管片施工质量检查记录表

1、附表6-2管片预制质量检查记录表合同段:工程名称天气分部（分项）工程名 称风力施工单位检查部位监理单位检查日期工艺、工序问题记录检查评价管片管理符合要求按规定进行管片尺寸检测、管 片强度等力学性能检验、抗渗 试验、水平拼装、拉拔试验是匚1;否|_|管片生产原材料已按设计及 规范要求抽样检测合格是匚1;否|_|管片生产钢筋笼加工制作、混 凝土浇注施工符合设计及规 范要求是匚1;否|_|管片质量存在缺陷且按照处 理技术方案，或按方案实施是匚1;否|_|管片生产严格执行过程检验， 过程检验记录或记录内容齐 全是匚1;否|_|管片出厂有组织验收或查验 放行是口 ； 否其它是匚1;否|_|钢筋加工符合要

2、求原材进场验收：原材进场，质 量证明材料是否收集齐全；登 记台账是否到位；自检、见证 取样是否按照规范要求进行是匚1;否|_|钢筋下料：钢筋出现弯曲的是是匚1;否|_|否进行调直；钢筋表面的锈 斑、灰尘、油脂及其它有害物 质是否清理干净钢筋成型：受力主筋和箍筋的 弯钩和弯折是否符合规范要 求；钢筋加工的规格、形状、尺寸是否符合设计要求是匚1；否|_|骨架焊接：骨架焊接质量是否 符合规范要求；钢筋骨架安装 的尺寸允许偏差是否符合设 计要求是匚1；否|_|钢筋笼弧度：钢筋笼弧度是否 符合设计要求是匚1；否|_|电焊工作业：电焊工应经考试 合格后持证上岗，遵守电焊 工、钢筋工安全操作规程，现 场消防

3、器材应配备齐全，并清 理易燃易爆物是匚1；否|_|其它是匚1；否|_|模具清 理、合 模符合 要求模具调试：模具是否在流水线 上放置稳固是匚1；否|_|模具清理：模具内侧各个表面 及各个接缝处是否清理干净， 无夹渣是匚1；否|_|喷涂脱模剂：模具内表面是否 全部均布薄层脱模剂是匚1；否|_|模具组模：检查侧模板与模底 板的连结缝的粘胶布是否有 脱落现象；检查模具是否合紧是匚1；否|_|其它是匚1；否|_|钢筋笼钢筋笼定位：钢筋笼安装是否是匚1；否|_|安装符合要求到位，预埋件安装是否符合要 求其它是匚1；否1_1混凝土 符合要 求混凝土配合比：混凝土配合比 是否符合设计要求；当原材发 生变化，

4、配合比是否进行调整是匚1；否1_1混凝土拌合物检验：首次使用 混凝土配合比时是否进行开 盘鉴定；每班开始生产时，是 否有进行开盘鉴定；塌落度是否满足设计要求是匚1；否1_1混凝土浇筑：浇筑是否按照分 层次灌注，振捣密实是匚1；否1_1混凝土抹面：抹面是否平整， 塑料薄膜是否覆盖完全是匚1；否1_1蒸汽养护：蒸汽养护过程是否 经过静停、升温、恒温、降温 这四个阶段；每个阶段的养护 时间与温度是否满足要求是匚1；否1_1锅炉作业：锅炉属于特种设备 应取得特种设备使用登记证， 锅炉工应经质监部门考试合 格后持证上岗，并注意油、水 等运行情况，消防器材配备齐 全是口 ； 否其它是匚1；否1_1管片脱

5、模符合 要求脱模强度：混凝土同条件养护 的混凝土试件强度是否2 22 MPa或者真空吸盘起吊的强 度是否15MPa是匚1；否1_1温差：管片温度与环境温度之 差是否小于20C是匚1；否1_1标识：管片标识内容是否齐 全，包括管片标记、管片编号、 模具编号、生产日期是匚1；否1_1其它是匚1；否1_1管片养 护符合 要求养护周期：养护周期是否不少于7天是匚1；否1_1其它是匚1；否1_1检测符合要求成品质量：管片成品外观质量 是否满足规范要求是匚1；否1_1成品检测：成品检测频率是否 按照每生产30环检测一环， 日生产15环抽检一块；成品 检测是否在允许偏差范围内是匚1；否1_1模具检测：模具检测是否按照 每套每周转100次进行检查 一次；模具检测数字是否在允 许偏差范围内是匚1；否1_1三环拼装：三环拼装是否按照 每200环进行拼装检测一次； 检测结果是否符合设计规范 要求是口 ； 否其它是匚1；否1_1试验符合要求检漏试验：检漏试验是否按照 规定的频率进行检测，检测结 果是否符合要求是匚