螺杆式压缩机维护检修规程

1、螺杆式压缩机维护检修规程1.总则1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。2.完好标准2.1部件2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。2.3技术资料

2、2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。2.3.2有安装、试车验收资料。2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确 。2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。2.3.5识别易损件有图样。2.4设备与环境2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。2.4.2基础、底座及周围环境整洁。2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。3、设备的维护保养3.1冷却器的维护每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。3.2油过滤器更换3.2.1将油过滤器用相关工具旋开3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧3.2

3、.3查冷却油位3.2.4起动空压机检查有无漏点3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理3.3冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油3.4空滤芯更换3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法规处理3.5油分离器更换3.5.1将油分离器用相关工具旋开3.5.2将新油分离器放置密封袋中，按相关安全法则处理附：定期维护保养表项目内容检查或更换周期（h）小时备注5001000 1500200040008000空气过滤芯清除表面灰尘杂质可视含灰量工况情况延长或缩短更换新滤芯专

4、用冷却油优质冷却油 首次+每周放油取样一次，检查由色、油质，如有异常须更换超级冷却油 首次+油过滤器更换新件 首次油细分离器更换新件最小压力阀检查开启压力冷却器除灰清除散热表面灰尘风冷型，视工况延长或缩短进气阀检查必要时更换易损件电磁阀检查压力表检查安全阀检查排水排放油罐内冷凝水排污阀检查有无堵塞电动机电动机加润滑油脂参考电动机说明书电气首次应在新机调试好后150h进行项目内容检查或更换周期（h）小时备注50010001500200040008000皮带检查调整首次应在新机调试好后150h进行在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物。4.设备

5、的检修周期与内容4.1检修周期（表）检修类别小修中修大修检修周期（月）3661224364.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检查紧固各部位螺栓。4.2.1.2清洗气阀或更换阀片、阀座、弹簧和升高限制器等零件。4.2.1.3检查注油器、循环油止逆阀、油过滤器、油泵等。4.2.1.4清洗气缸冷却水夹套。4.2.1.5消除其他缺陷。4.2.2中修4.2.2.1包括小修内容。4.2.2.2检查更换密封、填料、刮油环。4.2.2.3校验安全阀、压力表。4.2.2.4检查各磨损部位磨损、并调整气缸与活塞间隙。4.2.2.5检查更换活塞环、活塞、导向套、活塞杆。4.2.2.6检查或更换连杆螺栓。4.2

6、.3大修4.2.3.1包括中修项目。4.2.3.2解体、清洗各部件。4.2.3.3检查气缸内壁磨损。4.2.3.4检查修理十字头、十字头销、曲轴、连杆、活塞杆。4.2.3.5检查机身与曲轴水平度、垂直度。4.2.3.6检查或更换磨损的管线、阀门。附：设备故障排除表故障现象可能产生的原因排除方法及对策压缩机无法启动1、保险丝烧断2、启动电器故障3、启动按钮接触不良4、电路接触不良5、电压过低主电机故障主机故障（主机有异常声，局部发烫）电源缺相风扇电动机过载请电气人员检修更换运行电流高，压缩机自动停机（主电机过热报警）电压太低排气压力过高油细分离器堵塞压缩机主机故障电路故障1、请电气人员检查2、检

7、查/调整压力参数3、更换新件4、机体拆检5、请电气人员检查排气温度低于正常要求温控阀失灵空载过久排气温度传感器失灵进气阀失灵，吸气口未全打开1、检修清洗或更换阀芯2、加大空气消耗量3、检查、更换4、清洗、更换排气温度过高，压缩机自动停机（排气温度过高报警）冷却油量不足冷却油规格/型号不对油过滤器堵塞油冷却器堵塞或表面污垢严重温度传感器故障温控阀失灵风扇及冷却器集灰尘过多风扇电动机未运转1、检查添加油2、按要求更换新油3、检查更换新件4、检查清洗5、更换新件6、检查清洗、更换新件7、拆下清洗、吹净8、检查电路及风扇电动机排出气体含油量大油细分离器破损单向回油阀堵塞冷却油过量1、更换新件2、清洗单向阀3、放出部分冷却油压缩机排气量低于正常要求空气滤清器堵塞油细分离器堵塞电磁阀漏气气管路元件泄露皮带打滑、过松进气阀不能完全打开1、清除杂质或更换新件2、更换新件3、清洗或更换新件4、检查修复5、更换新件、张紧皮带6、