2022最新安全生产管理规程工作规范资料选编

1、2022最新安全生产管理规程工作规范资料选编资料汇编目 录1、登高作业安全规程和消防常识2、吊装作业安全规程3、环氧乙烷灭菌安全规程4、混凝土振动器使用安全规程5、化学纤维生产防静电安全规程6、人工砌窑作业安全规程7、装卸搬运工的安全规程8、破碎机岗位职业健康安全规程9、碳硫仪安全规程10、化工厂区盲板抽堵作业安全规程登高作业安全规程和消防常识登高作业安全规程起重机械作业人员有时要在离地面一定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。GB3608-8

2、3规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制定登高作业的施工方案及周密的安全措施,必须将高处作业的安全措施详细地填写在工作许可证上。3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合GB6095-85标准及GB2811-81标准的要求。4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压

3、、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规程要求,严禁吊装升降机载人。7.在载人吊笼里作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其拴挂在上方拉绳上,并有专人监护。8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、下,遵守有关安全作业的各项规定。9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。

4、10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护。11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时,应加盖或设置防护栏杆,防止有人误入或坠落。14.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60deg;为宜;每只梯子只能一

5、人攀登工作。16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。消防常识起重机械发生火灾的原因很多,但主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。一、发生火灾的原因(一)设备过热引起电气设备过热的主要原因有

6、:(1)短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。(2)过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电源缺一相。(3)接触不良各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。(4)散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。(二)起重机周围存在可燃物起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾

7、。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。起重机司机、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。二、电气火灾的扑救电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线路也可能因断落而接地短路,使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。(一)断电灭火当电力线路、电气设备发生

8、火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,并注意以下几点:发生火灾后,要立刻切断电源,有配电室的单位,可断开主开关(油开关等);装有隔离开关的,不能随便拉隔离开关,以免产生电弧,发生危险。发生火灾时,闸刀由于受潮或烟熏,其绝缘强度降低,切断电源时,应用绝缘工具操作。切断用磁力开关启动的电气设备时,应先用按钮停电,然后再断开闸刀开关。防止带负荷操作产生电弧伤人。如果需要剪断对地电压在250V以下的低压线路时,可穿绝缘靴和戴绝缘手套,用断电剪将电线剪断。切断电源的地点要选得适当,剪断的位置应在电源方向支持物附近,以防止导线剪断后掉落在地上造成接地短路触电伤人。对于三相线路的非同相电线应在不同部位

9、剪断。在剪断扭缠在一起的合股线时,更应注意这一点,以防止发生短路。(二)带电灭火起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器,其正确的使用方法是:(1)1211手提式灭火器使用前,首先拔掉安全销,一只手紧握压把,将喷嘴对准火源根部,向火源边缘左右扫射,并迅速向前推进,操作时将灭火器水平和颠倒使用。(2)外装式干粉灭火器使用时一只手推住喷嘴,另一只手向上提起提环,握住提柄,将灭火器上、下颠倒数次,使干粉预先松动,喷嘴对准火焰根部进行灭火。在火灾熄灭后,只有

10、在所有电气设备和电线都经过清扫、烘干、检查,各项技术指标都达到要求后,才允许电气设备接通电源。吊装作业安全规程 1 主题内容与适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2811 - 89 安全帽GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程

11、HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：吊装作业；利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。4 吊装作业的分级、分类4.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。5 吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物

12、体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 230

13、14的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指

14、挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物

15、；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。5.16 必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6 吊装安全作业证的管理6.1 吊装安全作业证由机动部门负责管理。6.2 项目单位负责人从机动部门领取吊装安全作业证后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的

16、吊装安全作业证与吊装方案一并报机动部门负责人批准。6.3 吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。 环氧乙烷灭菌安全规程 一 总则： 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超过 3%，遇到明火可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。 二 灭菌器的安装： 1. 场地：环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场3050米 范围内不得有明火作业，以及其它产生明活的情况； 2. 隔离：环氧乙烷灭菌器安放

17、的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照本厂提供的安装图进行隔离； 3. 通风：环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭；（安装的通风设备应是防爆型的） 4. 照明： 环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的； 5. 排放： 灭菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出； 6. 消防：环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记；灭菌车间应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备； 三 灭菌器的操作： 1. 人员： 从事灭菌工作的人员

18、，必须经过厂方的培训，持有厂方颁发的上岗证， 方可上岗操作，任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负，同时，非操作人员禁止进入灭菌车间； 2. 操作规程：灭菌器的操作应严格按照操作(使用) 说明书进行，严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作； 3. 操作人员守则：操作人员应有强烈的责任感。灭菌时，不得离开工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作，未经本厂允许，不得擅自更改电气控制柜的线路和增减电气设备，不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备； 四 环氧乙烷的储存： 1. 环氧乙烷应储存在单独的房间内。房间应有通风、防爆、消防设施； 2. 环氧乙烷钢瓶应储存在阴凉、远离热源处，环氧乙烷的

19、储存温度应低于30度； 3. 环氧乙烷钢瓶应有固定支架。 五 环氧乙烷灭菌器安全检查： 1. 设备完好：灭菌器的使用必须保持完好，特别是电气控制柜和箱体气密性的完好。设备使用过程出现故障，应立即停止灭菌，并将箱体内的环氧乙烷抽空； 2. 泄漏检查：环氧乙烷灭菌时，应定期对灭菌柜进行测漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸，贴于可疑漏气处，如试纸变红，即证明有环氧乙烷漏出)； 3. 故障排除：故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行，可参考厂方提供的维护和保养手册(常见故障排除一览表) ，若故障不能 排除，应及时与厂方联系。 六 操作人员的安全防护： 1. 着装：操作人员应服装整洁，带防

20、护手套，不得穿带钉的鞋子； 2. 救护：操作人员如发现头晕、恶心、呕吐等中毒症状，应立即离开现场到通风处休息， 严重者应及时送医院诊治； 3. 健康保健： 从事环氧乙烷灭菌的人员应定期进行体检。 混凝土振动器使用安全规程 1、使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2、电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护。 3、使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时

21、不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。 4、雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。 5、电源闸箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。 6、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理. 7、工作时，振动棒不能插入太深，棒的尾部须露出1314为宜。软轴部分不得插入混凝土中。 8、工作时，每次振动时间可根据征坍落度决定，落度愈小，振动时间愈长。 9

22、、在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。 10、用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合，移动和转向时，应拖在平板的两端不得栓在电动机上。 11、振捣器与电极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。 12、在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。 13、振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热。 14、操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除。

23、15、当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象。 16、有缓冲弹簧的平板式振动器，。弹簧要有良好的弹性，以免在工作中振坏电动机壳体。 17、振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。 化学纤维生产防静电安全规程 第一条 化纤生产过程中，设备（如导纱器、罗拉等机件）与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦，以及在压缩、拉伸，甚至在空气中烘干时，都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1109m，产生的静电荷不易泄漏，容易形成静电的积累。本规定不

24、适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。第二条 化纤静电的危害1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时，人体遭受电击会造成精神紧张等现象，还可能造成二次事故。2.静电引起的排斥和吸引，即使静电位不高（如几百伏），也会造成纤维的扩散，增加飞花，缠绕压辊和罗拉等，增加断头，造成生产的不正常。3.化学纤维带静电后，易吸附灰尘等，影响化学纤维的质量。4.生产无纺布（如地毯）中，在开松纤维工序时，紧压的纤维受到各种撞击，相经摩擦产生静电荷，使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均，影响制品的不匀率。5.静电作业使纤维打包不严实，影响储存和增加运输费用。6.因静电的影响，大量的化纤粉尘飞

25、扬，造成对生产环境的污染。第三条 凡有静电危害的工序、设备或场所，应采用相应的防静电安全措施，使绝缘体的静电电位控制在推荐的允许值以下：1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所，绝缘体的静电电位应控制在10kV以下。2.在静电对操作人员电击时，有可能造成二次事故的场所，除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外，对设备或装置应采取相应的安全措施。第四条 化纤生产采用提高亲水性绝缘材料周围环境相对湿度的措施，防止静电积累。在不影响产品质量的情况下，带电体周围环境相对湿度控制在60以上。第五条 抗静电油剂的作用：某些抗静电油剂在水中能电离，增加其导电性，大部分抗静电油剂能增加吸湿性。1.抗静电油

26、剂的要求：抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏，对机器设备没有腐蚀作用，不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定，效果显著。2.抗静电油剂的选择和加入量：根据产品品种、规格和持量要求，加工工艺条件，以及根据后加工的设备要求，选择合适的抗静电油剂、油剂加入量，使产品达到质量标准规定的电阻值，如标准无规定，产品的电阻率应小于1109m。3.抗静电油剂加入方法：化纤半成品或经过一次或多次均匀喷淋，浸渍或加在纤维成型之前。第六条 采用静电消除器或使带电体周围空气离子化，以消除被加工材料上所积聚的静电荷。1.静电消除器选用原则：静电消除器应根据物体静电电位的高低、消除要求、操作特点、介

27、质性质进行选择。2.静电消除器种类：感应式静电消除器、高压电晕放电式静电消除器、离子流静电消除器、放射性同位素静电消除器等。3.静电消除器安装位置的选择：便于工艺操作、消除静电效果好、相对于带电体最大电位处、接近带电体、避开金属背景等。 人工砌窑作业安全规程 1目的1.1保证砌窑的质量，保证作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2工作职责2.1作业人员.观察作业环境是否存在安全隐患，如有应立即处理。.清楚在砌窑过程中可能会遇到的安全隐患，做好相应的防范措施。.穿戴好安全防护用品。.当监护人员要求离开时应立即离开，无监护人时必须停止工作。2.2监护人.观察、分析周

28、围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施。.提醒作业者注意安全，有安全危险时，立即通知作业者停止作业，并作好保护措施。.坚守岗位，要始终保持与作业者的联系。2.3安全负责人主持工作前的安全会，安全会至少包括以下内容：.危险预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任。.填写安全工作申报表，通知工艺技术部。.监督工作过程中的安全，发现有违章行为及时制止。3安全作业指导3.1停下与窑有关的所有设备，关掉电源、气源并上锁、挂牌。3.2穿戴整齐劳保用品：防烫鞋、安全帽等。3.3窑内热熟料未转空和窑内温度过高，严禁人员进入。3.4进窑检查耐火砖损坏和窑皮脱落情况时应两人以上，要格外注意防止窑砖和窑

29、皮脱落砸伤人。3.5必须首先清除浮着的窑皮和松动的耐火砖。3.6窑内要有充足的照明且用36伏的安全电压，照明线要用支架搭好。3.7拆砖作业时，拆砖人的对面不准站人，更不准有人通过。3.8拆砖时，必须一侧作业，严禁两侧作业，拆砖纵向不准超五行，环形砖不超过一米，要防止开挡处大行起塌落。3.9打窑皮拆砖时，脚踏板要安放牢固，工作时脚跟要站稳，握紧钢钎，精力集中。打窑皮时，要三到五人在现场，其余人员撤离现场。3.10拆砖、运砖不能同时进行，每拆完一部分及时运走一部分。3.11砌砖要转窑时，必须和各检修单位联系好，确认无误后方能转窑。3.12砌砖作业中与砌砖无关的人员不准进入窑内。3.13作业结束后，

30、必须将所有材料，工具、用具清理好，不得将任何杂物留在窑内。然后解除安全警戒，通知中控。 装卸搬运工的安全规程1严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6用机动车辆装运货物时，不得超载、

31、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。7装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。8装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。9使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。11装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置

32、。严禁站在吊物下面。12铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。以上是对“装卸搬运工的安全规程”的讲解，更多内容请登录查询。破碎机岗位职业健康安全规程1、岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、设备必须在密闭状态下运行，运转中不得打开破碎机盖，不得站中破碎机上。7、防止破碎机过载，严防金属和木块等不能破碎的物料进入破碎机

33、。8、破碎机的安全销不准用其它金属代替，安全销的安全数量不得减少或增加。9、严格执行巡检制度，发现设备异常或其它特殊情况时立即停车处理。10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.11、每年定期进行职业病健康体检。12、定期组织学习职业病健康防治知识。13、本岗位员工在工作期间必须戴上耳塞。碳硫仪安全规程 1、必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。注意检查三相线三个接头是否牢固，严禁接头松动和虚接，防止接头脱落烧坏电机。2、氧气的存在增加了材料的易燃性，在进行涉及到氧缺陷操作和调节时务必小心，建议先进行氧气检漏。3、当炉子电源开关打开后，振荡器和炉子部分的电压都是致命的，在进行振荡器维护前请务必联系厂家茯得更多相关信息。4、在调整感应线圈时，务必保证线圈之间的间距是相等的。5、坩埚预处理和燃烧后非常烫，要使用761-929坩埚钳拿取坩埚，避免坩埚灼伤。6、严禁用导电器