光伏电站直流防雷汇流箱检修规程

1、 光伏电站直流防雷汇流箱检修规程1. 范围 本标准规定了xx 光伏电站直流防雷汇流箱运行规程； 本标准制定的目的是为了xx 光伏电站投产后能够做好设备的检修工作， 保证电站安全稳定的运行而制定的。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB7251-97 低压成套开关设备 GB14048.1-5-2000 低压开关设备和控制设备GB4026/T-1992 电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则GB/T4942.2-9

2、3 低压电器外壳防护等级IEC60269 低压熔断器IEC60439 低压开关设备和控制设备成套装置GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 20046-2006 光伏(PV)系统电网接口特性SJ/T 11127-1997 光伏(PV)发电系统过电保护-导则3. 设备主要技术参数 表 6-1 1#-5#方阵直流防雷汇流箱技术参数 序号项 目 名 称性能参数1直流防雷汇流箱YGSC-I16/8生产厂家北京意科能源技术有限 公司1.1柜体额定电压（V）DC1000V短时耐受电流（KA）35柜体材质及防护等级金属外壳 隔离屏蔽IP65

3、1.2直流断路器型号GM5-125P Y2B额定电压（V）DC1000V额定电流（A）80A生产厂家及型号北京人民电器有限公司1.3直流熔断器生产厂家及型号西安西联 BSH10-32额定电压（V）DC1000V额定电流（A）10A1.4直流防雷器生产厂家PUTIAN型号及参数DXHOC-F技术参数及特点额定电压：DC1000V 最大； 标称放电电流 ： 15KA/(8/20)us ； Imax=30KA1.5数据采集器生产厂家北京意科型号及参数YK/T_YGSC-I8HI_PCB1.6主要技术参数最大光伏阵列电压（Vdc）1000最大光伏阵列并联输入路数16每路熔丝额定电流10A防护等级IP6

4、5环境温度-35至+65环境湿度15%93重量40KG直流总输出断路器有光伏专用防雷模块有串列电流检测有防雷器失效检测有通讯接口RS485表 6-2 6#-15#方阵直流防雷汇流箱技术参数序号项 目 名 称性能参数1直流防雷汇流箱TBEA-H1610/1000-A生产厂家特变电工西安电气科技有限公司1.1柜体额定电压（V）DC1000V短时耐受电流（KA）35柜体材质及防护等级IP651.2直流断路器型号YRPV-30额定电压（V）DC1000V额定电流（A）200A1.3直流熔断器型号YRPV-30额定电压（V）DC1000V额定电流（A）200A1.4直流防雷器生产厂家PUTIAN型号及参

5、数DXHOC-F技术参数及特点额定电压（kV）: DC1000V 最大；标称放电 电流：15KA/(8/20)us； Imax=30KA1.5数据采集器正极电流信息采集板H1610A19负极电流信息采集板TBEA-11-N.YJ-18U1.6主要技术参数最大光伏阵列电压（Vdc）1000最大光伏阵列并联输入路数16每路熔丝额定电流15A防护等级IP65环境温度-35至+65环境湿度15%93重量40KG直流总输出断路器有光伏专用防雷模块有串列电流检测有防雷器失效检测有通讯接口RS4854. 检修前的准备工作 4.1 根据检修计划，做好人力组织分工，技术文件准备和技术交底工作； 技术文件包括：施

6、工方案、施工图纸、各种记录表格、上次检修报告、设备的技术说明书、 用户使用手册、计算机软件文本、设备的检修规程、技术参数整定通知单等； 4.2 指定符合现场实际的安全措施和技术措施； 4.3 专用仪器、仪表、工具和安全用具应齐备、完好； 4.4 检修所用的材料、备件到货，尤其是特殊材料、备件应领到现场。 检修项目及工艺要求、试验项目和质量标准 5. 检修项目及工艺要求、试验项目和质量标准 5.1 一般要求： 5.1.1 对设备进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施， 应按计划进行检修， 检修应保证质量，使设备经常处于良好的运行状态； 5.1.2 检修工作应作到准备充分，项目明确

7、，工艺与质量要求具体； 5.1.3 检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全； 5.1.4 检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成维修任务； 5.1.5 检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确的安排，非必要项目可根据设备运行的健 康情况予以删减。 5.2 检修项目： 5.2.1 正常检修项目及标准 表 6-3 正常检修项目及验收标准 序 号检修项目检修标准验收质检点1直流防雷汇流箱及所 属元器件的清扫、 检查直流防雷汇流箱及各元器件清洁无灰尘W2信号回路及器件的检查、测试、操作模拟显示正确W3各种开关电器的机构 及动作情况检查动作灵活无卡涩W4操作回路检查操作回路动作正确

8、5回路电压测试开路电压在合格范围内H6运行中发现的缺陷， 可 以延迟到检修中进行的项目缺陷消除W7控制系统检修后的试验试验动作正确H6.设备检修后质量验收和试运行 无论是设备不大修、小修、临时或事故抢修，都应有完整的检修记录及试验记录。 6.1 检修试验记录包括下列内容： 6.1.1 检修前的设备状态、故障现象、缺陷处理及设备退出原因； 6.1.2 检修主要工作项目、实施措施缺陷处理及效果； 6.1.3 系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本、新装设备、元器件的型号，主要技术参数，厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等； 6.1.4 图纸修改记录； 6.1.5 检修后的

9、特性试验数据记录； 6.1.6 检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线图； 6.1.7 检修工作的材料消耗、人工和费用记录； 6.1.8 设备的停用和检修起止日期及其它说明的情况； 6.1.9 工作人员、验收人员签字。 6.2 检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理、继电保护装置设运前，技术人员 应认真审核检修试验后原始记录及时发现问题及时处理。 6.3 检修质量检查与验收 6.3.1 质量检查和验收实行项目部自检，发电分公司安全生产与技术监督部验收的验收制度； 6.3.2 各检修、试验的重要工序的分级验收应填写分级验收记录； 6.3.3 质检验收必须坚持高标

10、准、严要求，谁验收谁签字，对于检修试验不合格的设备，质检人 员有权拒签，并责成有关部门重修或重试。 6.4 试验要求： 6.4.1 试验中所使用的仪器、仪表必须达到试验项目的要求和准确级； 6.4.2 为了保证试验数据的可信度，试验中应有足够的数据和录制量，并应保证数据采集的同步性； 6.4.3 试验应参考原始记录数据，与原始数据有较大误差时应查明原因或重新试验，得出可信任的结论； 6.4.4 试验中应按仪器、仪表的要求和规范使用，试验时仪器应稳妥放置，尽量减少震动和试验误差； 6.4.5 试验前必须采取稳妥可靠的安全措施，防止人身伤害及设备损坏； 6.4.6 各试验项目的技术要求，指标应按照

11、有关设备的试验标准执行，降低标准投运时应经主管副经理批准； 6.4.7 设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。 6.5 检修试验记录： 6.5.1 检修试验记录应包括以下内容： 1）检修前的设备状态、故障现象、缺陷情况及设备退出原因； 2）检修主要工作项目、实施措施、缺陷处理及效果； 3）系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本，新装设备、元器件 的型号、主要技术参数、厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等； 4）图纸修改记录； 5）检修后的试验数据记录； 6）检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线简图； 7）检修工作的材料消耗、人工和费用记

12、录； 8）设备的停用和检修起止日期及其它需要说明的情况； 9）检修遗留问题的补充说明； 10）工作人员、验收人员签字。 6.5.2 检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理。 6.6 检修质量与验收： 6.6.1 质量检查和验收实行检修人员和班组自检、维护部和生产技术部门验收的检查验收制度； 6.6.2 各检修、试验的重要工序的验收应填写验收记录； 6.6.3 质检验收必须坚持高标准、严要求、谁验收谁签字。对于检修、验不合格的设备、质检人员有权拒签，并责成有关工作班重修和重试。紧急情况的处理方法和注意事项辅助控制系统检修试验要求。 6.7 一般要求： 6.7.1 检修后的辅助控制系统

13、必须经过试验合格后才能投入运行； 6.7.2 检修后的试验项目由检修人员根据系统检修情况自行确定和安排，公司安全技术部进行审批和备案。特殊试验项目要经专业主管人员批准。 7. 设备检修总结报告 7.1 检修完毕后，应认真总结检修经验和整理检修资料，对材料费用消耗统计，有创造性的技术工艺，成功的技术革新和设备改造成果，应进行专题总结，写出书面报告，检修工作结束后 20 天内应做出检修工作报告，并整理好技术文件，报发电分公司安全生产与技术监督部。 7.2 检修完毕后，应根据变动情况及时修订图纸和技术说明书，修订后正式竣工的图纸和技术说明书，应在设备投运后 20 天内交付使用。 7.3 检修报告应有以下基本内容： 7.3.1 设备编号、型号、生产厂家、产品编号； 7.3.2 计划检修和实际检修的起止日期、计划工日、实际消耗工日、计划费用和实际消耗费用； 7.3.3 检修试验记录报告和结果分析报告； 7.3.4 检修工作评语和简要文字总结； 7.3.5 设备的评定级别。 7.3.6 检修工作负责人及工作班成员名单和检修试验工作负责人签名。辅助控制系统检修总结和 技术文件整理。 8. 设备大小修的检修周期 8.1 直流防雷汇流箱随光伏阵列的检修同时进行，其它检修视情况另行安排； 8.2 直流防雷汇流箱控运行中遗留的设备缺陷应尽可能利用电站停机备用或临时检修机会消除