打桩技术交底

1、 PAGE PAGE 6陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通能表施工技术交底记录ZTY0019工程名称杨凌区城西中学教学楼交底日期2013 年6 月 日技术交底项目交底提要一、材料及主要机具要求:材料：散白灰，素土2:8质量、技术、平安工程部位交底对象及人数基础20 人4001。2t量为 100-300kg,其竖向投影面积的静压力不小于20KPa，夯锤最大部分直径应较桩孔直径小100-150mm,以便填料顺当通过夯锤四周,夯锤外形下端应为抛物线锥体或尖锥形锥体.10504500锨，照明灯具等。二、作业条件：基槽开挖全部完成，并经公司有关部门验收,达到合格标准。基槽平

2、整，可以进行下道工序，灰土挤密桩放线成孔等施工工艺。三、操作工艺及技术参数1、工艺流程：基槽平整轴线定位放线定桩位成孔桩机就位成孔测量深度验收筛灰回填 夯实复检验收。（1）放定位轴线：东西向南槽定位轴线为A 轴及D(19.2）北槽L 轴及N（11.10）A 轴至N6012425（1）放线定桩位错误!、技术要求：首先依据图纸放好桩的定位线，由外向里间隔成桩,防止漏孔，错位。错误!、依据现场已知把握点，按设计要求的桩间距（桩距900mm,排距 780 mm，按等边三角形布置）测放出桩位把握点,并用钢钎打孔,孔深不小于 30cm，并用灌注白灰的方法作好标记。由于图纸设计桩距和排距比较简单，有效桩长1

3、0。5 米,0。50 米,11 米，夯实共计11 7598 根.桩基承载力200KPa,2：8 灰土,0。970。93.。错误!7 个桩，试桩完毕后按挤密桩法处理地基技术规程DBJ612-2006 的有关规定进行检测，经设计院满足要求后，方可大面积进行桩机施工，桩基成孔及回填夯实由内向外间隔分批进行，成孔后应马上进行分层夯实回填。错误!、桩位测量定位，由专职测量人员负责进行,接受经纬仪定向和钢尺量距进行。错误!、桩位点测放后，须经监理工程师复检。错误.a40D 为桩身直径，经纬仪和尺量检查。b.地面标高接受水准仪实测.（2）成孔阶段施工工艺（锤机沉管成孔）1位于同一垂线上，借锤重及桩管自重,将

4、桩尖压入土中.错误!成孔前，由质检员复核桩位、点位质量，并请建设方或监理复核合格后方可开头。成孔中不发生移动或倾斜，铲头对准桩位,对位偏差50mm,桩位偏差100mm。用线坠从两个方向进行吊垂直并校核,确保成 孔的垂直度。错误!,即，隔排、隔孔成孔施工，成孔直径不小于设计孔径400mm， 20mm;成孔深度不小于设计孔深，允许误差位+500mm。错误!1。5。如超过此偏差应拔管填孔,重打，若消灭桩锤回跳过高，沉桩速度慢,桩孔倾斜，桩靴损坏等状况，应准时反映，每次成孔拔管后应准时检查桩尖.5桩尖开头入土后先使锤轻击，待沉入土中2 锤击沉管至设计深度，沉管时应对贯入度进行计量.终孔后，成孔机手自检

5、、质检员复检、监理验收三级检查制度，严禁不合格品进入下道工序。错误!成孔时随时观看出土状况，以把握可能遇到的特别现象，如地下障碍墓穴等。7错误!成孔后桩机后撤，准时回填否则应马上加盖。(3）灰土拌合白灰和土料由灰土拌和机现场拌和，灰土拌和严格依据2:8 协作比进行。错误! 土料使用本场地开挖出的纯洁黄土,有机质含量5，土料应过筛,15mm。灰接受新颖熟化过筛后的白灰粉,5mm.错误!拌料：接受筛土机现场拌料。错误!填料含水量把握在最优含水量3%以内，达到“手握成团,落地开花”。若土的含水量偏小,必需增加 土的含水量,达到规范要求.错误!W=1820，如含水量超过其最优含水量的3%予以晾晒回填土

6、,使其达到要求；当含水量小于最优含水量3时，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。（4)回填夯实1量均匀逐层填入,其夯实数量应有记录，不能盲目乱填，更不能用送料车直接倒入孔中。2,边填料边按规定的击数夯实至施工桩顶标高。选用重锤 100-300kg。错误!夯实机平稳就位、对中,保证平、正、稳、固，使夯锤能够自由落入孔底。错误!填料前各班级及质检员及项目部质量员自检后,报现场监理检查孔径，孔深、及孔倾斜度,孔的中心位置,合格后方能回填，回填时应先对孔底进行 23 击预夯.孔底如有杂物，应先清除孔底，再进行空夯，空夯至孔底发出动听声音为至，然后在保证填料的含水量等于或接近最佳含水率的状态下进行定量分

7、层填夯。52m以下不少于3击，落距不低0。8m；2m 5 1.0m，夯实后验收为逐桩检查验收,对桩长、桩距、排距、成孔直径、夯实后压实系数均进行验收，桩距、排距允许误差35mm,桩长、成孔直径、夯实后直径只允许比 设计和交底的大(正误差）不能小(负误差)。填料含水量、夯击次数，夯击时间均应有专人操作记录和管理， 并对以上数据进行随机检查。错误!填料、夯击交替进行,均匀夯击至施工桩顶标高。错误!桩孔回填过程中,由专人监测回填、夯实质量，并做好施工记录,如发觉地基土与勘察资料不符、并影响回填时,应马上停工，待查明状况后,实行有效措施处理后，方可连续施工。错误!对于施工完毕的桩号，排号、桩数逐个与施

8、工图进行对比检查,如发觉漏打应马上补打，桩基工程 资料,当天完成的工程桩必需在其次天早晨10：00 以前报项目部专职资料员检查验收，再由项目部资料员报监理签收工程资料。，9行质量、进度把握.桩基单位必需上报单位资质及相应管理资料及专业人员上岗证，严禁无证操作。四、质量标准灰土挤密桩地基质量检验标准项目 序号检查项目允许偏差或允许值（mm)检 查 方 法单位数值主1桩体干密度AC0。97现场取样检查控2桩长mm+500测量绳，垂球测孔深项3地基承载力KPa220按检测报告目4桩径mm0用钢尺量测一1土料有机质含量试验室焙烧法般2桩位偏差35 mm用钢尺量项目3垂直度15靠尺量4桩径mm0用钢尺量

9、12:8（以质检站试验报告数据进行施工。2、桩身压实系数0.970.93。桩基施工前应先放出2：8 灰土挤密桩的灰3、施工前应检查土及灰土的质量，桩孔放样，成孔后检查桩孔直径、桩身长度，夯击时检查夯击次数及 3、施工时应加强管理，进行认真的检查和技术交底，桩孔要防止漏打或漏填，并将每天每班成孔挤成桩 工作台量准时复核，并整理上报，各班组负责人及班组长应对桩机手及回填人员进行技术交底及平安教育， 未接受教育人员不得在基坑施工.4、严把质量关，施工过程各工序都要设专人负责监督成孔、回填，夯实质量并做好记录，如发觉特别并 影响成孔、回填或夯实时，应马上停止施工并报甲方工程部，监理单位有关负责人员，等

10、查明状况或实行有 效措施处理后方可连续施工。5、每道工序必需实施下道工序对上道工序的验收制度，当班人员在自检基础上会同质量技术组进行验收.6、做好技术资料整理,依据每天实际完成工程量，认真照实填写工程隐蔽验收记录和灰土挤密桩桩孔分填施工记录表，并上报项目部。7、施工过程应加强质量抽查，抽查数量不得少于成桩数量的 2,接受环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数，并做好记录，对不合格的桩应实行加桩补救措施。严禁打偏桩，点桩。8、当天筛好的灰土，当天用完,不得隔夜再用，如发觉一次将罚款200 元。五、平安要求1、施工人员进入施工现场要进行平安教育，并做好记录。2、现场施工人员必需严格款待有关

11、规程，规范以及各种平安生产操作规程，正确使用平安“三宝 工人员必需戴平安帽，上班期间不戴平安帽每人每次罚款203、桩机操作时，应安放平衡，防止成孔时,突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。455、已成好的孔尚未回填时,应加盖板以免人员或物件掉入孔内。6、夯填前,应先检查夯实机等电源线绝缘是否良好,接地线,开关应符合要求，电线不得拖地使用，应一律挂空，倒车时肯定要有人看好并拉好电线，以免拉、轧断电线造成触电事故。7、成孔最好当天填完，遇隔夜施工要做好防雨措施，将孔围拢，孔眼要掩盖，同时要做好施工现场的排水工作，做到平安文明施工。下雨对桩孔未夯的孔不进行防雨措施爱护,将进行罚款.8100元/次。六、工期：3020106132010712七、应留意的质量问题 施工中应做好防雨工作，确保白灰及土不受雨淋，已成孔应准时夯填，防止雨水灌入。,然后接受污水泵排出施工区域.或依据气候变化接受彩条布等材料将在施工的场地和原材料准时大面积掩盖，确保施工质量及工 期。 成孔过程中，如发觉桩孔有局部稍微缩孔象现，可接受二次成孔或锤削扩桩径，使之达到设计要求，并