣、小线、木桩、白灰若干、水准仪 台、塔尺 把、 插入式振捣棒 条、钢筋切断机、钢筋调直机、铁抹子、电锯、电刨、

17、电焊机。 施工流程 测量定位（碎石垫层）混凝土垫层底板钢筋绑扎及浇筑井室钢筋绑扎、支模、浇筑井筒）井盖板安装土方回填 重要工序施工 测量定位 场地的定位操纵线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，务必经过监理复验合格，并办理完预检手续。 垫层施工 采用昆明图集的为：垫层为 碎石垫层 混凝土垫层。采用 图集垫层为 混凝土。 混凝土垫层模板采用 方木模板，方木模板后采用钢钎支撑，振捣采用平板振捣器振捣密实，表面采用刮杠找平，结果用铁抹搓压拍实，严格操纵垫层标高在 内，养护待达到 进行下一道工序。 底板钢筋及浇筑 绑扎钢筋前在混凝土垫层上弹出底板线，画出钢筋线，钢筋为 ? ，双层双向布置，短边钢筋在下，长边钢筋在上，逐点绑扎，不得落扣，底层钢筋上放置垫块，垫块采用砂浆垫块，昆明图集保护层为 ， 图集为 ，预留井室钢筋。模板采用多层板，支撑采用木方斜撑。混凝土振捣采用插入式振捣器以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立刻覆盖养生。 井室钢筋绑扎及混凝土浇筑 钢筋 墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理洁净，并将插筋校正到位，钢筋绑扎