10万吨生物有机肥技术设计方案

1、10 万吨/年生物有机肥项目技术方案设备部二一七年十一月目录一、项目概述四、设备部署方案五、总图部署及运输六、公用工程平衡与计算七、环境保护八、土建设计方案九、工厂组织及劳动定员十、投资概算十一、经济效益分析十二、结论一、项目概述1、项目名称：利用禽畜粪便等生产生物有机肥项目2、编制单位：工程中心设备部3、拟建地点：史丹利化肥 XX 有限公司4、建设规模：年生产有机肥 10 万吨。5、编制原则：契合国家环保治污、节能降耗、循环经济的政策6、编制原则如下：本工程接纳的原料：禽畜粪便等有机物料。保护环境，又能最大程度地发挥工程效益；机肥生产工艺；关于有机肥生产进程中产生的尾气进行妥善处理，避免造成

2、二次污染；环境、经济三重效益的最大化；7、项目建设的理由与重要性：有机固体废弃物的集中排放带来了严重的环境问题，有机固体废弃物含有大量的 N（氮、P（磷）的盐份、大量的有害微生物，在雨水的冲刷下造成地面水域和地下水资源的污染；大量堆放的有机固体废弃物也会造成空气污染和视觉污染。因此治理有机固体废弃物污染成为一项重要、紧迫的环境保护任务。本项目应用现代生物工程技术将有机废弃物经过生物发酵，在解决污染的同时经过科学配方生产生物活性有机肥、有机无机复混肥。该技术和工艺具有处理成本低、能耗低、养分损失小、不产生二次污染等特点，是节能、环保环境治理和资源化利用技术。二、项目工艺技术方案1、工艺技术、生产

3、方法发酵工艺流程：禽畜粪便等有机物料翻倒、通气、加氧、加功能菌筛选、粉碎、添加适量无机肥料禽畜粪便等有机物料翻倒、通气、加氧、加功能菌筛选、粉碎、添加适量无机肥料搅拌、装袋、入库搅拌、装袋、入库池式好氧发酵工艺由于有机固体废弃物中一般含有大量粗纤维和病菌，必需处理后才能利用。本工艺选池式好氧发酵工艺。有机固体废弃物及添加物料经配比输送至发又可以利用发酵进程中产生的热量杀灭病菌、去除水分，短时间内达到有机原料要求。有部分未发酵好的粗纤维及成块物料，无法满足造粒工艺要求，必需经过有机质粉碎机粉碎，无法粉碎的物料经滚筒筛筛出。工艺特点：1、发酵时间短可连续生产,翻堆设备运行平稳,易损件少,操作方便。

4、2、发酵进程无臭味，能耗底。2、发酵工艺要点：促进禽畜粪便等有机废弃物发酵的措施为了促使有机废弃物快速发酵，主要掌握好 CN 比和料堆结构，根据温增强微生物的降解活性，缩短达到高温阶段的时间。C/N发酵进程是一个利用微生物降解有机物的生物化学进程。一般发酵物料的 C/N 以 2535：1 最好。控制物料中的水分发酵进程中有机物的分解和微生物的生长繁殖，水分是必不可少的。禽畜粪便适宜的发酵相关于湿度为 45%60%。控制发酵中的温度温度是影响微生物活动和发酵工艺的重要因素。发酵进程中微生物分解有机物而放出热量，由于物料的保温作用，使发酵物温度上升。温度升高能使发酵速度加快，但是由于发酵系统是一种

5、靠酶促进运行的生物化学系统，当温度超过极限温度时，微生物的活动受到影响，发酵速度反而下降，高温阶段适宜温度是 5565。利用机械翻堆机是调节温度、供氧的最佳办法。3、制肥工艺流程简介计量计量计量计量有机原料NPK填发酵计量计量计量计量破碎筛分计量搅拌破碎筛分计量搅拌造粒造粒热风放空尾气处理干燥热风炉大粒细筛粗筛破碎细粉细筛粗筛破碎计量包装计量包装（2）工艺流程说明由于禽畜粪便中一般含有粗纤维和病菌，必需处理后才能利用。目前比较行之有效的方式是采取发酵处理，既可以降解粗纤维，又可以利用发酵进程中产生的热量杀灭病菌、去除水分。物料经发酵后，有部分未发酵好的粗纤维及成块物料，无法满足造粒工艺要求，必

6、需经过粉碎，无法粉碎的物料经滚筒筛筛出，之后进行计量。粉状的 NP、K、填料（主要是粘结剂）物料依照配方计量同时进入搅拌机进行混合，混合后的物料经皮带输送机送入转鼓造粒机，在造粒机内喷入水雾或蒸汽进行团粒法造粒。造粒之后的物料不管之后经过粗筛、细筛，筛除大颗粒和细粉，获得成品。次参与造粒进程，如此形成完整的生产循环。项目达到的技术指标该项目严格按生产绿色食品的肥料使用准则和生产有机食品要求进26作物均不产生不良后果。有机肥产品的技术指标：项目指标有机质（以干基计，%45（以干基计）530pH 值5.58.5总砷（以干基计）mg/kg15总汞（以干基计）mg/kg2总铅（以干基计）mg/kg50

7、总镉（以干基计）mg/kg3总铬（以干基计）mg/kg150粪大肠菌群数，个/g(mL)100蛔虫卵死亡率，%95有效期，月6、该技术指标的准则是按作物专用定量施用配制，减少化肥关于环境、该技术指标是采用生物、有机、无机三接合配制，各发挥其特长三、主要设备配置司阶段司阶段方案100Kt/a项目发 酵 设 备 一览 表批准专业工艺制肥车间规格及技术参数校核kW26日期序号1名称图号数量台2单价万元31总价万元62备注齿耙式翻堆机 HF6000液压升降、远程控制2皮带输送机B800，支架为碳钢。 12.82.8含转移平车L=10m,1400 元/米3笼式粉碎机HLS100内衬不锈钢板、笼条为高锰钢

8、5929184皮带输送机B8005.512.82.8L=10m,1400 元/米5滚筒筛HGS1806回转直径。1118.48.46皮带输送机B800，支架为碳钢。5.522.85.6L=10m,1400 元/米7电控柜含降压启动及变频301 套44不含电缆8运输020.30.6核计：104.2司阶段司阶段方案100Kt/a目设备一览表批准专业工艺校核设计版次1日期2017.11序名称型号或制造图造粒车间规格及技术参数功率数量单价总价备注号号kw台万元万元1电子配料系统B650进口传感器1.16318含二次仪表电脑控制含工控机 、打印机、相应软件122皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，

9、支架为碳钢。5.512.84.5L=10m,卧式粉碎机皮带输送机转鼓造粒机皮带输送机热风炉1燥机皮带输送机1燥机1121314151617189021222324252自动包装机HWS80 B1000 HZL2208 B800HGZ2626 B800 HGZ2424 B800 HGS1806 B800 B800 HLF80 HGS1806 TH400 HLQ2222 B650 HGS1506 B650 B800 HTM1606B650双斗称内衬不锈钢板皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。内衬特制橡胶板及不锈钢压板皮带速度支架为碳钢4.4m23.2m2一段烘干含振打装置，进、出料箱皮带速度：0.

10、8m/s，支架为碳钢。二段烘干含振打装置，进、出料箱皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。回转直径1800mm置及密封罩皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。回转直径800mm。回转直径1800mm置及密封罩中深斗,链条为合金钢含进料箱皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。回转直径1500mm。皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。聚丙烯内衬控、喷头皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。与物料接触为不锈钢1400 元/米4414415.95.97.515530132325.512.82.8010075192925.512.82.85

11、5168685.512.82.81118.48.45.512.82.85.512.82.82221.83.61118.48.41115.55.545151515.512.22.2415.55.5422.24.45.512.82.811112123144422.24.4419.89.81800 元/米华屹重工L=10m,1400 元/米用户自砌L=10m,1400 元/米L=10m,1400 元/米L=10m,1400/L=10m,1400 元/米H=10m,1600 元/米L=10m,1100 元/米华屹重工L=10m,1100 元/米L=10m,1400 元/米L=10m,1200 元/米6

12、6272829303132333435核计：407.3冷却沉降室0100离心引风机4-72-10C4522.85.6离心引风机4-72-12C7514.34.3干燥沉降室0100旋风除尘器1500 双联0155旋风除尘器1200 双联0248电控含降压启动，约 8 柜01 套1616烟囱0100运输01255发酵池及翻耕机中控配料及配料计量秤造粒机及烘干机生产有机肥样本四、设备部署方案五、总图部署及运输1、总平面部署的原则和功能划分总图的部署应契合公司的长远计划，并且考虑予留发展及施工方案，在满足生产工艺流程，安全消防，管理及维修方便的要求下，同类型的工艺装置及扶助设施，尽快接合在一起。部署应

13、有利于生产和原材料、产品的运输与管理，力求流程短，避免交叉。接合实际的地形地貌、水文、气象等自然条件合理部署。尽快减少风向朝向及气候条件造成的不良影响。在契合有关规矩要求的情况下，部署紧凑，节约用地，力求整体协调美观。2、总平面部署方案本工程新建项目主要囊括：现有厂区内新建厂房一座，厂房内发酵池四套， 生产线一条；厂房外尾气除尘、洗涤净化装置一套。3、部署原则和土方工程本工程设计接合场地现状进行，在满足工厂内、外运输和消防、安全的前提下，合理确定场地设计标高，尽快减少土方工程量。土方工程:本工程挖土约 930m3，回填土约 930m3，土方基本平衡。4、绿化为净化环境，美化厂区，在新车间四周及

14、道路两侧栽植耐酸树种，适当栽植花草。利用空地绿化，绿化系数约 10%。5、工厂运输序号1序号1物流名称物流方向运入数量6运输方式汽车备注原料5磷一铵运入1 万吨/年汽车6氯化钾运入1 万吨/年汽车7尿素运入1 万吨/年汽车8两煤运入0.5 万吨/年汽车9粘土运入0.5 万吨/年汽车10包装袋运入250 万条/年汽车1111生物有机肥运出10 万吨/年汽车道路8%。运输车辆公路运力能够满足本工程的运输需求。工厂汽运由企业运输部负责。工厂防护设施设置的原则和要求整套装置建于现有厂区内，外围防护设施齐全，为安全计，靠公路一侧，单独建设围墙一道和大门一座，与原生产区隔开，增设门卫室一处。六、公用工程平

15、衡与计算1、给排水本工程设在现有厂区内，原则上利用原有装置的剩余能力。工厂给水一次水使用厂内原有水源，水质契合生活用水要求；本装置新鲜水用量1.5t/h，自然蒸发损耗，不需净化；蒸汽采用原锅炉装置剩余量，洗涤循环水达到一定浓度后输送至原有污水处理系统，无排放。工厂排水工厂排水系统分为污水排水系统，生产、生活废水、雨水排水系统两类；分流排放。本工艺无污水排放，不设污水处理。2、供电及电信供电用电负荷等级及用电量根据工艺流程要求及国家标准供配电系统设计规矩GB50052-95的划分用电为三级负荷。用电量：公用工程 40Kw，新增总装机容量约 830Kw，其他 30KW。、通讯新增项目需 3 门程控

16、电话，其中发酵车间一部、控制室一部、造粒一部。其它管理用电话另行配置。3、供热使用锅炉蒸汽，实际用汽量约 1.5 吨/小时，现有锅炉富余量可满足需求。4、采暖通风采暖：各工段控制室及车间办公室设置采暖和降温，总控制室最佳温度为25，其他 5以上。通风：通风设计采用自然通风和强制通风相接合的设计原则。发酵和制肥工段采用机械通风，厂房采用自然通风。七、土建1、土建工程方案的选择和原则的确定方面考虑采用钢筋混凝土结构为主，屋面瓦采用玻璃钢，其余采取有效的防腐措施，以确保建、构筑物的安全和具有一定的抗侵蚀能力。2、厂房结构形式的选择厂房采用单层混凝土厂房，玻璃钢顶结构。3、建筑设计砂浆面层。框架的填充

17、墙采用空心砖或其他新型墙体材料。PVC建筑防火建构筑物的耐火等级均达到级水平，垂直通道及安全出口的设置应契合建筑设计防火规矩GBJ16-87(修订本)的规矩要求。建筑排水、防水厂房屋面坡度要满足排水要求，平顶屋面坡度不小于 1/50，屋面防水层采用橡塑复合材料或其他防水材料，以提高防水防腐的可靠度，室内外建筑排水和工业排水诀别排放。建筑防侵蚀：关于于可能接触酸碱介质的槽、地坑、楼面、地面和地沟均作防侵蚀面层或花岗石面层；厂房基础和设备基础表面作防腐处理按液相侵蚀处理，梁、柱、顶棚、钢结构表面均刷防腐涂料，按气相防腐处理。八、环境保护3废渣3废渣两炉炉渣热值0.15t/h间歇34废水1600kc

18、ol冲洗水及PH:2-4除尘水0.15t/h间歇4序名称号污 染源名称组成及特性数据排 放 标准排放量计算值排放方式1废气发 酵池通风总气量 1.4t/h,水汽 40kg/h,10500m3/h连续12干 燥冷却总气量 450t/h11.2 万m3/h连续2吸收烟囱水汽 1625kg/h2、综合利用和防治措施废气治理SO2 NH3 气，本工艺采用水膜除尘，经风机加压后，由水膜塔除尘，除尘后经1515 米高空排放。废渣治理：废渣主要是热风炉炉渣作为建材用料出售。噪音治理为改善环境，在设备选型上选用低噪音设备，主要噪音源采取隔音措施，使其小于 85B,厂区噪音昼间 65B，夜间 55B。3、绿化为

19、了美化厂区，净化环境，在生产区、办公室及道路两边均进行绿化设计，绿化系数可选择滞尘能力强抗SO2HCl污染且能减噪的品种。、拟建工程环境影响分析本工艺成本低，污染物排放量少，且都能达到标准排放要求，不会关于环境产生污染。、环保投资本项目单项投资见表，约占总投资的 16% 环保投资概算表（总投资指固定资产投资）序号1项目名称干燥、冷却装置尾气处理投资投资费用（万元）602发酵通风尾气处理投资254绿化费用205检测仪器206核计125九、工厂组织及劳动定员1、工厂体制及组织机构车间设有发酵工段、制肥工段。2、生产班制和定额生产班制:本项目的生产装置为连续工作制，年操作日为 300 天，生产班制为三班三运转制。车间行政人员采用一班制。6145169发酵车间生产定员表序号12职务或岗位配料岗位操作工一班序号12职务或岗位配料岗位操作工一班21班次二班21小计备注三班2163有机肥车间生产定员表1配料岗位666182造粒工22263巡检员11134包装岗位444125叉车司机22266热风炉11137车间主任18值班副主任1113车间人员总计52序号职务或岗位序号职务或岗位一班班次二班小计备注三班1、其中季节工人 39 人，正式工 13