注塑成型之料管温度_第1页
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文档简介

在模具设计及成型工程的条件设定上，重要的是不仅维持适合的温度，还要能让其均匀分布。不均匀的模温分布，会导致不均一的收缩和内应力，因而使成形品易产生变形和翘曲。1.增加成形品结晶度及较均匀的结构。2.使成形收缩较充分，后收缩减少。3.提高成形品的强度和耐热性。8.增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。9.减少结合线明显的程度。 10.增加冷却的时间。6.由于熔胶回流导致内层配向。过大的保压则会造成：2.脱模困难；3.外皮层的拉伸应力。2.减少内应力；压力损失较小，模穴内压射胶压力太高射胶量过多射胶时间太长减小射胶量进料不均使部分过饱模具温度过高或过低模内有脱模倒角模具表面不光滑脱模造成真空注塑周期太短射胶压力太高塑料温度过高浇道过大浇道冷却不够浇道脱模角不够浇道衬套与射嘴配合不正浇道内表面不光或有脱模倒角浇道外孔有损坏无浇道抓销延长冷却时间或降低冷却温度修改模具增加角度重新调整其配合检修模具

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