机械加工质量管理

1、机械加工质量管理（林雪锋2017/4/27）机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容，目的是如何保证企业生产的零部件质量，机械加工企业小规模时由企业主直接收理，当企业发展到必然规模时，企业合适采用事业部管理制，事业部担当了销售、生产、质量、成本等职能，以下我按事业部制的管理模式，谈谈质量管理。质量管理的职责：1）事业部负责人担当事业部质量管理主要职责，2）事业部质量经理担当事业部质量管理的常务工作，3）各部门负责人担当质量管理的部门工作；质量管理的主要工作包括：1）确定事业部质量管理的部门与岗位详尽职责和分工，2）选定质量管理、控制的详尽人员，包括生产人员和检验人员，3）拟定质量管理的流

2、程和管理细则，包括原资料、半成品、成品检验和查收规程，质量事故办理制度、老例项目质量控制指引、特别项目质量控制指引，4）对重要项目进行质量控制，包括确定要点控制点及进行控制，过程重要问题的办理，质量事故的办理，顾客投诉的办理；质量管理分工：1）质量部负责原资料、外购件、外协件和成品的检验，接收顾客的投诉和办理，质量事故的办理，过程半成品的抽检，2）生产部负责生产的过程质量控制，包括半成品检验，3）工程（工艺）部负责控制图纸的正确性，与生产部确定制作工艺，从设备和工艺上达到制作精度及防范质量问题，编写成工序流程卡，4）依照质量控制的实质情况推行自检、互检和专职检的方式；老例产品的质量管理：1）事

3、业部负责人会同质量部、采买部进行原资料质量管理，包括确定原资料的要求和检验标准，及进行检验，2）事业部负责人会同生产部和质量部进行过程的质量控制、半成品检验，3）事业部负责人会同品质部进行成品的检验，办理顾客的投诉，4）事业部负责人与质量经搭理同工程部编写检验卡，内容包括：要点控制点、检验设备、量具、检验频次等内容，生产部依照检验卡进行检验，质量部依照检验卡进行抽检；新产品的质量管理：1）事业部负责人和质量经搭理同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求，包括尺寸精度、形位公差、原资料要求等，有必要的会同采买部、供应商和外协厂确定质量控制方法，包括原资料采用、制作工艺和设备等，并形成项目质量控制

4、文件，2）事业部负责人与质量经理下发确定的项目质量控制文件，包括检验卡等，各部门责任人进行相关的质量控制，3）质量经理追踪项目的质量控制情况，并办理过程中的问题，及追踪产品交付后的质量情况，4）事业部负责人与质量经理在项目达成后，会同相关部门检讨项目的质量控制，并校正项目质量管理文件并归档，5）工程部负责人或资深工程师负责审察图纸，特别是工程部工程师重新绘制的图纸，包括编程图纸，减少和防范图纸上失误，出现质量问题；过程质量控制：1）批量产品操作人员必定进行首检，重要产品再交质检员进行首检，2）老例的重要产品和特别产品，采用工序流程卡和检验卡追踪记录检验的参数，操作人员检验达成，将相关数据记录在

5、检验卡上，质检员抽检后同样将数据记录在检验卡上，3）检验有不合格的，填写质量异常报告马上上报，由质量部自行或与客户沟通确定：维修、退步接收、报废等，4）损失较大的，生产部提交质量事故报告，质量部检查原因，拟定纠正及预防措施，一般质量事故由事业部负责人确定办理，重要事故由企业总经理判定办理建议；质量事故的办理：1）生产过程中有出现批量严重质量问题，或非试制产品单件大型产品的严重质量问题，确定为质量事故，2）出现质量事故，第一由事业部质量经理向事业部负责人报告，事业部负责人向企业高层上报，3）事业部负责人与质量经搭理同相关部门人员召开质量事故会议，解析原因，确定责任人，拟定纠正和预防措施，确定可否

6、进行处罚，和处罚额度；服务质量的管理：1）服务质量的内容包括产品的准时交货、包装防范、顾客投诉的办理等，2）事业部负责人负责控制产品的交货时间，在合同评审阶段要充分考虑订单内容与事业部的资本情况、生产能力和技术能力，合同签订后，各部门和追踪单人员进行过程控制，保证准时交货，事业部负责人整体控制，3）事业部依照各样产品的情况进行包装防范，由生产部进行包装防范，成熟的产品包装防范由工程部在工程总表中注明，4）顾客投诉的办理要及时，业务部和质量部等接收顾客投诉时，要快速回应，属于不合理投诉要耐心与客户沟通，属于合理投诉，办理售后的部门要及时行动，售后部门资源不足的要马上上报事业部负责人，甚至要求企业

7、高层调动企业资源解决；顾客质量投诉与顾客的走访：1）事业部负责人与质量经理直接手理顾客的质量投诉，相关部门进行配合，2）事业部负责人与质量经理如期接见或走访顾客，听取客户的质量建讲和建议，进行质量的改进；质量目标的成立、数据的统计与解析、质量管理公示，1）事业部负责人与质量部成立事业部的质量目标，进行产品合格率、顾客投诉统计解析，业务部进行准时交货率的统计与解析，2）质量经理和相关部门负责人依照质量情况，组织现场质量会议或质量问题周会，利用图片和投影等设备，召集出现问题的员工及相关人员参加，包括工程师，3）成立质量管理通知栏，将发生质量统计数据、质量问题、质量事故报告、质量问题、原因解析、纠正

8、预防措施、质量管理优异建议进行通知；量具与测量设备的管理：1）质量部对量具和测量设备必定如期校正，保证量具和检验设备的正确，2）精度不足的量具可降级使用，无法使用的量具则进行报废，3）各岗位必定配置足够的量具和检测设备对产品进行检测；质量管理系统的成立：1）企业依照ISO9001的相关标准成立质量管理系统，并进行认证，2）事业部和职能部门可以依照或参照相关要求担当质量管理系统的相应职责，简单而有效地成立相关的文件，并有效的执行推行，3）吸取ISO质量管理系统全面性管理质量的优点，结合企业和事业部的实质情况，达到全面性、有效性、可操作性收效；质量管理的引入的管理和解析方法：1）人员、机器、原料、

9、方法、环境五要素法规（人、机、物、法、环），2）PDCA（戴明理论），计划、推行、检查和办理，3）经过提升操作人员水平、保证设备精度、原资料质量、完满工艺方法、改进工作环境，并在实践中不断总结，拟定改进计划，执行推行，在过程中检查，再办理总结、再计划、再推行、再检查，质量提升过程循环上升，连续改进产品和服务质量。相关记录包括：项目质量控制表、资料检验单、半成品检验单、成品检验单、质量事故报告、客户质量投诉记录表、检验卡、工序流程卡、质量异常报告、产品合格率、准时交货率、质量目标等。父亲的格局决定家庭的方向一个家庭的福气运道，不是凭空出现的，它是家庭成员共同努力得来的。家庭要想友善兴隆，第一要走

10、对方向，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。曾国藩曾说：“谋大事者首重格局”,心中格局的大小，决定了眼光可否长远，眼光可否长远又决定了事物的成败。家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。由于社会分工的不同样，父亲作为家庭中的男性，担当着家庭领导者的职能，是家庭“声威”的代表。作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能保证家庭的发展方向不出错。老话说“不是一家人，不进一家门”,人的一世中有大部分时间都在家庭中度过，看法、思想等都会经过家人间目染耳濡的影响来传达。若是父亲有一个大格局，那在他的妻子、后辈后辈都会碰到好的影响。在家庭生活中，父亲有大格局，就是在家庭遭到困难或变故时，不退缩，可以顶住压力。对待家庭小的损失不锱铢必较，不稀里糊涂混日子，积极对待生活，对于家庭发展有大体的规划。蒙田曾说：“作为一个父亲，最大的乐趣就在于：在其有生之年，可以依照自己走过的路来启示教育子女。”一个父亲胜过一百